打印机托盘2的侧壁相抵接，且3D打印机托盘2与托盘安装板1之间存在间隙。采用这种结构的3D打印机，在产品打印结束后，通过松掉与3D打印机托盘2相抵接的锁紧螺栓3，将3D打印机托盘2从3D打印机上分离出来，将3D打印机托盘2放置于水槽内，通过水槽加热至沸腾，托盘上的打印产品即可快速脱离3D打印机托盘，方便快捷的取下打印产品，而且不会对打印产品产生任何的破坏。
[0019]实施例2:
一种3D打印机托盘，所述3D打印机托盘2由7.0%Zn、2.5%Mg、2.0%Cu、0.3%Mn、1.0%Cr、余量为 Al-Fe 合金组成。所述Al-Fe 合金包括 50%Al、40%Fe、0.2%C、0.2%S1、0.05%P、0.06%S、
0.08%Cu、3.0%Ce，其余为杂质。
[0020]所述3D打印机托盘2的具体植被方法为:
1)熔炼:将7.0%Zn、3.0%Mg、2.0%Cu、0.5%Mn、l.0%Cr、余量为 Al_Fe 合金加入到干燥的熔炉中，在温度为800°C条件下熔炼2h，得到合金混合熔液；
2)铸造:将步骤1)所得到的合金混合熔液在温度700°C、铸造速度为60mm/min、冷却水强度为0.15Mpa、冷却水温度为20°C的条件下进行铸造，制成毛坯托盘；
3)退火:将步骤2)得到的毛坯托盘放入热处理炉中，在温度530°C条件下保温7h，再在温度为500°C条件下保温24h，进行退火处理，得到处理后的毛坯托盘；
4)轧制:将步骤3)得到的处理后的毛坯托盘铣去表面的氧化层，再放入加热炉中在温度为650°C的条件下保温5h，直至毛坯托盘的温度为480°C时出炉，在放入热轧机中，在压力为1500T、温度为480°C的条件下进行乳制，控制乳制速度为3m/min,热乳成成品托盘；
5)冷却:将步骤4)得到的成品托盘放置在室温下进行冷却处理，得到3D打印机托盘
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[0021]根据图1所示，一种3D打印机，包括打印机本体(图中未显示)、固定于打印机本体的托盘安装板1，托盘安装板1为框形结构，还包括所述的3D打印机托盘2，3D打印机托盘2设置于托盘安装板1内，且托盘安装板2的侧壁均匀设有八个螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的头端与3D打印机托盘2的侧壁相抵接，且3D打印机托盘2与托盘安装板1之间存在间隙。采用这种结构的3D打印机，在产品打印结束后，通过松掉与3D打印机托盘2相抵接的锁紧螺栓3，将3D打印机托盘2从3D打印机上分离出来，将3D打印机托盘2放置于水槽内，通过水槽加热至沸腾，托盘上的打印产品即可快速脱离3D打印机托盘，方便快捷的取下打印产品，而且不会对打印产品产生任何的破坏。
[0022]采用这种结构的3D打印机，具有取件方便快捷、取件时对3D打印机托盘损伤小、不会对打印产品产生任何的破坏等优点。
[0023]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种3D打印机托盘，其特征在于:所述3D打印机托盘(2)由6.0%?7.0%Zn、2.5%?3%Mg、1.5%?2.0%Cu、0.3%?0.5%Μη、0.8%?1.0%Cr、余量为ΑΙ-Fe合金加工而成，所述百分比为质量百分比。2.根据权利要求1所述的3D打印机托盘，其特征在于:所述Al-Fe合金的质量百分比组成为 50%Al、40%Fe、0.2%C、0.2%S1、0.05%Ρ、0.06%S、0.08%Cu、3.0%Ce，其余为杂质。3.—种权利要求1或2所述的3D打印机托盘的制备方法，其特征在于:所述制备方法为:1)熔炼:将6% ?7%Ζη、2.5% ?3%Mg、l.5% ?2%Cu、0.3% ?0.5%Μη、0.8% ?1.0%Cr、余量为Al-Fe合金加入到干燥的熔炉中，在温度为710°C?800°C条件下熔炼2h?4h，得到合金混合熔液； 2)铸造:将步骤(1)所得到的合金混合熔液在温度650°C?700°C、铸造速度为50mm/min?60 mm/min、冷却水强度为0.lOMpa?0.15Mpa、冷却水温度为20°C?25°C的条件下进行铸造，制成毛坯托盘； 3)退火:将步骤(2)得到的毛坯托盘放入热处理炉中，在温度480°C?530°C条件下保温7h?10h，再在温度为450°C?500°C条件下保温24h?28h，进行退火处理，得到处理后的毛坯托盘； 4)轧制:将步骤(3)得到的处理后的毛坯托盘铣去表面的氧化层，再放入加热炉中在温度为600°C?650°C的条件下保温5h?8h，直至毛坯托盘的温度为450°C?480°C时出炉，再放入热轧机中，在压力为500T?1500T、温度为450°C?480°C的条件下进行轧制，控制乳制速度为0.5m/min?3m/min,热乳成成品托盘； 5)冷却:将步骤(4)得到的成品托盘放置在室温下进行冷却处理，得到3D打印机托盘(2)。4.根据权利要求3所述的3D打印机托盘的制备方法，其特征在于:所述步骤1)中在温度710°C?730°C条件下熔炼3h?4h。5.根据权利要求3所述的3D打印机托盘的制备方法，其特征在于:所述步骤2)中合金混合熔液在温度690°C?700°C、铸造速度为55mm/min?60 mm/min、冷却水强度为0.lOMpa?0.13Mpa、冷却水温度为20°C?23°C的条件下进行铸造。6.根据权利要求3所述的3D打印机托盘的制备方法，其特征在于:所述步骤3)中在温度500°C?510°C条件下保温9h?10h，再在温度为470°C?480°C条件下保温25h?26h，进行退火处理。7.根据权利要求3所述的3D打印机托盘的制备方法，其特征在于:所述步骤4)中毛坯托盘放入加热炉中在温度为640°C?650°C的条件下保温6h?7h，直至毛坯托盘的温度为450°C时出炉，在放入热轧机中，在压力为1000T?1200T、温度为450°C的条件下进行轧制，控制乳制速度为2m/min。8.一种3D打印机，包括打印机本体、固定于打印机本体的托盘安装板，所述托盘安装板为框形结构，其特征在于:还包括权利要求1-7任意一项所述的3D打印机托盘，3D打印机托盘设置于托盘安装板内，且托盘安装板的侧壁均匀设有若干个螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的头端与3D打印机托盘的侧壁相抵接，且3D打印机托盘与托盘安装板之间存在间隙。
【专利摘要】一种3D打印机托盘及制备方法，所述3D打印机托盘由6.0%～7.0%Zn、2.5%～3%Mg、1.5%～2.0%Cu、0.3%～0.5%Mn、0.8%～1.0%Cr、余量为Al-Fe合金加工而成，经过熔炼、铸造、退火、轧制、冷却成型。本发明还提供了一种3D打印机，包括打印机本体、固定于打印机本体的托盘安装板，托盘安装板为框形结构，还包括所述的3D打印机托盘，3D打印机托盘设置于托盘安装板内，托盘安装板的侧壁均匀设有若干个螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的头端与3D打印机托盘的侧壁相抵接，且3D打印机托盘与托盘安装板之间存在间隙。本发明具有取件方便快捷、取件时对3D打印机托盘损伤小、不会对打印产品产生任何的破坏等优点。
【IPC分类】B22F3/00, B29C67/00, C22C30/06, C22F1/00
【公开号】CN105483498
【申请号】CN201410481413
【发明人】谢作永
【申请人】瑞安市尚璇三维打印技术股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月21日