量％至55重量％的量存在，并且聚合物Β以7重量％至40重量％的量存 在，并且聚合物C以35重量％至60重量％的量存在。在第三实施方案中，聚合物A以约30 重量％至50重量％的量存在，聚合物B以10重量％至30重量％的量存在，并且聚合物C 以40重量％至50重量％的量存在。
[0110] A聚合物可为Nucrel?乙稀/甲基丙稀酸共聚物，或来自DuPont的Elvaloy ?乙稀 共聚物(例如，Nucrel? 1202 HC)，或来自Arkema的Lotader?乙稀丙稀酸酯三元共聚物或 Lotril?乙稀共聚物，或来自Dow的Primacor?乙稀丙稀酸共聚物。
[0111] B聚合物可为来自Dow的具有长链分支的Affinity?均相乙稀/ α -稀经共聚物 (例如，Affinity? 1880G乙稀/辛稀共聚物)、来自Dow的Attane?极低密度非均相乙稀/ α-稀经共聚物、来自Prime Polymer Co Ltd的Evolue? SP0510乙稀/α-稀经共聚物、来 自 Prime Polymer Co LTD 的 Evolue? SP0540 乙稀 / α -稀经，或来自 ExxonMobil 的 Exact? 均相乙烯/α-烯烃共聚物。B聚合物可具有在190°C和2. 16 Kg下根据ASTM D 1238测量 的0· 5至5 g/10 min、或1. 0至3. 0 g/10 min的恪融指数。
[0112] C聚合物可为来自Dow的Dowlex?均相乙稀/α -稀经共聚物(例如，Dowlex? XZ 89446和Dowlex? 5057G)，或来自ExxonMobil的Enable?均相乙稀/α -稀经共聚物，或来自 Prime Polymer Co Ltd 的 Evolue? SP2020 线性低密度聚乙烯和 Evolue? SP2320 线性低密 度聚乙烯。C聚合物可为具有0.912至0.935 g/cm3、或0.912至0.925 g/cm3的密度的乙 稀/ α -稀经共聚物。C聚合物可具有0. 5至5 g/10 min、或1. 0至3. 0 g/10min的恪体流 动指数(在190°C和2. 16 Kg下根据ASTM D1238测量)。如果C聚合物是长链支化聚合物， 则I1Q/I2比率(熔体在10 kg和2. 16 kg下流动的比率）为至少6、或至少7、或8. 0至16。
[0113] B和C聚合物两者可具有0. 5至5 g/10 min、更优选1.0至3. 0 g/10min的熔体 流动指数。在三组分共混物中提供一种以上A聚合物、一种以上B聚合物和/或一种以上 C聚合物。此外，不是A、B或C聚合物的其他聚合物可并入三组分共混物中。
[0114] 可以通过将成比例量的聚合物A、B和C馈送至用于制造多层薄膜的一个或多个挤 出机中来制备三组分共混物。可选地，可以使用常规的挤出混合系统通过将成比例量的聚 合物A、B和C馈送至使聚合物熔融的混合挤出机中来制备本发明的三组分聚合物共混物。 所产生的熔体然后可传送至限定熔体形状的挤出模具，然后使用空气或水将其冷却并切割 成球粒。通过将如此获得的母料供应至用于制造多层薄膜的挤出机，所述母料然后可以用 于制造根据本发明的多层薄膜。
[0115] 三组分共混物可存在于一个或多个内膜层中。含有三组分共混物的内层的位置不 受限制。含有三组分共混物的内层可能与第一外热封层相邻，和/或与第二外层相邻。可 选地，含有三组分共混物的内层可能与气体阻隔层相邻，其中提供粘着层（即，粘结层）以确 保含有三组分共混物的内层与阻隔层充分粘着。在一个实施方案中，含有三组分共混物的 内层直接粘着在第一外热封层顶部。
[0116] 可以通过改变三组分共混物中的聚合物A、B和C的相对百分比来调节薄膜特性。 含有三组分共混物的内层的厚度可以是例如5至20微米、或7至15微米、或8至12微米。 可以通过向薄膜提供用量为以薄膜总重量计至少5重量％、或至少10重量％、或至少20重 量％的三组分共混物来获得所希望的薄膜特性。可以通过向薄膜提供用量为以薄膜总重量 计小于60重量％、或小于50重量％、或小于40重量％、或小于30重量％的三组分共混物来 获得所希望的薄膜特性。所述三组分共混物可以薄膜总重量计5重量％至60重量％、或10 重量％至40重量％、或20重量％至35重量％的量存在于薄膜中。
[0117] 图3是本发明的六层薄膜24的横截面示意图。第一外层26充当热封层和内部食 品接触层。第二层28是包含与图2的薄膜中的内层20相同的三组分共混物的内层。第三 层30是第二层28与作为氧气阻隔层的第四层32之间的第一粘结层。第五层34是氧气阻 隔层32与第六层36之间的第二粘结层，所述第六层36充当上面具有印刷的第二外层36 并且其包含基于丙烯的聚合物和烯烃嵌段共聚物的共混物。
[0118] 图4是用于制造根据本发明的薄膜的方法的示意图。在图4中，将固体聚合物珠粒 (未示出）馈送至一个或多个挤出机38 (为简化起见，仅示出一个挤出机38)。在挤出机38 内部，使聚合物珠粒前进、熔融并脱气，其后使所产生的不含气泡的熔体前进至模头40中， 并且挤出通过环形模具，从而产生总厚度为约15至约30密耳的管形带42。
[0119] 在通过来自冷却环44的水喷雾进行冷却或骤冷之后，管形带42通过夹送辊46压 缩，并且其后馈送通过被屏蔽罩50围绕的辐照室48,其中用来自铁芯变压器加速器52的高 能电子（即，电离辐射)辐照管形带42。管形带42被引导通过辊54上的辐照室48。将管形 带42辐照至约64千戈瑞的水平。
[0120] 在辐照后，受辐照的管形带56被引导通过夹送辊58,其后对受辐照的管形带56轻 微充气，产生捕获的气泡60。然而，在捕获的气泡60处，管形带56并未显著纵向拉伸，因为 压送辊62的表面速度是与压送辊58的表面速度大致相同的速度。此外，受辐照的管形带 56仅充气至足以提供大体上环形管材而无显著横向取向，即，无拉伸。
[0121] 在捕获气泡60处的轻微充气、受辐照管形带通过真空腔室64,并且其后在被称为 "挤出涂布"的工艺中，前进通过涂布模具66。第二管形挤出物68是从涂布模具66挤出的 熔体并且涂布在轻微充气的受辐照管形带56上，以形成涂布的管形带70。第二管形挤出物 68包括02阻隔层，其尚未经受电离辐射。当薄膜包含含有聚偏二氯乙烯、偏二氯乙烯/丙 烯酸甲酯共聚物和/或偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物的氧气阻隔层时，挤出涂布是特别理想 的，因为已知这些阻隔层在暴露于如上文所述的辐照后降解。上述涂布步骤的其他细节阐 述于BRAX等的美国专利No. 4, 278, 738中，所述专利特此以全文引用的方式并入本文中。
[0122] 在辐照和涂布后，将涂布的管形带70卷绕在卷绕辊72上。其后，在制造多层可热 收缩薄膜的方法中的第二阶段，移去卷绕辊72并且安装为解卷辊74。来自解卷辊74的涂 布管形带70解卷绕并通过导辊76,此后使涂布的管形带70通入含有热水80的热水浴槽78 中。将现在压缩的受辐照的涂布管形带70浸没在热水80 (具有91°C至93°C的温度)中，持 续至少约30秒的滞留时间，即，使薄膜升到所希望的温度以进行双轴固态取向。其后，将涂 布的管形带70引导通过压送辊82和86,在一对辊82和86之间的环形薄膜内部捕获空气 泡。捕获的气泡84横向拉伸涂布的管形带70。此外，在被横向拉伸时，压送辊86在纵向上 拉动管形薄膜70,因为压送辊86的表面速度高于压送辊82的表面速度。由于横向拉伸和 纵向拉动，产生受辐照的涂布双轴取向多层管形薄膜88。在一个实施方案中，涂布的管形带 可以在横向（TD)上以约4:1的比率拉伸并且在加工方向（MD)上以约3. 9:1的比率拉动， 总取向比率为约15. 6:1。虽然捕获的气泡84维持在辊对82和86之间，但气泡84的上部 通过辊90压缩，其中双轴取向的可热收缩多层薄膜88其后传送通过夹送辊86并通过导辊 92,然后卷绕在卷绕辊94上。空转辊96确保良好的卷绕。
[0123] 图5是使用根据本发明的薄膜以制造枕头包的卧式填充密封包装方法的示意图。 虽然产品102可以是有待包装的任何产品，但优选的产品是肉类产品，例如烤肉、牛排、猪 排、肋骨等。每个产品102可为单片的肉或包含多片肉的组。
[0124] 有待包装的产品102在传送器104上前进，其中推动器(未示出）推动产品102进 入并通过成形角106。随着产品流102通过成形角106,连续股的薄膜108 (从薄膜卷形物 供应，未示出）前进至成形角106下方、周围、上方并越过成形角106。产品102在薄膜108 通过成形角106周围并越过其的相同速度下前进通过成形角106。
[0125] 薄膜108随着其通过成形角106周围和上方而折叠，以使得随着产品102从成形 角106出现，薄膜108折叠在产品102周围，其中产品102现在是在薄膜108的管112内部。 在成型垫块106上方，薄膜108的边缘向上折叠并且密封装置(未示出）沿着薄膜108的向 上折叠的纵向边缘而形成连续的翅片型热封110,因为产品102持续前进(在传送器上，未 示出)，同时在已经从薄膜108形成的管材112内部。
[0126] 产品流102和膜管112 -起前进至包括上部密封器/切割器元件114和下部密封 器/切割器元件116的横向密封器和切割器，其一起工作以在产品102之间进行横向密封， 并且切割掉膜管112以在每个包装已经密封闭合之后产生单独的、封闭的、包装产品118。 随着膜管112前进，上部和下部密封器/切割器柱114、116上下振荡。在密封闭合和切割 掉膜管后，得到包装产品118。通过使包装产品118通过热空气管道(未示出）或通过热水 浴(未示出)，包装产品118的可热收缩薄膜部分然后针对产品102紧密收缩。
[0127] 如果希望从包装中抽空大气，则可以在抽空腔室(未示出）中进行成形薄膜密封过 程。产品102可以前进到周期性闭合的前室的上游末端并且抽空大气，以使得其中的产品 随后可以进入无大气的成形填充密封过程并且在真空下被包装，产生增强的存放期和在收 缩后更紧的包装。也可以通过保持包装的一端开放并且将开放包装放置在真空腔室中以从 包装内抽空大气并通过在包装保持在真空下的同时进行第三密封来封闭包装，来实现真空 包装。
[0128] 本发明的共混物可用于具有含有基于丙烯的均聚物或共聚物的外印刷层的多层 薄膜上。这些薄膜的外印刷层可以含有例如丙烯-乙烯共聚物或丙烯-乙烯-丁烯三元共 聚物。
[0129] 以下多层薄膜配方可以获益于含有烯烃嵌段共聚物的外印刷层。
[0130] (I) (s) et-α-烯烃共聚物/粘结层/ 02阻隔/粘结层/ PEC + OBC (p) (ID (s) et- α -烯烃共聚物/粘结层/ PVDC /粘结层/ PEC + OBC (P) (HI) (s) et- α -烯烃共聚物/粘结层/ PVDC-MA /粘结层/ PEC + OBC (ρ) (IV) (s) et- α -烯烃共聚物/粘结层/ PVDC-VC /粘结层/ PEC + OBC (ρ) (V) (s) et- α -烯烃共聚物/粘结层/ EVOH /粘结层/ PEC + OBC (p) (VI) (s) et- α -烯烃共聚物/粘结层/无定形PA /粘结层/ PEC + OBC (p) (VII) (s) et-α-稀经共聚物/粘结层/无定形PA + PA6-12 /粘结层/ PEC + OBC (p) (VIII) (s) ssc et-α-烯烃共聚物/粘结层/ 02阻隔/粘结层/ PEC + OBC (p) (IX) (s) ssc et- α -烯烃共聚物/ LLDPE /粘结层/ 02阻隔/粘结层/ PEB + OBC (p) (X) (s) ssc et/C6 s / ssc et/C6 s /粘结层 / 02阻隔 /粘结层 / PEB + OBC (p) (XI) (s) et- a -烯烃共聚物/粘结层/ 02阻隔/粘结层/ PEB + OBC (p) (XII) (s) et- a -烯烃共聚物/粘结层/ PVDC /粘结层/ PEB + OBC (p) (XIII) (s) et- a -烯烃共聚物 / 粘结层 / PVDC-MA / 粘结层 / PEB + OBC (p) (XIV) (s) et- a -烯烃共聚物 / 粘结层 / PVDC-VC / 粘结层 / PEB + OBC (p) (XV) (s) et- a -烯烃共聚物/粘结层/ EVOH /粘结层/ PEB + OBC (p) (XVI) (s) et- a -烯烃共聚物/粘结层/无定形PA /粘结层/ PEB + OBC (p) (XVII) (s) et-a -稀经共聚物/粘结层/无定形PA + PA6-12 /粘结层/ PEB + OBC (p) (XVIII) (s) ssc et-a-烯烃共聚物/粘结层/ 02阻隔/粘结层/ PEB + OBC (p) (XIX) (s) ssc et- a -烯烃共聚物/ LLDPE /粘结层/ 02阻隔/粘结层/ PEB + OBC (p) (XX) (s) ssc et/C6 s / ssc et/C6 s /粘结层 / 02阻隔 /粘结层 / PEB + OBC (p) (XXI) (s) ssc et/Cs / ssc et/Cs / 粘结层 / 02阻隔 / 粘结层 / PEB +