自粘防水卷材复合机的制作方法_2

文档序号:10452887阅读:来源:国知局
机架2优选为平顶“ η ”形,复合机架2左右两端的底部与底板I相固定。在复合机架2上可转动地支承有主动压辊3,主动压辊3的辊轴与第一齿轮减速箱4的输出端连接,第一齿轮减速箱4安装于复合机架2的左侧边,第一齿轮减速箱4的输入端与复合电机5的输出轴连接。
[0027]如图1、图4、图5所示,在主动压辊3的正上方设有与之配合的从动压辊6,从动压辊6平行于主动压辊3,从动压辊6能够绕其辊轴旋转。从动压辊6的辊轴的两端与对应端的第一滑座16固定连接,第一滑座16位于复合机架2上开设的第一滑槽中,第一滑座16与第一滑槽滑动配合。在每个第一滑座16的上方均设置第一旋转气缸17,第一旋转气缸17安装于复合机架2的顶部,第一旋转气缸17的活塞杆竖直向下伸入第一滑座16中,并与第一滑座16螺纹配合。在每个第一滑座16的外侧均设有第一护网,该第一护网固定于复合机架2的侧面。
[0028]如图4、图5所示,在主动压辊3的前方设置前牵引辊7,前牵引辊7平行于主动压辊3,前牵引辊7能够绕其辊轴旋转,前牵引辊7的辊轴通过前支座8与复合机架2连接。在主动压辊3的后方设置后牵引辊9,后牵引辊9平行于主动压辊3,后牵引辊9与前牵引辊7位于同一高度上,后牵引辊9能够绕其辊轴旋转,后牵引辊9的辊轴通过后支座10与复合机架2连接。
[0029]如图4、图5所示,在底板I上板面后部的左右两侧对称设置收卷座11,两个收卷座11之间可转动地支承有收卷主动辊12,收卷主动辊12平行于后牵引辊9,收卷主动辊12的辊轴与第二齿轮减速箱13的输出端连接,第二齿轮减速箱13安装于左边一个收卷座11的左侧,第二齿轮减速箱13的输入端与收卷电机14的输出轴连接。在收卷主动辊12的正后方设有与之配合的收卷从动辊15,收卷从动辊15平行于收卷主动辊12,收卷从动辊15能够绕其辊轴旋转。收卷从动辊15的辊轴的两端与对应端的第二滑座18连接,两个第二滑座18与两个收卷座11一一对应,第二滑座18位于收卷座11上开设的第二滑槽中,第二滑座18与第二滑槽滑动配合。在第二滑座18的上方设有第二旋转气缸19,第二旋转气缸19安装于收卷座11的顶部,第二旋转气缸19的活塞杆竖直向下伸入第二滑座18中,并与第二滑座18螺纹配合。在第二滑座18的外侧设有第二护网,第二护网固定于对应收卷座11的侧面。
[0030]本实用新型的工作原理如下:
[0031]收卷辊筒支撑于收卷主动辊12与收卷从动辊15上,收卷辊筒、收卷主动辊12和收卷从动辊15三者呈“品”字形分布。沥青膜受下牵引辊27或/和上牵引辊28引导,向前牵引辊7方向运动,收卷电机14运转,收卷电机14通过第二齿轮减速箱13带动收卷主动辊12旋转,在收卷主动棍12的作用下,收卷从动棍15和收卷棍筒一起运转。复合电机5运转,并通过第一齿轮减速箱4带动主动压辊3旋转,沥青膜叠置于防水板上,在前牵引辊7的引导下,从主动压辊3与从动压辊6之间的缝隙通过,从动压辊6与主动压辊3的转动方向相反,两个压辊相配合,将沥青膜碾压复合在防水板上,形成自粘防水卷材,成型后的自粘防水卷材由后牵引辊9向后方引导,收卷辊筒将自粘防水卷材卷绕在一起。
【主权项】
1.一种自粘防水卷材复合机,其特征在于:底架(21)为方框结构,左右两个底架(21)对称设置,两个底架(21)的后端之间通过横梁(22)固定连接,在每个底架(21)上均设有立板(23),每块立板(23)的顶部均固定支撑有定位板(24),左右两边的定位板(24)相对称,在每块定位板(24)的顶部均设有支撑板(25),该支撑板(25)为“L”形,左右两边的支撑板(25)之间固定连接第一辊轴(26),该第一辊轴(26)上通过轴承支承有下牵引辊(27),在所述下牵引辊(27)的上前方设置上牵引辊(28),该上牵引辊(28)平行于下牵引辊(27),上牵引辊(28)通过轴承支承于第二辊轴(29)上,第二辊轴(29)的端部与竖梁(30)的上端相固定,所述竖梁(30)为矩形管,竖梁(30)的下端通过上下两颗调节螺栓(32)与对应侧的定位板(24)固定连接,定位板(24)上供调节螺栓(32)通过的孔为长条形; 在所述横梁(22)的后侧设有底板(I),底板(I)上板面的前部设置复合机架(2),该复合机架(2)上可转动地支承有主动压辊(3),主动压辊(3)的辊轴与第一齿轮减速箱(4)的输出端连接,第一齿轮减速箱(4)安装于复合机架(2)的侧边,第一齿轮减速箱(4)的输入端与复合电机(5)的输出轴连接,在所述主动压辊(3)的正上方设有与之配合的从动压辊(6),主动压辊(3)的前方设置前牵引辊(7),前牵引辊(7)的辊轴通过前支座(8)与复合机架(2)连接,主动压辊(3)的后方设置后牵引辊(9),后牵引辊(9)的辊轴通过后支座(10)与复合机架(2)连接; 在所述底板(I)上板面后部的左右两侧对称设置收卷座(U),两个收卷座(11)之间可转动地支承有收卷主动辊(12),收卷主动辊(12)的辊轴与第二齿轮减速箱(13)的输出端连接,第二齿轮减速箱(13)安装于其中一个收卷座(11)的侧边,第二齿轮减速箱(13)的输入端与收卷电机(14)的输出轴连接,在所述收卷主动辊(12)的正后方设有与之配合的收卷从动辊(15)。2.根据权利要求1所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:所述立板(23)为平顶“η ”形,立板(23)的下端焊接于对应侧的底架(21)上,在立板(23)的侧边设有斜撑板(31),所述斜撑板(31)的顶端与立板(23)的上端焊接,斜撑板(31)的底端与对应侧的底架(21)焊接。3.根据权利要求1所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:所述横梁(22)为矩形管。4.根据权利要求1所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:所述定位板(24)为矩形钢质平板结构,在定位板(24)上开有矩形窗口(24a)。5.根据权利要求1所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:在所述下牵引辊(27)的两端设置有第一环形凸台(27a),上牵引辊(28)的两端设置有第二环形凸台(28a)。6.根据权利要求1所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:所述从动压辊(6)的辊轴的两端与对应端的第一滑座(16)连接,第一滑座(16)位于复合机架(2)上开设的第一滑槽中,第一滑座(16)与第一滑槽滑动配合,在第一滑座(16)的上方设置第一旋转气缸(17),第一旋转气缸(17)安装于复合机架(2)的顶部,第一旋转气缸(17)的活塞杆竖直向下伸入第一滑座(16)中,并与第一滑座(16)螺纹配合。7.根据权利要求6所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:在所述第一滑座(16)的外侧设有第一护网,该第一护网固定于复合机架(2)的侧面。8.根据权利要求6或7所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:所述收卷从动辊(15)的辊轴的两端与对应端的第二滑座(I 8)连接,第二滑座(I 8)位于收卷座(11)上开设的第二滑槽中,第二滑座(18)与第二滑槽滑动配合,在第二滑座(18)的上方设有第二旋转气缸(19),第二旋转气缸(19)安装于收卷座(11)的顶部,第二旋转气缸(19)的活塞杆竖直向下伸入第二滑座(18)中,并与第二滑座(18)螺纹配合。9.根据权利要求8所述的自粘防水卷材复合机,其特征在于:在所述第二滑座(18)的外侧设有第二护网,第二护网固定于收卷座(11)的侧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自粘防水卷材复合机,在每个底架上均设有立板,立板的顶部通过定位板固定有支撑板,该支撑板为“L”形,左右两边的支撑板之间连接第一辊轴,第一辊轴上支承有下牵引辊,在下牵引辊的上前方设置上牵引辊;在底板上板面的前部设置复合机架,该复合机架上可转动地支承有主动压辊,主动压辊的正上方设有与之配合的从动压辊;两个收卷座之间可转动地支承有收卷主动辊,收卷主动辊的正后方设有与之配合的收卷从动辊。本实用新型结构简单、紧凑,组装容易,占地面积小,生产成本低,自动化程度高,在运作灵活、可靠的同时,能有效提高自粘防水卷材的复合效率,并且能够适用于多种规格的自粘防水卷材复合加工,适用范围广。
【IPC分类】B32B37/10, B32B33/00, B32B11/04
【公开号】CN205364769
【申请号】CN201620028217
【发明人】颜麟
【申请人】重庆新海交通工程材料制造有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月13日
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