一种Cr12模具钢热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理工艺领域，具体是一种Crl2模具钢热处理工艺。
【背景技术】
[0002]Crl2属于模具钢，Crl2模具钢材进行热处理，首先做好退火热处理，保证了其良好的加工性，但是后来制造工厂将其进行改造后就破坏了之前的性能，所以就必须将其返回退火。热处理Crl2模具钢之后，如果进行气体渗透或者氮碳共渗可使Crl2模具钢进一步加强化，但是温度应该适应性的调低，这样也可以延长模具的正常使用寿命。如若在模具钢中相应的增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢来说，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性更大程度的提高，但会相对的导致其韧度的降低。在生产实践中钢厂生产的Crl2化学成分偏析严重，模具厂家又未进行合理的锻造和球化退火，经常造成Crl2钢在热处理过程中或安装使用时断裂，所以模具钢的急需工艺优化，改善Crl2模具钢的韧性等综合性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种Crl2模具钢热处理工艺，能改善其组织稳定性，优化韧性等综合性能。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
一种Cr 12模具钢热处理工艺，材料选用Cr 12模具钢，其特征在于，其热处理工艺包含以下步骤:
(1)锻打:预热温度450°C?550°C，加热温度880°C?920°C，始锻温度820°C?950°C，终锻温度650°C?850°C ；
(2)退火:加热并以彡900C/h的速度升温至850°C，以30-60°C /h速度至炉冷650°C，再炉冷以30-50°C /h速度至炉冷400-450°C，保温3_5h，再出炉空冷；
(3)淬火:500?550°C分级在真空炉中高压气淬，冷至80°C左右将它直接放入加热速度按5°C /h，加热炉加热到150?180°C ；
(4)回火:加热150?180°C，保温2-2.5h，炉冷。
[0005]本发明的一种Crl2模具钢热处理工艺，加热温度应在Acl?Ac3之间，共析点左移，钢应为过共析钢，不完全等温退火乃是等温球化退火淬火加热温度高于Ac3，提高淬透性，改善回火稳定性，细化晶粒，保持强韧性，提高硬度与耐磨性，表面加热淬火，受加热的部分被硬化，其余部分没有硬化，模具淬火变形小，尺寸精度稳定性好，模具钢的组织稳定性，提高其硬度、耐磨性及韧性等综合性能。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种Crl2模具钢热处理工艺，材料选用Crl2模具钢，其热处理工艺包含以下步骤:
(I)锻打:预热温度450°C?550°C，加热温度880°C?920°C，始锻温度820°C?950°C，终锻温度650°C?850°C ；
(2)退火:加热并以彡900C/h的速度升温至850°C，以30-60°C /h速度至炉冷650°C，再炉冷以30-50°C /h速度至炉冷400-450°C，保温3_5h，再出炉空冷；
(3)淬火:500?550°C分级在真空炉中高压气淬，冷至80°C左右将它直接放入加热速度按5°C /h，加热炉加热到150?180°C ；
(4)回火:加热150?180°C，保温2-2.5h，炉冷。
[0007]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种Crl2模具钢热处理工艺，材料选用Crl2模具钢，其特征在于，其热处理工艺包含以下步骤: (1)锻打:预热温度450°C?550°C，加热温度880°C?920°C，始锻温度820°C?950°C，终锻温度650°C?850°C ； (2)退火:加热并以彡900C/h的速度升温至850°C，以30-60°C /h速度至炉冷650°C，再炉冷以30-50°C /h速度至炉冷400-450°C，保温3_5h，再出炉空冷； (3)淬火:500?550°C分级在真空炉中高压气淬，冷至80°C左右将它直接放入加热速度按5°C /h，加热炉加热到150?180°C ； (4)回火:加热150?180°C，保温2-2.5h，炉冷。
【专利摘要】本发明公开了一种Cr12模具钢热处理工艺，材料选用Cr12模具钢，其特征在于,其热处理工艺包含以下步骤：（1）锻打；（2）退火；（3）淬火；（4）回火；？本发明提供一种Cr12模具钢热处理工艺，能改善其组织稳定性，提高其硬度、耐磨性及韧性等综合性能。
【IPC分类】C21D6/00, C21D8/00
【公开号】CN105603167
【申请号】CN201410672061
【发明人】钟传梅
【申请人】重庆市贵坤机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年11月22日