3d打印机托盘及制备方法和3d打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打印机零部件，特别涉及一种3D打印机托盘及制备方法，还涉及了使用了 3D打印机托盘的3D打印机。
【背景技术】
[0002]3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
[0003]目前市场上所存在的3D打印机在打印产品取件时，都是采用托盘加热技术，然后用铲刀将打印产品从托盘上面取下。这种取件方法存在一些缺陷:取件时用铲刀用力铲平台表面，这样很容易把打印好的产品给破坏掉，甚至报废，而且在取件时，铲刀容易对托盘表面产生刮擦，影响了托盘表面的平整度，从而影响了 3D打印机的打印效果；这种取件方法一般只适用于体积较小的产品取件，对于一些体积较大的产品时，很难将打印产品完整地从托盘表面取下。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的在于解决现有技术的不足，本发明提供了一种3D打印机托盘及制备方法，本发明解决了现有3D打印机在打印产品取件这一方面的不足。
[0005]本发明的另一个目的在于提供一种含上述3D打印机托盘的3D打印机。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种3D打印机托盘，所述3D打印机托盘由 6.0% ?7.0%Ζη、2.5% ?3%Mg、1.5% ?2.0%Cu、0.3% ?0.5%Μη、0.8% ?1.0%Cr、余量为Al-Fe合金加工而成，所述百分比为质量百分比。
[0007]作为优选，所述Al-Fe合金的质量百分比组成为50%Al、40%Fe、0.2%C、0.2%S1、
0.05%Ρ、0.06%S、0.08%Cu、3.0%Ce，其余为杂质。
[0008]所述3D打印机托盘的具体制备方法为:
1)熔炼:将6% ?7%Ζη、2.5% ?3%Mg、l.5% ?2%Cu、0.3% ?0.5%Μη、0.8% ?1.0%Cr、余量为Al-Fe合金加入到干燥的熔炉中，在温度为710°C?800°C条件下熔炼2h?4h，得到合金混合熔液；
2)铸造:将步骤1)所得到的合金混合熔液在温度650°C?700°C、铸造速度为50mm/min?60 mm/min、冷却水强度为0.lOMpa?0.15Mpa、冷却水温度为20°C?25°C的条件下进行铸造，制成毛坯托盘；
3)退火:将步骤2)得到的毛坯托盘放入热处理炉中，在温度480°C?530°C条件下保温7h?10h，再在温度为450°C?500°C条件下保温24h?28h，进行退火处理，得到处理后的毛坯托盘； 4)轧制:将步骤3)得到的处理后的毛坯托盘铣去表面的氧化层，再放入加热炉中在温度为600°C?650°C的条件下保温5h?8h，直至毛坯托盘的温度为450°C?480°C时出炉，再放入热轧机中，在压力为500T?1500T、温度为450°C?480°C的条件下进行轧制，控制轧制速度为0.5m/min?3m/min,热乳成成品托盘；
5)冷却:将步骤4)得到的成品托盘放置在室温下进行冷却处理，得到3D打印机托盘。作为优选，
作为优选，所述步骤1)中在温度710V?730°C条件下熔炼3h?4h。
[0009]作为优选，所述步骤2)中合金混合熔液在温度690°C?700°C、铸造速度为55mm/min?60 mm/min、冷却水强度为0.lOMpa?0.13Mpa、冷却水温度为20°C?23°C的条件下进打铸造。
[0010]作为优选，所述步骤3)中在温度500°C?510°C条件下保温9h?10h，再在温度为470°C?480°C条件下保温25h?26h，进行退火处理。
[0011]作为优选，所述步骤4)中毛坯托盘放入加热炉中在温度为640°C?650°C的条件下保温6h?7h，直至毛坯托盘的温度为450°C时出炉，在放入热轧机中，在压力为1000T?1200T、温度为450°C的条件下进行轧制，控制轧制速度为2m/min。
[0012]本发明还提供了一种3D打印机，包括打印机本体、固定于打印机本体的托盘安装板，所述托盘安装板为框形结构，还包括所述的3D打印机托盘，3D打印机托盘设置于托盘安装板内，且托盘安装板的侧壁均匀设有若干个螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的头端与3D打印机托盘的侧壁相抵接，且3D打印机托盘与托盘安装板之间存在间隙。采用这种结构的3D打印机，在产品打印结束后，通过松掉与3D打印机托盘相抵接的锁紧螺栓，将3D打印机托盘从3D打印机上分离出来，将3D打印机托盘放置于水槽内，通过水槽加热至沸腾，托盘上的打印产品即可快速脱离3D打印机托盘，方便快捷的取下打印产品，而且不会对打印产品产生任何的破坏。
[0013]本发明的有益效果是:采用这种结构的3D打印机，具有取件方便快捷、取件时对3D打印机托盘损伤小、不会对打印产品产生任何的破坏等优点。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图中:1、托盘安装板，2、3D打印机托盘，3、锁紧螺栓。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]实施例1:
一种3D打印机托盘，所述3D打印机托盘2由6.0%Zn、2.5%Mg、1.5%Cu、0.3%Mn、0.8%Cr、余量为 Al-Fe 合金组成。所述Al-Fe 合金包括 50%Al、40%Fe、0.2%C、0.2%S1、0.05%P、0.06%S、
0.08%Cu、3.0%Ce，其余为杂质。
[0017]所述3D打印机托盘2的具体植被方法为: 1)熔炼:将6.0%Zn、2.5%Mg、l.5%Cu、0.3%Mn、0.8%Cr、余量为 Al_Fe 合金加入到干燥的熔炉中，在温度为710°C条件下熔炼4h，得到合金混合熔液；
2)铸造:将步骤1)所得到的合金混合熔液在温度650°C、铸造速度为50mm/min、冷却水强度为0.lOMpa、冷却水温度为25°C的条件下进行铸造，制成毛坯托盘；
3)退火:将步骤2)得到的毛坯托盘放入热处理炉中，在温度480°C条件下保温10h，再在温度为450°C条件下保温28h，进行退火处理，得到处理后的毛坯托盘；
4)轧制:将步骤3)得到的处理后的毛坯托盘铣去表面的氧化层，再放入加热炉中在温度为600°C的条件下保温8h，直至毛坯托盘的温度为450°C时出炉，在放入热轧机中，在压力为500T、温度为450°C的条件下进行乳制，控制乳制速度为0.5m/min,热乳成成品托盘；
5)冷却:将步骤4)得到的成品托盘放置在室温下进行冷却处理，得到3D打印机托盘
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[0018]根据图1所示，一种3D打印机，包括打印机本体(图中未显示)、固定于打印机本体的托盘安装板1，托盘安装板1为框形结构，还包括所述的3D打印机托盘2，3D打印机托盘2设置于托盘安装板1内，且托盘安装板2的侧壁均匀设有四个螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的头端与3D