用于制备电感应加热元件的层状复合体的制作方法_4

文档序号:9835116阅读:来源:国知局
309. 31;B 208.96 360. 96 ;Zn 206.20 249. 77 ;Pt 203.65 334. 50 ;Bi223. 06 214.42; Zr 343. 82 306. 77 217. 47 349. 62 ;Ca 396. 85 ;Rh 249. 08 422. 67343. 49 ;Cr 205. 56 369.24 283. 56;Ru 240. 27 ;Cu 224.70 245.66 324. 75 ;Si251. 61 ;Ni 216.55 288.16 231. 60 ;0s 225. 59 和 236. 74。
[0186] 摩檫
[0187] 对摩擦测试而言,使用摩擦测试仪型号"Payne Pin Abrasion Tester PPAT2"(获 自Anderen Ltd.,UK)。用棉花包裹直径为5mm的针,并使用lOOg载荷将该针压在表面上。 记录首次出现可见划痕后的冲程次数。记录三个测量值并取平均值。
[0188] 粘合件
[0189] 使用带TESA 4124(获自tesa Beiersdorf)测试粘合性,将其充分施加至基材上 的金层平表面上。将该带紧紧摩擦和压在该层上,随后用手以相对于表面为90°的角度撕 开。将取下的带置于白色纸片上,当不存在来自测试层且粘附在带上的可见颗粒时,则通过 该测试。
[0190] 洗碗机测试
[0191] 洗碗机测试根据DIN EN 12875-1和DIN EN 12875-2进行。使用专业洗碗机 Miele G7835 CD(Miele,Guetersloh)和洗涤剂"finish classic"(Rickett-Benckieser, Ladenburg)。在表3中,评分" + "表示在至少500个周期后通过该测试,而表示在500 个周期后未通过该测试。 实施例
[0192] 现在借助实施例阐述本发明,所述实施例仅仅意欲阐述,而不应视为限制本发明 的范围。
[0193] 制备第一层状复合体
[0194] 如下所述制备第一层状复合体。提供具有0. 1mm阿拉伯树胶层的30cm X 30cm纸片 (商购自上海Yideng)。提供包含银化合物且具有表1所给组成的糊。玻璃A为Pb-Si-B玻 璃,其具有如下组成:PbO 63. 34 重量%、Si0212. 11 重量%、B20315. ll%、Na20 1. 2 重量%、 A12031. 23重量%、CdO 7重量%。玻璃A具有约420°C的转变温度、约505°C的软化温度且 90 重量%的颗粒小于约 15μπι。使用 Vialkyd AS 533(获自 Cytec)、Terpinol (获自 Sigma Aldrich)、Thixatrol (获自 Sigma Aldrich)和 BYK 065 (获自 BYK)。将 0· 1mm 的糊层通过 27T丝网印刷至阿拉伯树胶层上。将具有所施加的层的纸在120°C下在Heraeus实验室干燥 箱中干燥10分钟。将具有表2中所给组成的0. 1_额外保护层印刷至所述包含银化合物 的干燥糊上。玻璃B具有如下组成:47重量% Bi203、19. 11重量% Si02、11.8重量% B203、 9. 17 重量% Ti02、5 重量% Na20、3. 52 重量% Zr02、4. 1 重量% ZnO 和 0· 3 重量% A1203。
[0195] 表 1
[0196]
[0197] 表2:保护层的糊
[0198]
[0199] 从层状复合体上切下直径为3cm的圆形图案,移除纸载体层,并将所述膜施加至 由商购自Dow Corning,Inc. USA的Pyrex?玻璃制成的硼娃酸盐玻璃碗的圆形底部上,根 据实施例,其要么施加至外部,要么施加至内部。将所述碗和膜在60分钟内由室温加热至 580°C。保持该温度10分钟并经3-4小时的时间冷却至低于100°C,从而获得敷金属的碗。 然后测试所述碗的耐磨性,加热速率和结果示于表3中。
[0200] 表 3
[0201]
[0202]
[0203] -差+好++ ..吊灯
[0204] 制备具有保护层的敷金属
[0205] 重复在"制备第一层状复合体"下所述的实施例。此外,为了施加保护层,将所述 膜以使得保护层与基材相对的方式施加。在焙烧后,获得显示出优异的茶感应加热的敷金 属碗。
[0206] 附图标iP,
[0207] 100第一层状复合体
[0208] 101第一载体层
[0209] 102第一隔离层
[0210] 103 第一膜
[0211] 1〇4第一保护层
[0212] 200成套包装
[0213] 201第一层状复合体
[0214] 202另一层状复合体
[0215] 203 另一膜
[0216] 204另一载体层
[0217] 300敷金属方法
[0218] 301 基材
[0219] 302敷金属
[0220] 303玻璃质保护层
[0221] 400使用成套包装敷金属的方法
【主权项】
1. 第一层状复合体,其包含如下层: a. 厚度小于约2mm的第一载体层; b. 第一隔离层,其中所述隔离层为水溶性的或者在约40-约80°C的温度下为熔体; c. 第一膜,其包含银化合物; 其中所述银化合物为约50-约95重量%,基于银原子的重量和所述膜的总重量; 其中第一膜不含大于约1重量%的元素银,基于所述膜的总重量; 其中第一隔离层提供在第一载体层和第一膜之间。2. 根据权利要求1的第一层状复合体,其中第一载体层为选自如下组中的一种或多 种:纤维素基材料和塑料,或其组合。3. 根据权利要求1或2的第一层状复合体,其中第一隔离层为选自如下组中的一种或 多种:烃、多糖、醇、脂肪酸或其衍生物。4. 根据前述权利要求中任一项的第一层状复合体,其中第一隔离层包含阿拉伯树胶。5. 根据前述权利要求中任一项的第一层状复合体,进一步包含与第一载体层相对地叠 合在第一膜上的第一保护层,其中第一保护层是水不溶性的。6. 根据前述权利要求中任一项的第一层状复合体,其中所述银化合物为选自如下组中 的一种或多种:碳酸银、硝酸银、氧化银和银有机化合物。7. 根据前述权利要求中任一项的第一层状复合体,其中第一膜进一步包含约0. 2-约5 重量%的玻璃,基于第一膜的总重量。8. -种成套包装,其包含如下成套包装组件: a. 根据前述权利要求中任一项的第一层状复合体; b. 另一层状复合体,其包含如下层: i. 另一膜,其包含约10-约90重量%的玻璃,基于该另一膜的总重量; ii. 另一载体层。9. 一种制备设备的方法,包括如下步骤: a. 提供根据权利要求1-7中任一项的第一层状复合体; b. 提供具有表面的基材; c. 从第一层状复合体中移除第一载体层和第一隔离层,从而获得第一膜; d. 将第一膜叠合在基材表面上,从而获得前体; e. 加热前体,从而获得所述设备。10. 根据权利要求9的方法,进一步包括在获得前体之后且在加热之前的如下步骤: a. 提供包含如下层的另一层状复合体: i.另一膜,其包含约10-约90重量%的玻璃,基于该另一膜的总重量;11. 另一载体层; b. 从所述另一层状复合体中移除所述另一载体层; c. 将所述另一膜叠合在第一膜上。11. 根据权利要求9或10的方法,其中加热步骤中的温度为约400-约1300°C。12. 根据权利要求9-11中任一项的方法,其中基材为电绝缘的。13. 根据权利要求9-12中任一项的方法,其中基材为无机氧化物材料。14. 根据权利要求9-13中任一项的方法,其中第一层状复合体或另一层状复合体或二 者以图案形式存在。15. 根据权利要求9-14中任一项的方法,其中所述设备包含外部和内部,其中内部被 外部包围,其中内部能容纳液体。16. 可通过根据权利要求9-15中任一项的方法获得的设备。17. 根据权利要求16的设备,其中所述设备包含含银感应加热元件。18. 根据权利要求17的设备,进一步包含叠合在含银加热元件上的玻璃层。19. 根据权利要求16-19中任一项的设备在通过施加电磁场而加热物品中的用途。
【专利摘要】一般地,本发明涉及用于制备电感应加热元件的层状复合体。特别地,本发明涉及层状复合体、成套包装、制备设备的方法、设备及其用途。本发明涉及第一层状复合体,其包含如下层:a.厚度小于约2mm的第一载体层;b.第一隔离层,其中所述隔离层为水溶性的或者在约40-约80℃的温度下为熔体;c.第一膜,其包含银化合物;其中所述银化合物为约50-约95重量%,基于银原子的重量和所述膜的总重量;其中第一膜不含大于约1重量%的元素银,基于所述膜的总重量;其中第一隔离层提供在第一载体层和第一膜之间。
【IPC分类】B32B29/00, B32B1/02, B32B9/04, B32B27/04
【公开号】CN105599360
【申请号】CN201510725875
【发明人】K·迪茨, 许国华, 陈炜
【申请人】贺利氏德国有限责任两合公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月30日
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