一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分、面纸调整部分、面纸纠偏部分、压合烘干部分、瓦楞纸成型部分、瓦楞纸调整部分、瓦楞纸纠偏部分、过胶机以及设置在过胶机和压合烘干部分之间的主传动辊、有膜面纸、瓦楞纸；面纸调整部分包括主动辊a、输送天桥a以及和主动辊a配合形成面纸抛物线段的导辊a；输送天桥a上设置有传感器a和传感器b；瓦楞纸调整部分包括主动辊b、输送天桥b以及和主动辊b配合形成瓦楞纸抛物线段的导辊b；输送天桥b上设置有传感器c和传感器d；还包括预热辊a和预热辊b；还包括单张面纸输送部分；克服了瓦楞纸板生产过程中面纸纠偏困难，长距离的拉动面纸易受损，面纸输送速度难以稳定控制、瓦楞纸传输难以控制拉动费力不易纠偏以及设备不能满足不同生产要求，生产的纸板强度不够的问题。
【专利说明】
一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备
技术领域
[0001]本发明涉及纸板生产领域，尤其涉及一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使乳成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂与箱板纸粘合而成。现有技术中，瓦楞纸的生产面纸的输送距离较远，各装置之间的衔接配合不够好，导致生产效率低并且生产出的废品率较高；(I)面纸通过面纸和瓦楞纸压合处的主传动辊长距离拉动，纸张容易受损，在主传动辊的前面面纸都处于绷紧状态，使得面纸在纠偏装置处的位置难以调整，影响面纸与瓦楞纸压合的准确度，废品率较高，(2)长距离的拉动，放卷辊上的卷筒面纸松紧不一，一松一紧影响了面纸输送速度的稳定性；(3)瓦楞纸在输送天桥上堆叠，堆叠量难以控制并且后面的纠偏效果不好；(4)设备不满足不同生产的要求，即不能都满足有膜纸板和无膜纸板的生产；(5)生产出来的纸板水分过高，强度不够。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，克服了瓦楞纸板生产过程中面纸始终处于绷紧状态纠偏困难，长距离的拉动面纸易受损，受卷筒面纸松紧程度的不同面纸输送速度难以稳定控制、瓦楞纸传输难以控制拉动费力不易纠偏以及设备不满足不同生产要求，生产的纸板强度不够的问题。
[0004]—种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分、面纸调整部分、面纸纠偏部分、压合烘干部分、瓦楞纸成型部分、瓦楞纸调整部分、瓦楞纸纠偏部分、过胶机以及设置在过胶机和压合烘干部分之间的主传动辊、有膜面纸、瓦楞纸;所述面纸调整部分包括设置在面纸放卷部分上方的主动辊a、输送天桥a以及和主动辊a配合形成面纸抛物线段的导辊a;所述面纸抛物线段的部分与输送天桥a上表面接触;所述输送天桥a上设置有用于控制主动辊a和主传动辊线速度比的传感器a和传感器b;所述瓦楞纸调整部分包括设置在主动辊a上方的主动辊b、输送天桥b以及和主动辊b配合形成瓦楞纸抛物线段的导辊b;所述瓦楞纸抛物线段的部分与输送天桥b上表面接触;所述输送天桥b上设置有用于控制主动辊b和主传动辊线速度比的传感器c和传感器d;还包括用于对瓦楞纸预热的预热辊a和对有膜面纸预热的预热辊b;还包括用于提供单张无膜面纸的单张面纸输送部分；所述面纸抛物线段分为a段、b段和c段对应输送天桥a的前段、中段和末段;所述传感器a设置在输送天桥a的前段，传感器a与面纸抛物线段a段之间的距离为dl;传感器b设置在输送天桥a的中段，传感器b与面纸抛物线段b段之间的距离为d2;当dl = 0时，传感器a控制减小主动辊a和主传动辊的线速度比；当d2>0时，传感器b控制增大主动辊a和主传动辊的线速度比；所述瓦楞纸抛物线段分为d段、e段和f段对应输送天桥b的第一段、第二段和第三段，所述传感器c设置在输送天桥b的第一段，传感器c与瓦楞纸抛物线段d段之间的距离为d3;所述传感器d设置在输送天桥b的第二段，传感器d与瓦楞纸抛物线段e段之间的距离为d4;当d3 = 0时，传感器c控制减小主动棍b和主传动棍的线速度比；当d4>0时，传感器d控制增大主动辊b和主传动辊的线速度比；生产有膜纸板时:有膜面纸在主动辊a带动下从面纸放卷部分传输到面纸调整部分，在面纸调整部分形成面纸抛物线段后在主传动辊带动下传输到面纸纠偏部分完成位置纠偏，然后经预热辊b预热后送入压合烘干部分与经过相同方式纠偏，然后过胶并预热后的瓦楞纸贴合;生产无膜纸板时:面纸放卷部分停止工作，单张面纸输送部分开始工作，单张无膜面纸传输到压合烘干部分与纠偏，然后过胶预热后的瓦楞纸贴合。
[0005]作为改进，所述单张面纸输送部分设置在面纸纠偏部分的前端，包括输纸机和传送带。
[0006]作为改进，所述传送带包括第一传送带和第二传送第。
[0007]作为改进，所述预热辊a设置在过胶机和主传动辊之间，预热辊b设置在面纸纠偏部分和主传动辊之间。
[0008]作为改进，所述预热棍a和预热棍b都是电磁感应加热预热棍，包括棍圈和感应线圈；所述预热棍a和预热棍b也可以是蒸汽预热棍。
[0009]作为改进，所述导辊a的位置高出输送天桥a，所述导辊b的位置高出输送天桥b。
[0010]作为改进，所述面纸放卷部分包括放卷辊、输送支撑板以及设置在输送支撑板上方的压辊，放卷辊上的面纸在主动辊a带动下经支撑板以及压辊向后传输。
[0011]作为改进，所述放卷辊和输送支撑板之间还设置有传感器e，用于监控面纸供料。
[0012]作为改进，所述面纸纠偏部分设置在主传动辊和导辊a之间。
[0013]作为改进，所述瓦楞纸纠偏部分设置在过胶机的前端。
[0014]作为改进，所述过胶机为双层过胶机。
[0015]作为又一改进，所述预热辊a设置在过胶机和主传动辊之间，预热辊b设置在面纸纠偏部分和主传动辊之间。
[0016]作为又一改进，所述面纸包括单张面纸和薄膜纸，传输过程中单张面纸在薄膜纸上方。
[0017]本实施例的有益效果:
[0018](I)本发明提供的是一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，主动辊a的设置与导辊a配合，在输送天桥a上形成面纸的抛物线状，使得面纸进入吸风纠偏装置时处于松动状态，容易纠偏，并且通过预先调节主动辊a的转动速度可以在输送天桥a上形成一定量的面纸堆积，在更换面纸接纸的过程中无需停机，堆积的面纸可以满足后面的设备继续工作；另外主动辊a设置在放卷辊的上方拉动面纸可以使放卷辊上的面纸始终处于拉紧状态防止一松一紧影响运行速度的稳定性。
[0019](2)本发明中，传感器e的设置，在一筒纸用完需要更换时及时提醒，在面纸输送支撑板的接纸处完成新旧纸的对接。
[0020](3)本发明中，传感器a和传感器b的设置使得输送天桥a上的堆积面纸得到实时监控，保证在合理的区间内，输送天桥上面纸堆积过多时传感器a控制减小主动辊a和主传动辊的线速度比;堆积过少时，传感器b控制增大主动辊a和主传动辊的线速度比。
[0021](4)本发明中，主动辊b的设置与导辊b配合，在输送天桥b上形成瓦楞纸的抛物线状，使得瓦楞纸进入吸风纠偏装置时处于松动状态，容易纠偏，保证瓦楞纸与瓦楞纸，瓦楞纸与面纸贴合时能整齐。
[0022](5)本发明中，传感器c和传感器d的设置使得输送天桥b上的堆积瓦楞纸得到实时监控，保证在合理的区间内，输送天桥b上瓦楞纸堆积过多时传感器c控制减小主动辊b和主传动辊的线速度比;堆积过少时，传感器d控制增大主动辊b和主传动辊的线速度比。
[0023](6)本发明中，单张输纸部分的设置使得设备的通用性更高，满足有膜纸板和无膜纸板的生产，节省成本。
[0024](7)本发明中，预热辊的设置对贴合前的瓦楞纸和面纸提前预热除湿，使得生产出来的纸板强度够高。
【附图说明】
[0025]为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0026]图1为带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备的示意图。
[0027]图2为面纸抛物线段的示意图。
[0028]图3为瓦楞纸抛物线段的示意图。
[0029]图4为预热辊的结构示意图。
[0030]图5为传输过程中面纸结构的示意图。
[0031 ]图6为单张面纸输送部分的示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0033]实施例一
[0034]图1为带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备的示意图、图2为面纸抛物线段示意图、图3为瓦楞纸抛物线段的示意图、图4为预热辊的结构示意图、图5为传输过程中面纸结构的示意图、图6为单张面纸输送部分的示意图。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例中提供的是一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分1、面纸调整部分2、面纸纠偏部分3、压合烘干部分4、瓦楞纸成型部分5、瓦楞纸调整部分6、瓦楞纸纠偏部分7、过胶机8以及设置在过胶机8和压合烘干部分4之间的主传动辊9、面纸la、瓦楞纸5a;所述面纸调整部分2包括设置在面纸放卷部分I上方的主动辊a21、输送天桥a22以及和主动辊a21配合形成面纸抛物线段23的导辊a24;所述面纸抛物线段23的部分与输送天桥a22上表面接触;所述输送天桥a22上设置有用于控制主动辊a21和主传动辊9线速度比的传感器a25和传感器b26;所述瓦楞纸调整部分6包括设置在主动辊a21上方的主动辊b61、输送天桥b62以及和主动辊b61配合形成瓦楞纸抛物线段63的导辊b64;所述瓦楞纸抛物线段63的部分与输送天桥b62上表面接触;所述输送天桥b62上设置有用于控制主动辊b61和主传动辊9线速度比的传感器c65和传感器d66;还包括用于对瓦楞纸5a预热的预热辊alOa和对有膜面纸Ia预热的预热辊blOb;还包括用于提供单张无膜面纸101的单张面纸输送部分100;生产有膜纸板时:有膜面纸Ia在主动辊a21带动下从面纸放卷部分I传输到面纸调整部分2，在面纸调整部分2形成面纸抛物线段23后在主传动辊9带动下传输到面纸纠偏部分3完成位置纠偏，然后经预热辊b预热后送入压合烘干部分4与经过相同方式纠偏，然后过胶并预热后的瓦楞纸5a贴合;生产无膜纸板时:面纸放卷部分I停止工作，单张面纸输送部分100开始工作，单张无膜面纸101传输到压合烘干部分4与纠偏，然后过胶并预热后的瓦楞纸5a贴合;所述面纸抛物线段23分为a段231、b段232和c段233对应输送天桥a22的前段221、中段222和末段223;所述传感器a25设置在输送天桥a22的前段221，传感器a25与面纸抛物线段23a段231之间的距离为dl;传感器b26设置在输送天桥a22的中段222，传感器b26与面纸抛物线段23b段232之间的距离为d2;当dl = 0时，传感器a25控制减小主动辊a21和主传动辊9的线速度比；当d2>0时，传感器b26控制增大主动辊a21和主传动辊9的线速度比；所述瓦楞纸抛物线段63分为d段631、e段632和f段633对应输送天桥b62的第一段621、第二段622和第三段623，所述传感器c65设置在输送天桥b62的第一段621，传感器c65与瓦愣纸抛物线段63d段631之间的距离为d3;所述传感器d66设置在输送天桥b62的第二段622，传感器d66与瓦楞纸抛物线段63e段632之间的距离为d4;当d3 = 0时，传感器c65控制减小主动辊b61和主传动辊9的线速度比；当d4>0时，传感器d66控制增大主动辊b61和主传动辊9的线速度比；所述预热棍alOa和预热棍blOb都是电磁感应加热预热棍，包括棍圈20和感应线圈30;所述预热辊alOa和预热辊blOb也可以是蒸汽预热辊;所述单张面纸输送部分100设置在面纸纠偏部分3的前端，包括输纸机102和传送带103;所述传送带103包括第一传送带1031和第二传送第1032;所述导辊a24的位置高出输送天桥a22，所述导辊b64的位置高出输送天桥b62;所述面纸放卷部分I包括放卷辊11、输送支撑板12以及设置在输送支撑板上方的压辊13，放卷辊11上的面纸Ia在主动辊a21带动下经支撑板12以及压辊13向后传输;所述放卷辊11和输送支撑板12之间还设置有传感器el4，用于监控面纸供料;所述面纸纠偏部分3设置在主传动辊9和导辊a24之间;所述瓦楞纸纠偏部分7设置在过胶机8的前端;所述过胶机8为双层过胶机;所述面纸Ia包括单张面纸Ial和薄膜纸la2，传输过程中单张面纸Ial在薄膜纸la2上方。
[0035]工艺流程:
[0036]生产有膜纸板:放卷棍上的面纸在主动棍a的带动下向输送天桥a传输，输送天桥a上的面纸在主传动棍带动下向前传输，设定主动棍a与主传动棍的线速比，主动棍a线速度高于主传动辊，在主动辊a和导辊a之间形成了面纸的抛物线段，堆积在输送天桥a上，通过传感器a和传感器b来调控抛物线段的弧度，面纸抛物线段过长时，传感器a控制减小主动辊a和主传动辊的线速度比;面纸抛物线段过短时，传感器b控制增大主动辊a和主传动辊的线速度比，抛物线型的面纸进入面纸纠偏部分前处于松动状态容易纠偏，不易对面纸造成损伤，纠偏完成经预热辊b预热除湿后送入压合烘干装置，瓦楞纸以同样的方式形成瓦楞纸抛物线段，使瓦楞纸容易纠偏，瓦楞纸纠偏部分设置在过胶机的前端，使纠偏效果更好，过胶后的瓦楞纸经预热辊a预热除湿后送入压合烘干装置与面纸贴合形成有膜纸板，传感器e来控制面纸的更换和接纸。
[0037]生产无膜纸板:输纸机上的单张无膜面纸经传送带传送到压合烘干部分与经抛物线段传输纠偏，然后过胶并预热后的瓦楞纸贴合形成无膜纸板。
[0038]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分(I)、面纸调整部分(2)、面纸纠偏部分(3)、压合烘干部分(4)、瓦楞纸成型部分(5)、瓦楞纸调整部分(6)、瓦楞纸纠偏部分(7)、过胶机(8)以及设置在过胶机(8)和压合烘干部分(4)之间的主传动辊(9)、有膜面纸(la)、瓦楞纸(5a);其特征在于:所述面纸调整部分(2)包括设置在面纸放卷部分(I)上方的主动辊a(21)、输送天桥a(22)以及和主动辊a(21)配合形成面纸抛物线段(23)的导辊a(24);所述输送天桥a(22)上设置有用于控制主动辊a(21)和主传动辊(9)线速度比使面纸抛物线段(23)的部分与输送天桥a(22)上表面接触的传感器a(25)和传感器b(26);所述瓦楞纸调整部分(6)包括设置在主动辊a(21)上方的主动辊b(61)、输送天桥b(62)以及和主动辊b(61)配合形成瓦楞纸抛物线段(63)的导辊b(64);所述输送天桥b(62)上设置有用于控制主动辊b(61)和主传动辊(9)线速度比使瓦楞纸抛物线段(63)的部分与输送天桥b(62)上表面接触的传感器c(65)和传感器d(66);还包括用于对瓦楞纸(5a)预热的预热辊a(10a)和对有膜面纸(Ia)预热的预热辊b(10b);还包括用于提供单张无膜面纸(101)的单张面纸输送部分(100);所述面纸抛物线段(23)分为a段(231)、b段(232)和c段(233)对应输送天桥a(22)的前段(221)、中段(222)和末段(223);所述传感器a(25)设置在输送天桥a(22)的前段(221)，传感器a(25)与面纸抛物线段(23)a段(231)之间的距离为dl;传感器b(26)设置在输送天桥a(22)的中段(222)，传感器b(26)与面纸抛物线段(23)b段(232)之间的距离为d2;当dl=0时，传感器a(25)控制减小主动辊a(21)和主传动辊(9)的线速度比；当d2>0时，传感器b(26)控制增大主动辊a(21)和主传动辊(9)的线速度比；所述瓦楞纸抛物线段(63)分为d段(631)、e段(632)和f段(633)对应输送天桥b(62)的第一段(621)、第二段(622)和第三段(623)，所述传感器c(65)设置在输送天桥b(62)的第一段(621)，传感器c(65)与瓦楞纸抛物线段(63)d段(631)之间的距离为d3;所述传感器d(66)设置在输送天桥b(62)的第二段(622)，传感器d(66)与瓦楞纸抛物线段(63)e段(632)之间的距离为d4;当d3 = 0时，传感器c(65)控制减小主动棍b(61)和主传动棍(9)的线速度比；当d4> O时，传感器d (66)控制增大主动辊b (61)和主传动辊(9)的线速度比；生产有膜纸板时:有膜面纸(Ia)在主动辊a(21)带动下从面纸放卷部分(I)传输到面纸调整部分(2)，在面纸调整部分(2)形成面纸抛物线段(23)后在主传动辊(9)带动下传输到面纸纠偏部分(3)完成位置纠偏，然后经预热辊b预热后送入压合烘干部分(4)与经过相同方式纠偏，然后过胶预热后的瓦楞纸(5a)贴合；生产无膜纸板时:面纸放卷部分(I)停止工作，单张面纸输送部分(100)开始工作，单张无膜面纸(101)传输到压合烘干部分(4)与纠偏，然后过胶预热后的瓦愣纸(5a)贴合。2.如权利要求1所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述单张面纸输送部分(100)设置在面纸纠偏部分(3)的前端，包括输纸机(102)和传送带(103)。3.如权利要求2所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述传送带(103)包括第一传送带(1031)和第二传送第(1032)。4.如权利要求1所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述预热辊a(10a)设置在过胶机(8)和主传动辊(9)之间，预热辊b(10b)设置在面纸纠偏部分(3)和主传动辊(9)之间。5.如权利要求1所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述预热辊a(10a)和预热辊b(10b)都是电磁感应加热预热辊，包括辊圈(20)和感应线圈(30);所述预热棍a (I Oa)和预热棍b( I Ob)也可以是蒸汽预热棍。6.如权利要求1所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述导辊a(24)的位置高出输送天桥a(22)，所述导辊b(64)的位置高出输送天桥b(62)。7.如权利要求1所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述面纸放卷部分(I)包括放卷辊(I I )、输送支撑板(12)以及设置在输送支撑板上方的压辊(13)，放卷辊(11)上的面纸(Ia)在主动辊a(21)带动下经支撑板(12)以及压辊(13)向后传输。8.如权利要求7所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述放卷辊(11)和输送支撑板(12)之间还设置有传感器e (14 )，通过感应有无面纸经过来监控面纸供料。9.如权利要求1所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述面纸纠偏部分(3)设置在主传动辊(9)和导辊a(24)之间。10.如权利要求1所述的一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备，其特征在于:所述瓦楞纸纠偏部分(7)设置在过胶机(8)的前端。
【文档编号】B32B37/06GK105936175SQ201610435075
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】王慧明
【申请人】长兴县泗安民丰彩印厂