含有金属陶瓷层的高强度结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含有金属陶瓷层的高强度结构，包括第一金属陶瓷层、泡沫多孔层和高分子内衬板层，第一金属陶瓷层的下表面、泡沫多孔层及高分子内衬板层的上表面依次层叠且固定连接，且第一金属陶瓷层的下表面与泡沫多孔层的上表面之间及泡沫多孔层的下表面与高分子内衬板层的上表面之间均通过粘接层固定连接。本实用新型的第一金属陶瓷层的上表面为该结构的正面，且具有高硬度、高强度及比重轻的优势；泡沫多孔层具有吸收冲击能力强、能有效吸收外来物体冲击力且化解冲击力的优势；高分子内衬板层的下表面为该结构的背面，且具有抗冲击的优势，待保护的重要部件放置在该结构的背面，可以有效保护重要部件。
【专利说明】
含有金属陶瓷层的局强度结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及防护设备技术领域，尤其涉及一种含有金属陶瓷层的高强度结构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，交通工具及其关键电子设备的保护和人身安全的保护日显重要，那么，如何使得上述物体在受到大的外来冲击后，仍能正常运行呢?对此，现有技术中采用防护体进行保护。
[0003]然而，现有的防护体通常具有笨重、强度不高、不吸能、耐腐蚀性能差且不隔热的缺点，给防护的设备带来潜在的危险。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种含有金属陶瓷层的高强度结构，能在恶劣环境中使用，具有高强度、抗冲击、抗打击、有效吸收外来物体的冲击力，能化解冲击且能够很好保护该结构体背后的重要部件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种含有金属陶瓷层的高强度结构，包括第一金属陶瓷层、泡沫多孔层和高分子内衬板层，所述第一金属陶瓷层的下表面、泡沫多孔层及高分子内衬板层的上表面依次层叠且固定连接，且所述第一金属陶瓷层的下表面与泡沫多孔层的上表面之间及泡沫多孔层的下表面与高分子内衬板层的上表面之间均通过粘接层固定连接。
[0006]其中，所述泡沫多孔层与高分子内衬板层之间还设置有气凝胶层，所述气凝胶层的上表面通过粘接层与泡沫多孔层的下表面固定连接，且所述气凝胶层的下表面通过粘接层与高分子内衬板层的上表面固定连接。
[0007]其中，所述泡沫多孔层与气凝胶层之间设置有第二金属陶瓷层，所述第二金属陶瓷层的上表面通过粘接层与泡沫多孔层的下表面固定连接，且所述第二金属陶瓷层的下表面通过粘接层与气凝胶层的上表面固定连接。
[0008]其中，该结构还包括外壳层，所述外壳层套设在第一金属陶瓷层的上表面，且所述外壳层通过粘接层与第一金属陶瓷层的上表面固定连接。
[0009]其中，所述高分子内衬板层的材料为高分子材料PE、PU、卡夫拉或PVC中的一种，所述粘接层的材料为粘胶合金钎焊料或金属焊料中的一种，所述泡沫多孔层的材料为泡沫多孔金属、合金或高分子材料中的一种，且所述外壳层的材料为金属钛、不锈钢、高分子材料、塑料、铝、铜或镍中的一种。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的含有金属陶瓷层的高强度结构，第一金属陶瓷层的下表面、泡沫多孔层及高分子内衬板层依次固定连接，第一金属陶瓷层的上表面为该结构的正面，且具有高硬度、高强度及比重轻的优势;泡沫多孔层具有吸收冲击能力强、能有效吸收外来物体冲击力且化解冲击力的优势；高分子内衬板层的下表面为该结构的背面，且具有抗冲击的优势，待保护的重要部件放置在该结构的背面，可以有效保护重要部件。本实用新型的含有金属陶瓷层的高强度结构能够在恶劣环境中使用，具有重量轻、强度高、抗冲击、抗打击、有效吸收外来物体的冲击力、能化解冲击力且适于批量化生产的特点，且可广泛应用于交通工具，如车、船、飞行器、无人机或无人艇等。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的含有金属陶瓷层的高强度结构的剖视图。
[0012]主要元件符号说明如下:
[0013]1、第一金属陶瓷层2、泡沫多孔层
[0014]3、高分子内衬板层4、粘接层
[0015]5、气凝胶层6、第二金属陶瓷层
[0016]7、外壳层。
【具体实施方式】
[0017]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0018]请参阅图1，本实用新型的含有金属陶瓷层的高强度结构，包括第一金属陶瓷层1、泡沫多孔层2和高分子内衬板层3，第一金属陶瓷层I的下表面、泡沫多孔层2及高分子内衬板层3的上表面依次层叠且固定连接，且第一金属陶瓷层I的下表面与泡沫多孔层2的上表面之间及泡沫多孔层2的下表面与高分子内衬板层3的上表面之间均通过粘接层4固定连接。
[0019]与现有技术相比，本实用新型提供的含有金属陶瓷层的高强度结构，第一金属陶瓷层I的下表面、泡沫多孔层2及高分子内衬板层3依次固定连接，第一金属陶瓷层I的上表面为该结构的正面，且具有高硬度、高强度及比重轻的优势;泡沫多孔层2具有吸收冲击能力强、能有效吸收外来物体冲击力且化解冲击力的优势;高分子内衬板层3的下表面为该结构的背面，且具有抗冲击的优势，待保护的重要部件放置在该结构的背面，可以有效保护重要部件。本实用新型的含有金属陶瓷层的高强度结构能够在恶劣环境中使用，具有重量轻、强度高、抗冲击、抗打击、有效吸收外来物体的冲击力、能化解冲击力且适于批量化生产的特点，且可广泛应用于交通工具，如车、船、飞行器、无人机或无人艇等。
[0020]本实施例中，泡沫多孔层2与高分子内衬板层3之间还设置有气凝胶层5，气凝胶层5的上表面通过粘接层4与泡沫多孔层2的下表面固定连接，且气凝胶层5的下表面通过粘接层4与高分子内衬板层3的上表面固定连接。气凝胶层5具有吸能、阻热且耐高温的优势。
[0021]本实施例中，泡沫多孔层2与气凝胶层5之间设置有第二金属陶瓷层6，第二金属陶瓷层6的上表面通过粘接层4与泡沫多孔层2的下表面固定连接，且第二金属陶瓷层6的下表面通过粘接层4与气凝胶层5的上表面固定连接。第二金属陶瓷层6的特性与第一金属陶瓷层I的特性一致，第二金属陶瓷层6有效缓解泡沫多孔层2与气凝胶层5之间的巨大冲击力，且第一金属陶瓷层I和第二金属陶瓷层6配合其他层的使用，相较于现有技术的防护体，强度、抗冲击力及吸能均提高了 30-50%。
[0022]本实施例中，该结构还包括外壳层7，外壳层7套设在第一金属陶瓷层I的上表面，且外壳层7通过粘接层4与第一金属陶瓷层I的上表面固定连接。外壳层7有效保护金属陶瓷层，具有防腐蚀的特点。
[0023]本实施例中，高分子内衬板层3的材料为高分子材料PE、PU、卡夫拉或PVC中的一种，粘接层4的材料为粘胶合金钎焊料或金属焊料中的一种，泡沫多孔层2的材料为泡沫多孔金属、合金或高分子材料中的一种，且外壳层7的材料为金属钛、不锈钢、高分子材料、塑料、铝、铜或镍中的一种。粘接层4的材料使得外壳层7与金属陶瓷层之间、第一金属陶瓷层I与泡沫多孔层2之间、泡沫多孔层2与第二金属陶瓷层6之间、第二金属陶瓷层6与气凝胶层5之间、气凝胶层5与高分子内衬板层3之间能够牢固贴合，形成一个整体结构;泡沫多孔层2的材料并不局限，只要能够有效吸收冲击力且重量轻即可;高分子内衬板层3也可以是其他高分子材料;外壳层7的材料并不局限于金属钛、不锈钢、高分子材料、塑料、铝、铜或镍，也可以去其他材料，只要能起保护作用的外壳层的材料的实施方式，都为本案的简单变形和变换，均落入本案保护的范围内。
[0024]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种含有金属陶瓷层的高强度结构，其特征在于，包括第一金属陶瓷层、泡沫多孔层和高分子内衬板层，所述第一金属陶瓷层的下表面、泡沫多孔层及高分子内衬板层的上表面依次层叠且固定连接，且所述第一金属陶瓷层的下表面与泡沫多孔层的上表面之间及泡沫多孔层的下表面与高分子内衬板层的上表面之间均通过粘接层固定连接。2.根据权利要求1所述的含有金属陶瓷层的高强度结构，其特征在于，所述泡沫多孔层与高分子内衬板层之间还设置有气凝胶层，所述气凝胶层的上表面通过粘接层与泡沫多孔层的下表面固定连接，且所述气凝胶层的下表面通过粘接层与高分子内衬板层的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的含有金属陶瓷层的高强度结构，其特征在于，所述泡沫多孔层与气凝胶层之间设置有第二金属陶瓷层，所述第二金属陶瓷层的上表面通过粘接层与泡沫多孔层的下表面固定连接，且所述第二金属陶瓷层的下表面通过粘接层与气凝胶层的上表面固定连接。4.根据权利要求2所述的含有金属陶瓷层的高强度结构，其特征在于，该结构还包括外壳层，所述外壳层套设在第一金属陶瓷层的上表面，且所述外壳层通过粘接层与第一金属陶瓷层的上表面固定连接。5.根据权利要求4所述的含有金属陶瓷层的高强度结构，其特征在于，所述高分子内衬板层的材料为高分子材料PE、PU、卡夫拉或PVC中的一种，所述粘接层的材料为粘胶合金钎焊料或金属焊料中的一种，所述泡沫多孔层的材料为泡沫多孔金属、合金或高分子材料中的一种，且所述外壳层的材料为金属钛、不锈钢、高分子材料、塑料、铝、铜或镍中的一种。
【文档编号】B32B18/00GK205685880SQ201620634008
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620634008.8, CN 201620634008, CN 205685880 U, CN 205685880U, CN-U-205685880, CN201620634008, CN201620634008.8, CN205685880 U, CN205685880U
【发明人】周纯, 郭干, 吴新斌, 郭俊辰
【申请人】深圳市国新晶材科技有限公司