地板衬垫和装置、地板系统及其地板安装方法_4

文档序号:9277960阅读:来源:国知局
造。
[0070] 现在同时参考图8-9,将说明整体复合衬垫200的多个列如何用来采用浮隔地板 系统2000覆盖整个支撑面300的。首先,第一列整体复合衬垫200A位于支撑面300顶部。 然后第二列整体复合衬垫200B放置在支撑面300的顶部,邻近第一列200A。第一和第二列 200A,200B与以上关于图1-4所讨论的整体复合衬垫200是相同的。
[0071] 一旦摆出来,整体复合衬垫的第二列200B的第一侧边部分205B就被定位在整体 复合衬垫的第一列200A的柔性支撑层210A的下表面212A的边缘区域215A下方。其结果 是,形成了重叠接缝290。整体复合衬垫的第二列200B的粘合剂层220B粘附在整体复合衬 垫的第一列200A的柔性支撑层210A的下表面211A的边缘区域215A,从而接合第一和第二 列200A,200B。可以看出,整体复合衬垫的第二列200B的第一边缘203B可紧靠整体复合衬 垫的第一列200A的柔性绝缘层230A的第二侧边缘234A。
[0072] 在重叠接缝290被创建时,因为只存在最轻微的撞击,地板镶板400可固定到重叠 接缝290的正上方的第一和第二列220A的粘合剂层220A,220B。这是部分地由于沿着整 体复合衬垫的第一列200A的柔性支撑层210A的下表面211A的边缘区域215A省略了绝缘 层230A。因此,与以往的地板系统不同,本发明对于利用间隔开的地板镶板400和灌浆填 料75建立浮隔地板系统2000是特别有用的。在现有系统中,由于灌浆破裂和降解,灌浆线 (grout lines)必须离开衬垫的相邻列之间形成的接缝。然而,在本发明中,在没有灌浆破 裂或降解的情况下,灌浆线可以定位在重叠接缝90的正上方。
[0073] 因此,在一个实施例中,该安装方法可以进一步包括将所述多个地板镶板400以 彼此间隔开的方式定位在整体复合衬垫的第一和第二列220A,200B的压敏粘合剂层220A, 220B的露出部顶部,从而在相邻的多个地板镶板之间建立间隙70。然后,用灌浆材料75填 充间隙70,从而限定多个灌浆线77。在一种布置中,灌浆线77的至少一个大致平行于重叠 接缝290延伸并且位于重叠接缝290之上。
[0074] 上述的地板系统2000还提供了一种地板覆盖层,其中,可以很容易地更换受损或 其他不需要的地板镶板。对于图9的浮隔地板系统,不需要的地板镶板400周围的灌浆材 料75首先例如通过使用工具刀刮除。一旦灌浆材料75已被除去,不需要的地板镶板400的 角部或边缘被带刀片的工具撬开。然后,不需要的地板镶板400被剥离预先施加的粘合剂 层,从而露出预先施加的粘合剂层的一部分。然后,将更换的地板镶板220简单地按压到预 先施加的粘合剂层220的露出部,从而将更换的地板镶板400粘附到整体复合衬垫200。不 需要额外的粘合剂来将更换的地板镶板400粘结到整体复合衬垫200。预先施加的粘合剂 层220足以执行所需的粘附。一旦更换的地板镶板40被粘附到位,然后对间隙重新灌浆。
[0075] 在实施例中未示出,柔性支撑层210的上表面211可以包括网格线标记,一旦除去 剥离层,透过粘合剂层220可见该网格线标记。在这种实施例中,网格线标记可以有助于正 确放置和定位地板镶板400。所述网格线标记可以是在所述柔性支撑层210的上表面211 顶部的印刷层,或者可以通过凹陷形成。
[0076] 如本文通篇使用的,所使用的范围用于简略地说明在该范围内的每个值。在该范 围内的任何值可以被选为该范围的端点。此外,在本文中所引用的所有参考文献均通过引 用而全文并入本文。在本公开中的定义与所引用文献的定义出现冲突的情况下,以本公开 内容为准。
[0077] 前面的描述和附图表示本发明的一些示例系统,将可这样理解,在不脱离所附的 权利要求的精神、范围及相当的范围情况下,可进行各种增加,修改和更换。尤其,对本领 域的技术人员很清楚的是,在不脱离其精神或基本特征的情况下,本发明可用其他形式,结 构,排列,比例,尺寸及其他构件,材料和设备实施。另外,在本发明的范围内,此处描述的方 法/过程可进行很多变化。本领域技术人员将进一步理解,在不脱离本发明原则的情况下, 本发明可通过许多结构、排列、比例、尺寸、材料和设备等的改进来使用,用在本发明的实践 中,特别适合于具体的环境和操作要求。因此,当前公开的实施例将被完全考虑作为示例性 的而非限制性的。所附的权利要求应该概括地解释,包括本发明的其他变化和实施例,在不 脱离本发明的范围及相当的范围情况下,可由本领域技术人员实施。
【主权项】
1. 一种用于浮隔地板的衬垫装置,所述衬垫装置包括: 芯管; 整体复合衬垫,其缠绕在所述芯管周围,所述整体复合衬垫在以下状态之间变化:(1) 卷绕状态,其中所述整体复合衬垫缠绕在所述芯管周围;和(2)展开状态,其中所述整体复 合衬垫大致平铺在支撑面上; 所述整体复合衬垫,包括: 柔性支撑层,其具有上表面和下表面; 压敏粘合剂层,其设置在所述柔性支撑层的所述上表面上; 绝缘层,其设置在所述柔性支撑层的所述下表面上;和 剥离层,其设置在所述压敏粘合剂层上。2. 根据权利要求1所述的衬垫装置,还包括; 所述柔性支撑层包括第一侧边缘和第二侧边缘; 所述绝缘层包括第一侧边缘和第二侧边缘;和 所述绝缘层的第二侧边缘从所述柔性支撑层的第二侧边缘向内偏移,由此导致所述柔 性支撑层的下表面包括无所述绝缘层的边缘区域。3. 根据权利要求2所述的衬垫装置,其中所述绝缘层和所述柔性支撑层的第一侧边缘 彼此基本齐平。4. 根据权利要求2至3中任一项所述的衬垫装置,其中所述绝缘层和所述柔性支撑层 的第二侧边缘基本上彼此平行。5. 根据权利要求2至4中任一项所述的衬垫装置,其中所述柔性支撑层的下表面的所 述边缘区域沿所述整体复合衬垫的整个长度延伸。6. 根据权利要求5所述的衬垫装置,其中所述整体复合衬垫在所述卷绕状态,在所述 整体复合衬垫的长度方向缠绕在所述芯管周围。7. 根据权利要求2至6中任一项所述衬垫装置,其中所述绝缘层的厚度大于所述剥离 层、所述压敏粘合剂层和所述柔性支撑层的组合厚度。8. 根据权利要求7所述的衬垫装置,其中所述绝缘层的厚度与所述剥离层、所述压敏 粘合剂层和所述柔性支撑层的组合厚度的比率至少为1. 3 :1。9. 根据权利要求2至6中任一项所述的衬垫装置,其中所述剥离层具有一定厚度,所述 压敏粘合剂层具有一定厚度,所述柔性支撑层具有一定厚度,所述绝缘层具有一定厚度;且 其中所述绝缘层的厚度大于所述柔性支撑层的厚度,所述柔性支撑层的厚度大于所述剥离 层的厚度,所述剥离层的厚度大于所述压敏粘合剂层的厚度。10. 根据权利要求1至9中任一项所述的衬垫装置,其中所述整体复合衬垫的暴露的下 表面不含粘合剂。11. 根据权利要求1至10中任一项所述的衬垫装置,还包括用于使所述整体复合衬垫 保持在所述卷绕状态的至少一个边界元件。12. 根据权利要求1至11中任一项所述的衬垫装置,其中所述芯管具有一定外径,所述 整体复合材料具有一定厚度;且其中所述芯管的外径与所述整体复合衬垫的厚度的比率范 围为 70 :1 至 100 :1。13. 根据权利要求1至8中任一项所述的衬垫装置,其中所述芯管具有一定外径,所述 柔性支撑层具有一定厚度;且其中所述芯管的外径与所述柔性支撑层的厚度的比率范围为 350 :1 至 400 :1。14. 根据权利要求1至13中任一项所述的衬垫装置,其中所述绝缘层是由植绒材料形 成。15. 根据权利要求14所述的衬垫装置,其中所述植绒材料的纤维长度为0. 4至0. 8毫 米,和纤维直径为9至14微米。16. 根据权利要求1至15中任一项所述的衬垫装置,其中所述压敏粘合剂层由具有粘 性值为740至800gm之间的压敏丙烯酸粘合剂形成。17. 根据权利要求1至13中任一项所述的衬垫装置,其中所述剥离层是涂蜡的纤维质 材料,所述柔性支撑层是乙烯基,所述压敏粘合剂层是压敏丙烯酸粘合剂,所述绝缘层是丙 烯酸植绒材料。18. 根据权利要求1至17中任一项所述的衬垫装置,其中所述整体复合衬垫的IIC声 音等级大于50。19. 根据权利要求1至18中任一项所述的衬垫装置,其中所述整体复合衬垫的单位面 积重量为〇. 07至0. 10镑每平方英尺之间。20. 根据权利要求1至19中任一项所述的衬垫装置,进一步包括在所述剥离层的上表 面上的网格线标记。21. 根据权利要求1至19中任一项所述的衬垫装置,还包括在所述柔性支撑层的上表 面上的网格线标记。22. -种整体复合衬垫,包括: 柔性支撑层,其具有上表面和下表面; 粘合剂层,其设置在所述柔性支撑层的上表面上; 绝缘层,其设置在柔性支撑层的下表面上;和 剥离层,其被耦合以设置在所述粘合剂层上。23. 根据权利要求22所述的整体复合衬垫,进一步包括: 所述柔性支撑层包括第一侧边缘和第二侧边缘; 所述绝缘层包括第一侧边缘和第二侧边缘;和 所述绝缘层的第二侧边缘从所述柔性绝缘层的第二侧边缘向内偏移,由此导致所述柔 性支撑层的下表面包括无所述绝缘层的边缘区域。24. 根据权利要求23所述的整体复合衬垫,其中所述柔性支撑层的下表面的边缘区域 不含粘合剂。25. 根据权利要求23至24中任一项所述的整体复合衬垫,其中所述绝缘层和所述柔性 支撑层的第一侧边缘彼此基本齐平。26. 根据权利要求中23至25中任一项所述的整体复合衬垫,其中所述绝缘层和所述柔 性支撑层的第二侧边缘基本上彼此平行。27. 根据权利要求23至26中任一项所述的整体复合衬垫,其中所述柔性支撑层的下表 面的边缘区域沿所述整体复合衬垫的整个长度延伸。28. 根据权利要求23至27中任一项所述的整体式复合衬垫,其中所述绝缘层的厚度大 于所述剥离层、所述粘合剂层和柔性支撑层的组合厚度。29. 根据权利要求28所述的整体组合衬垫,其中所述绝缘层的厚度与所述剥离层、所 述粘合剂层和所述柔性支撑层的组合厚度的比率至少为1. 3 :1。30. 根据权利要求23至29中任一项所述的整体复合衬垫,其中所述剥离层具有一定 厚度,所述粘合剂层具有一定厚度,所述柔性支撑层具有一定厚度,所述绝缘层具有一定厚 度;且其中所述绝缘层的厚度大
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