用于制备电感应加热元件的层状复合体的制作方法
【专利说明】用于制备电感应加热元件的层状复合体 发明领域
[0001] 本发明涉及用于制备电感应加热元件的层状复合体。特别地，本发明涉及层状复 合体、成套包装、制备设备的方法、设备及其用途。
[0002] 发明背景
[0003] 电感应加热器为常规加热器如烘箱、煤气炉和常规电炉的有吸引力的替代物。电 感应加热器提供了数种相对于其他类型加热器的优点。首先，由于热能在目标容器内直接 产生，可提高能量效率。其次，由于可降低从热炉表面燃烧的风险，可提高安全性。
[0004] 感应加热元件通常通过将感应元件施加至蒸煮容器而制造。方法是已知的，但现 有技术存在许多缺点，特别是就要求昂贵的印刷和焙烧设备以及高能量费用而言。
[0005] 发明简述
[0006] -般而言，本发明基于克服与感应加热器有关的现有技术中所遇到的至少一个问 题的目的。
[0007] 更具体地，本发明进一步基于如下目的：提供在容器上制备敷金属 (metallisation)的改进方法。
[0008] 本发明的一个目的是提供一种便利的敷金属方法，其具有更低的昂贵机械，特别 是印刷设备需求，以及降低的熟练工人要求。本发明的另一目的是提供一种施加敷金属的 方法，其显示出一种或多种选自如下组的优点：改善的耐磨性、改善的粘合性、改善的耐洗 碗机性和提高的感应加热速率。
[0009] 对实现至少一个上述目的的贡献由构成本发明权利要求的主题类别作出。其他贡 献由代表本发明具体实施方案的本发明从属权利要求的主题作出。
[0010] 详细描述
[0011] 对实现至少一个上述目的的贡献由本发明的如下实施方案作出。
[0012] I 1 I第一层状复合体，其包含如下层：
[0013] a.厚度小于约2mm的第一载体层；
[0014] b.第一隔离层，其中所述隔离层为水溶性的或者在约40-约80°C，优选约45-约 75°C，更优选约50-约70°C的温度下为熔体；
[0015] c.第一膜，其包含银化合物；
[0016] 其中所述银化合物为约50-约95重量％，优选约60-约90重量％，更优选约 70-约85重量％，基于银原子的重量和所述膜的总重量；
[0017] 其中第一膜不含大于约1重量％的元素银，优选不大于0. 1重量％的元素银，更优 选不含元素银，基于所述膜的总重量；
[0018] 其中第一隔离层提供在第一载体层和第一膜之间。
[0019] |2|根据实施方案|1|的第一层状复合体，其中第一载体层为选自如下组中的一 种或多种：纤维素基材料和塑料，或其组合。
[0020] |3|根据实施方案|1|或|2|的第一层状复合体，其中第一隔离层为选自如下组中 的一种或多种：烃、多糖、醇、脂肪酸或其衍生物。
[0021] |4|根据前述实施方案中任一项的第一层状复合体，其中第一隔离层为阿拉伯树 胶。
[0022] |5|根据前述实施方案中任一项的第一层状复合体，进一步包含与第一载体层相 对地叠合在第一膜上的第一保护层，其中第一保护层是水不溶性的。
[0023] |6|根据实施方案|5|的第一层状复合体，其中第一保护层包含约20-约90重 量％，优选约50-约85重量％，更优选约60-约80重量％的玻璃。
[0024] | 7 |根据前述实施方案中任一项的第一层状复合体，其中所述银化合物为选自如 下组中的一种或多种：碳酸银、硝酸银、氧化银和银有机化合物。
[0025] |8|根据前述实施方案中任一项的第一层状复合体，其中第一膜进一步包含约 0. 2-约5重量％，优选约0. 3-约4重量％，更优选约0. 5-约3. 5重量％的玻璃，基于第一 膜的总重量。
[0026] | 9 | -种成套包装，其包含如下成套包装组件：
[0027] a.根据前述实施方案中任一项的第一层状复合体；
[0028] b.另一层状复合体，其包含如下层：
[0029] i.另一膜，其包含约10-约90重量％，优选约50-约85重量％，更优选约60-约 80重量％的玻璃，基于该另一膜的总重量；
[0030] ii.另一载体层。
[0031] 110 | -种制备设备的方法，包括如下步骤：
[0032] a.提供根据实施方案| 1 | - | 8 |中任一项的第一层状复合体；
[0033] b.提供具有表面的基材；
[0034] c.从第一层状复合体中移除第一载体层和第一隔离层，从而获得第一膜；
[0035] d.将第一膜叠合在基材表面上，从而获得前体；
[0036] e.加热前体，从而获得所述设备。
[0037] 1111根据实施方案110 |的方法，其中步骤d先于步骤C。
[0038] 112 |根据实施方案110 |的方法，其中步骤c先于步骤d。
[0039] 113|根据实施方案110|的方法，其中步骤c和步骤d通过将第一膜从第一载体层 滑移离开至基材表面上而同时实施。
[0040] 1141根据实施方案110 1-113 I中任一项的方法，进一步包括在获得前体之后且在 加热之前的如下步骤：
[0041] a.提供包含如下层的另一层状复合体：
[0042] i.另一膜，其包含约10-约90重量％，优选约50-约85重量％，更优选约60-约 80重量％的玻璃，基于该另一膜的总重量；
[0043] ii.另一载体层；
[0044] b.从所述另一层状复合体中移除所述另一载体层；
[0045] c.将所述另一膜叠合在第一膜上。
[0046] |15|根据实施方案|10|-|14|中任一项的方法，其中加热步骤中的温度为约 400-约1300°C，优选为约500-约1200°C，更优选为约600-约1100°C。
[0047] |16|根据实施方案|10|_|15|中任一项的方法，其中基材为电绝缘的。
[0048] | 17 |根据实施方案| 10 | -1 16 |中任一项的方法，其中基材为无机氧化物材料。
[0049] 118 I根据实施方案I 10 I-I 17 I中任一项的方法，其中第一层状复合体或另一层状 复合体或二者以图案形式存在。
[0050] | 19 I根据实施方案I 101-| 18 I中任一项的方法，其中所述设备包含外部和内部， 其中内部被外部包围，其中内部能容纳液体。
[0051] | 20 I可通过根据实施方案I 101-119 I中任一项的方法获得的设备。
[0052] | 211根据实施方案I 20 I的设备，其中所述设备包含含银感应加热元件。
[0053] | 22 I根据实施方案I 211的设备，进一步包含叠合在含银加热元件上的玻璃层，所 述玻璃层优选具有小于约3_，更优选小于约2_，最优选小于约1mm的厚度。
[0054] | 23 |根据实施方案| 20 |-| 22 |中任一项的设备在通过施加电磁场而加热物品中 的用途。
[0055] 层状复合体
[0056] 就本发明而言，优选的层状复合体包含两个或更多个层。层状复合体优选适于施 加至基材上，从而形成敷金属，优选在具有提高的能量效率、降低的设备依赖性和提高的便 利性和/或速度的方法中。
[0057] 就本发明而言，层状复合体优选具有薄片形状，优选具有约0. 01mm至约1cm，优选 约0· 1-约8mm，更优选约0· 2-约4mm的厚度。
[0058] 在一个实施方案中，优选层状复合体具有比与其垂直的层状复合体的最小空间延 度小至少10倍，更优选至少50倍，最优选至少100倍的厚度。
[0059] 层状复合体的一种优选设置包含如下层：
[0060] a.厚度小于约2mm的第一载体层；
[0061] b.第一隔离层，其中所述隔离层为水溶性的或者在约40-约80°C的温度下为熔 体；
[0062] c.第一膜，其包含银化合物；
[0063] 其中所述银化合物为约50-约95重量％，基于银原子的重量和所述膜的总重量；
[0064] 其中第一膜不含大于约1重量％的元素银，基于所述膜的总重量；
[0065] 其中第一隔离层提供在第一载体层和第一膜之间。
[0066] 层状复合体的另一优选设置包含如下层：
[0067] a.厚度小于约2mm的第一载体层；
[0068] b.第一隔离层，其中所述隔离层为水溶性的或者在约40-约80°C的温度下为熔 体；
[0069] c.叠合在第一载体层上的第一膜，其包含银化合物；
[0070] 其中所述银化合物为约50-约95重量％，基于银原子的重量和所述膜的总重量；
[0071] 其中第一膜不含大于约1重量％的元素银，基于所述膜的总重量；
[0072] d.第一保护层，其中所述第一保护层是水不溶性的。
[0073] 优选所述层状复合体易于储存和/或运输。在一个实施方案中，两片或更多 片层状复合体可以以彼此接触的方式叠层且在不对该层状复合体造成物理