中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂及堵水方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种暂堵剂及堵水方法，特别涉及一种中深层油藏水平分支井的化学封隔暂堵剂及堵水方法，属于石油开采技术领域。
【背景技术】
[0002]水平分支井技术是提高油藏采收率、增加原油产量的重要技术手段。水平分支井相比常规水平井具有更长的水平井眼，能够最大限度的扩大泄油面积，提高油层纵向动用程度从而改善油流动态剖面，水平分支井能够实现少井多产，并降低钻井成本，提高经济效益，已在油田开发中得到越来越广泛的重视和应用。
[0003]受投资成本及技术等因素的影响，水平分支井完井主要采用管外无封隔器的割缝筛管完井方式，由于割缝筛管与岩石壁面之间没有隔挡，割缝筛管水平分支井堵水难度最大。目前，割缝筛管水平分支井主要采用管外化学堵水、管内机械堵水结合的水平分支井堵水工艺，一定程度上解决了水平分支井出水的问题。
[0004]但在中深层油藏水平分支井堵水施工中，由于温度较高时，上述水平分支井的堵水工艺在管外化学封隔密封性、管内机械封隔强度和施工安全性等方面存在一些问题，导致堵水效果不理想。
[0005]因此，中深层油藏水平分支井找水、控水和堵水问题已成为本领域亟待突破的难题。
【发明内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种中深层油藏水平分支井堵水用的化学封隔暂堵剂及采用其的堵水方法，实现了中深层油藏筛管完井的水平分支井的分支分段堵水，解决了筛管完井的水平分支井分段堵水的难题。
[0007]为了达到上述目的，本发明提供了一种中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂，以该中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂总量为100被％计，该中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂包括:6-12wt%的丙烯酰胺、1.5-6.4被％的复合增稠剂、0.126-0.272wt%的复合交联剂、0.01-0.05wt %的偶氮二异丁酸二甲酯、0.01-0.04wt %的过硫酸铵、0.01-0.08wt%的木质素磺酸钠，0.01-0.05?七％的葡萄糖酸钠、0.01-0.05wt%的柠檬酸、0.01-0.06wt%的乙二酸、0.01-0.05%的三乙醇胺和余量的水。
[0008]本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂中，优选地，以该中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂总量为100被％计，该中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂包括:8-10wt%的丙烯酰胺、2.9-5.2被％的复合增稠剂、0.168-0.21被％的复合交联剂、0.02-0.04wt%的偶氮二异丁酸二甲酯、0.02-0.03wt %的过硫酸铵、0.03-0.06wt%的木质素磺酸钠，0.02-0.04?七％的葡萄糖酸钠、0.02-0.03wt%的柠檬酸、0.03-0.05wt%的乙二酸、0.02-0.04%的三乙醇胺和余量的水。
[0009]本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂中，优选地，采用的复合增稠剂包括聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基瓜尔胶粉、淀粉、钠基膨润土和有机膨润土中的一种或几种的组合。
[0010]本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂中，优选地，采用的复合增稠剂包括聚丙烯酰胺、羟丙基瓜尔胶粉和钠基膨润土，所述聚丙烯酰胺、羟丙基瓜尔胶粉和钠基膨润土分别占中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂总量的0.1-0.5wt%,0.4-0.9被％和l-5wt% ;更优选地，聚丙烯酰胺、羟丙基瓜尔胶粉和钠基膨润土分别占中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂总量的0.3-0.4wt%、0.6-0.8wt%* 2_4wt%。
[0011]在本发明中，采用的羟丙基瓜尔胶粉常温下的表观粘度多70mpa.S。
[0012]本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂中，优选地，采用的复合交联剂包括N，N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯、二异氰酸酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乌洛托品、多聚甲醛、间苯二酚、对苯二酚、硼砂、有机锆化合物和有机钛化合物中的一种或几种的组合；更优选地，有机钛化合物包括钛酸四丁酯。。
[0013]本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂中，优选地，采用的复合交联剂包括N，N-亚甲基双丙烯酰胺、乌洛托品、间苯二酚和有机钛化合物，所述N，N-亚甲基双丙烯酰胺、乌洛托品、间苯二酚和有机钛化合物分别占中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂总量的 0.03-0.08wt%,0.05-0.1wt 0.006-0.012wt%^P 0.04-0.08wt % ;更优选地，采用的N，N-亚甲基双丙烯酰胺、乌洛托品、间苯二酚和有机钛化合物分别占中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂总量的0.05-0.06wt%,0.06-0.08wt%,0.008-0.0lwt%和0.05-0.06wt%提供了一种中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂，以该中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂总量为10wt%计，该化学封隔暂堵剂包括:8-10被％的丙烯酰胺、0.3-0.4wt %的聚丙稀酰胺、0.6-0.8wt %的轻丙基瓜尔胶粉、2_4wt %的钠基膨润土、0.05-0.06wt % 的 N，N-亚甲基双丙烯酰胺、0.06-0.08wt % 的乌洛托品、0.008-0.0lwt %的间苯二酚、0.05-0.06wt %的有机钛化合物、0.02-0.04wt %的偶氮二异丁酸二甲酯、
0.02-0.03wt %的过硫酸铵、0.03-0.06wt %的木质素磺酸钠，0.02-0.04wt %的葡萄糖酸钠、0.02-0.03wt %的柠檬酸、0.03-0.05wt %的乙二酸、0.02-0.04%的三乙醇胺和余量的水。
[0014]本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂在常温下为低粘度液体，稳定期在24h以上。在一定温度和交联剂作用下，在3-10h内能够交联成具有较高强度和承压能力的冻胶体，实现暂堵和封隔作用。而且，通过加热(温度> 150°C )或机械冲洗的方法可以使其降解破碎，解除封隔。
[0015]本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂是通过以下步骤制备得到的:
[0016]常温下，将复合增稠剂与水混合，加入主剂(丙烯酰胺)，待溶液混合均匀后，加入复合交联剂，搅拌10-15min后依次加入偶氮二异丁酸二甲酯、过硫酸铵、木质素磺酸钠、葡萄糖酸钠、柠檬酸、乙二酸和三乙醇胺，得到具有一定粘度的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂。
[0017]本发明还提供了一种利用上述中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂完成的堵水方法，该方法包括以下步骤:
[0018]步骤一:利用中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂对水平分支井的一个分支进行封隔，封隔后，对所述水平分支井的另一个分支进行生产；
[0019]步骤二:如果进行生产的分支的水平段产量低，含水高，则对该分支进行分段堵水；
[0020]如果已经进行封隔的分支的出水严重，则解除该分支的封隔，对该分支进行分段堵水，完成对中深层油藏水平分支井的堵水。
[0021]在本发明的上述方法中，在步骤二中，进行生产的分支的水平段产量低、含水高、和分支的出水严重中的产量低、含水高和出水严重均为本领域技术人员能够确定的。
[0022]在本发明提供的堵水方法中，优选地，该方法包括以下步骤:
[0023]将管柱下到水平分支井的一个分支的井眼内，采用正替循环方式注入所述中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂，在合理井段形成长为100-150m的胶体，候凝12h后，对水平分支井的另一个分支进行生产；
[0024]如果进行生产的分支的水平段产量低，含水高，则对该分支进行分段堵水，并解除中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂的封隔，完成对中深层油藏水平分支井的堵水；
[0025]如果已经进行封隔的分支的出水严重，则解除该分支的封隔，对该分支进行分段堵水，完成对中深层油藏水平分支井的堵水；
[0026]其中，分段堵水具体包括以下步骤:
[0027]向需要进行分段堵水的分枝的水平段注入所述中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂，充满水平段井筒；用顶替液驱替所述中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂；候凝成胶；顶替液破胶水化，注入耐高温堵水剂，完成分段堵水。
[0028]在本发明的方法中，利用中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂在合理井段形成长为100-150m的胶体，选择的合理井段应首先在分支段，合理井段下部一般在套管位置，分支段短的合理井段下部在光管和套管位置。根据本发明的【具体实施方式】，本发明的堵水方法利用本发明提供的中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂的封隔、暂堵、对油层保护的作用，将水平分支井先分支再分段，进行试采找出出水部位，然后向出水层段注入耐高温堵水剂，完成堵水步骤，以包括分支I和分支2的水平分支井为例，上述堵水方法具体包括以下步骤:
[0029]首先将管柱下到分支I井眼内，然后打开套管闸门，采用正替循环方式注入中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂，在合理井段形成长为100-150m的胶体，使中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂上返到预定位置；
[0030]注完中深层油藏水平分支井化学封隔暂堵剂后，立