.009 份，米曲霉 3. 042 0.008 份，黑曲霉 3. 350 0.008 份；
[0058] 所述酵母菌菌液浓度为4. 5X107CFU/mL;
[0059] 所述乳酸菌菌液浓度为3. 0X10sCFU/mL;
[0060] 所述米曲霉3. 042孢子数为3X107个/g干曲；
[0061]所述黑曲霉3. 350孢子数为IX107个/g干曲。
[0062] 酿造工艺包括以下步骤：
[0063] 1)原料处理：豆柏用80°C热水浸润，与麸皮、甘蔗渣、玉米秸杆渣，混匀后121°C灭 菌25min，冷却至36°C，得到物料1;
[0064] 2)多菌种制曲1:将物料1接种米曲霉3. 042,接种后进行第一次制曲，曲室湿度 95%，制曲温度35°C，第一次制曲时间13h，得到物料2 ;
[0065] 3)多菌种制曲2:对物料2进行第一次松曲，同时将液态培养的黑曲霉3. 350液均 匀喷洒入物料2中，得到物料3;
[0066] 4)多菌种制曲3 :物料3进行第二次制曲20h后，进行第二次松曲，再进行第三次 制曲25h后进行第三次松曲，调节温度31 °C，进行第四次制曲40h结束，得到物料4 ;
[0067] 5)物料4中均匀拌入4倍重量比的22°Bez盐水，盐水温度为35°C，得到物料 5 ；
[0068] 6)中盐稀态发酵：物料5进行发酵，发酵温度44°C，发酵10天接种乳酸菌；继续发 酵20天接种酵母菌，并同时淋浇21°Bez盐水，料水重量比为1 :1. 5,得到物料6,物料6 含盐量为13% ;
[0069] 7)后期发酵：调整发酵温度为38°C，发酵32天过滤提取得到酱油，发酵期间间隔 5天通气搅拌一次；
[0070] 完成中盐稀态酱油工艺。
[0071] 实施例3
[0072] -种中盐稀态酱油，其特征在于，所述中盐稀态酱油的原料包括按重量份计的以 下组分：
[0073] 豆柏45份、麸皮30份、甘蔗渣8份、玉米秸杆渣0. 0001份，乳酸菌菌液0. 001份， 酵母菌菌液0.001份，米曲霉3. 042 0.001份，黑曲霉3. 350 0.001份；
[0074] 所述酵母菌菌液浓度为3. 0X107CFU/mL;
[0075] 所述乳酸菌菌液浓度为1. 2X10sCFU/mL;
[0076] 所述米曲霉3. 042孢子数为2X107个/g干曲；
[0077] 所述黑曲霉3. 350孢子数为0. 3X107个/g干曲。
[0078] 酿造工艺包括以下步骤：
[0079] 1)原料处理：豆柏用65°C热水浸润，与麸皮、甘蔗渣、玉米秸杆渣，混匀后121°C灭 菌20min，冷却至30°C，得到物料1;
[0080] 2)多菌种制曲1:将物料1接种米曲霉3. 042,接种后进行第一次制曲，曲室湿度 95%，制曲温度35°C，第一次制曲时间9h，得到物料2 ;
[0081] 3)多菌种制曲2:对物料2进行第一次松曲，同时将液态培养的黑曲霉3. 350液均 匀喷洒入物料2中，得到物料3;
[0082] 4)多菌种制曲3:物料3进行第二次制曲18h后，进行第二次松曲，再进行第三次 制曲24h后进行第三次松曲，调节温度27°C，进行第四次制曲40h结束，得到物料4 ;
[0083] 5)物料4中均匀拌入1倍重量比的20°Bez盐水，盐水温度为30°C，得到物料 5 ；
[0084]6)中盐稀态发酵：物料5进行发酵，发酵温度43°C，发酵12天接种乳酸菌；继续发 酵28天接种酵母菌，并同时淋浇21°Bez盐水，料水重量比为1 :1. 3,得到物料6,物料6 含盐量为15%;
[0085] 7)后期发酵：调整发酵温度为38°C，发酵38天过滤提取得到酱油，发酵期间间隔 9天通气搅拌一次；
[0086] 完成中盐稀态酱油工艺。
[0087] 实施例4
[0088] -种中盐稀态酱油，其特征在于，所述中盐稀态酱油的原料包括按重量份计的以 下组分：
[0089] 豆柏50份、麸皮33份、甘蔗渣16份、玉米秸杆渣5份，乳酸菌菌液0. 005份，酵母 菌菌液0.006份，米曲霉3. 042 0.005份，黑曲霉3. 350 0.005份；
[0090] 所述酵母菌菌液浓度为4. 0X107CFU/mL;
[0091] 所述乳酸菌菌液浓度为2. 0X10sCFU/mL;
[0092] 所述米曲霉3. 042孢子数为2. 5X107个/g干曲；
[0093] 所述黑曲霉3. 350孢子数为0. 8X107个/g干曲。
[0094] 酿造工艺包括以下步骤：
[0095] 1)原料处理：豆柏用78°C热水浸润，与麸皮、甘蔗渣、玉米秸杆渣，混匀后121°C灭 菌25min，冷却至33°C，得到物料1;
[0096] 2)多菌种制曲1:将物料1接种米曲霉3. 042,接种后进行第一次制曲，曲室湿度 95%，制曲温度34°C，第一次制曲时间12h，得到物料2;
[0097] 3)多菌种制曲2:对物料2进行第一次松曲，同时将液态培养的黑曲霉3. 350液均 匀喷洒入物料2中，得到物料3;
[0098] 4)多菌种制曲3:物料3进行第二次制曲19h后，进行第二次松曲，再进行第三次 制曲25h后进行第三次松曲，调节温度29°C，进行第四次制曲42h结束，得到物料4;
[0099] 5)物料4中均匀拌入2. 5倍重量比的21°Bez盐水，盐水温度为38°C，得到物料 5 ；
[0100] 6)中盐稀态发酵：物料5进行发酵，发酵温度42°C，发酵17天接种乳酸菌；继续发 酵28天接种酵母菌，并同时淋浇20°Bez盐水，料水重量比为1 :1. 5,得到物料6,物料6 含盐量为16%;
[0101] 7)后期发酵：调整发酵温度为39°C，发酵38天过滤提取得到酱油，发酵期间间隔 9天通气搅拌一次；
[0102] 完成中盐稀态酱油工艺。
[0103] 实施例5
[0104] 一种中盐稀态酱油，其特征在于，所述中盐稀态酱油的原料包括按重量份计的以 下组分：
[0105] 豆柏52份、麸皮34份、甘蔗渣12份、玉米秸杆渣2. 5份，乳酸菌菌液0. 005份，酵 母菌菌液0.005份，米曲霉3. 042 0.003份，黑曲霉3. 350 0.003份；
[0106] 所述酵母菌菌液浓度为3. 5X107CFU/mL;
[0107] 所述乳酸菌菌液浓度为1. 5X10sCFU/mL;
[0108] 所述米曲霉3. 042孢子数为2. 2X107个/g干曲；
[0109]所述黑曲霉3. 350孢子数为0. 4X107个/g干曲。
[0110] 酿造工艺包括以下步骤：
[0111] 1)原料处理：豆柏用75°c热水浸润，与麸皮、甘蔗渣、玉米秸杆渣，混匀后121°C灭 菌25min，冷却至32°C，得到物料1 ;
[0112] 2)多菌种制曲1 :将物料1接种米曲霉3. 042,接种后进行第一次制曲，曲室湿度 96%，制曲温度34°C，第一次制曲时间12h，得到物料2 ;
[0113] 3)多菌种制曲2:对物料2进行第一次松曲，同时将液态培养的黑曲霉3. 350液均 匀喷洒入物料2中，得到物料3;
[0114] 4)多菌种制曲3:物料3进行第二次制曲19h后，进行第二次松曲，再进行第三次 制曲24. 5h后进行第三次松曲，调节温度28°C，进行第四次制曲40h结束，得到物料4 ;
[0115] 5)物料4中均匀拌入2倍重量比的21°Bez盐水，盐水温度为38°C，得到物料 5 ；
[0116] 6)中盐稀态发酵：物料5进行发酵，发酵温度43°C，发酵25天接种乳酸菌；继续发 酵28天接种酵母菌，并同时淋浇19°Bez盐水，料水重量比为1 :1. 6,得到物料6,物料6 含盐量为15%;
[0117] 7)后期发酵：调整发酵温度为39°C，发酵35天过滤提取得到酱油，发酵期间间隔 7天通气搅拌一次；
[0118] 完成中盐稀态酱油工艺。
[0119] 实施例6
[0120] 一种中盐稀态酱油，其特征在于，所述中盐稀态酱油的原料包括按重量份计的以 下组分：
[0121] 豆柏56份、麸皮36份、甘蔗渣10份、玉米秸杆渣0. 5份，乳酸菌菌液0. 0045份， 酵母菌菌液0. 0033份，米曲霉3. 042 0. 0025份，黑曲霉3. 350 0. 0035份；
[0122] 所述酵母菌菌液浓度为3. 6X107CFU/mL;
[0123] 所述乳酸菌菌液浓度为1. 8X10sCFU/mL;
[0124] 所述米曲霉3. 042孢子数为2. 3X107个/g干曲；
[0125] 所述黑曲霉3. 350孢子数为0.5X107个/g干曲。
[0126] 酿造工艺包括以下步骤：
[0127] 1)原