一种黄金尾矿废渣多元素回收的方法
【专利摘要】本发明涉及一种黄金尾矿废渣多元素回收的方法，黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾等提取后进入主料仓，再由皮带输送机进入球磨机磨矿后再经搅拌桶每吨尾矿废渣加黄药24～26克，浮选油19～20克，充分搅拌后进入浮选机进行浮选，精选出的产品为硫精矿，尾矿由扫选排出，经尾矿泵进入旋流器，底流回球磨机再磨，溢流进入螺旋溜槽后将富集的尾矿进入球磨机、浮选机再磨再选，使尾矿中金的含量明显降低，再将螺旋溜槽尾矿经三级磁选提取铁精矿。本发明的有益效果是：采用本发明提供的工艺尾矿磨矿细度提高，回收率从原来的58％提高至84％，经处理后尾矿中金的品位明显降低。
【专利说明】
一种黄金尾矿废渣多元素回收的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种尾矿废渣的回收方法，尤其涉及一种黄金尾矿废渣多元素回收的方法，属于矿山技术领域。
【背景技术】
[0002]含硫金精矿经氰化提取后产生的废渣量很大，尤其是随着人们环保和节能意识的提高，冶炼厂产生的废渣的处理与循环利用就变得越来越重要，根据目前的环保要求，废渣堆放要建造专门的尾矿库来堆放，且外运要求比较严格。
[0003]传统的尾矿废渣选矿工艺流程为:矿经振动筛筛取后，经皮带进入料仓，再由皮带运输至球磨机磨矿，经搅拌桶加黄药、浮选油，进入浮选机浮选，精选出金硫精矿，尾矿排入尾矿库。没有后续的尾矿再提取回收的工艺，造成了精矿资源的大量浪费，传统选矿工艺的缺点为:1、磨矿时间短，磨矿细度粗。2、浮选后的尾矿没有金硫精矿再回收设备，浪费掉其中这部分精矿。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有黄金尾矿废渣回收利用工艺存在的不足，提供一种黄金尾矿废渣多元素回收的方法。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]—种黄金尾矿废渣多元素回收的方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0007]I)除杂:黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾筛除后进入主料仓；
[0008]2)球磨:主料仓中的废渣输送至球磨机磨矿；
[0009]3)浮选:步骤2)中所得的产物进入搅拌桶充分搅拌，同时向其中加入黄药和浮选油，每吨尾矿中加入黄药24?26克、浮选油19?20克，之后进入浮选机进行浮选，精选出硫精矿，尾矿排出；
[0010]4)分离:步骤3)中所得的尾矿栗送至离心式旋流器分离，所得100目以下的粗而重的尾矿废渣通过底流返回球磨机，所得溢流进入螺旋溜槽重选，重选获得的尾矿进入磁选机提取铁精矿，所得富集矿返回球磨机重新磨矿；
[0011]5)洗砂:磁选机提取后的尾矿经搅拌桶充分搅拌调整浓度后进入洗砂机洗矿脱泥，脱泥后的尾矿进入浮选机；
[0012]6)二次浮选:以磺化石油为捕收剂浮选含铁化合物，每吨尾矿中加入磺化石油3360g，经充分搅拌后精选出铁精矿；
[0013]7)回收长石、石英:经步骤6)浮选后的尾矿经搅拌桶充分搅拌调整浓度后进入长石浮选机，以胺作为捕收剂，每吨尾矿中加入十二胺480g，浮选长石、石英以尾矿的形式产出。
[0014]进一步，步骤2)中磨矿的时间为8min。
[0015]进一步，步骤4)中所述的磁选机为三级磁选机。
[0016]本发明的有益效果是:采用本发明提供的工艺尾矿磨矿细度提高，回收率从原来的58%提高至84%，经处理后尾矿中金的品位明显降低。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的工艺流程图；
【具体实施方式】
[0018]以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定发明的范围。
[0019]—种黄金尾矿废渣多元素回收的方法，包括如下步骤:
[0020]I)除杂:一级料仓中的黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾筛除后进入主料仓；[0021 ] 2)球磨:主料仓中的废渣经皮带输送机输送至球磨机磨矿8min;
[0022]3)浮选:步骤2)中所得的产物进入搅拌桶充分搅拌，同时向其中加入黄药和浮选油，每吨尾矿中加入黄药24?26克、浮选油19?20克，之后进入浮选机进行浮选，精选出硫精矿，尾矿排出；
[0023]4)分离:步骤3)中所得的尾矿栗送至离心式旋流器分离，所得100目以下的粗而重的尾矿废渣通过底流返回球磨机，所得溢流进入螺旋溜槽重选，重选获得的尾矿进入三级磁选机提取铁精矿，所得富集矿返回球磨机重新磨矿；
[0024]5)洗砂:磁选机提取后的尾矿经搅拌桶充分搅拌调整浓度后进入洗砂机洗矿脱泥，脱泥后的尾矿进入浮选机；
[0025]6)二次浮选:以磺化石油为捕收剂浮选含铁化合物，每吨尾矿中加入磺化石油3360g，经充分搅拌后精选出铁精矿；
[0026]7)回收长石、石英:经步骤6)浮选后的尾矿经搅拌桶充分搅拌调整浓度后进入长石浮选机，以胺作为捕收剂，每吨尾矿中加入十二胺480g，浮选长石、石英以尾矿的形式产出。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种黄金尾矿废渣多元素回收的方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)除杂:黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾筛除后进入主料仓； 2)球磨:主料仓中的废渣输送至球磨机磨矿； 3)分级:将步骤2)球磨后所得产物送至分级机进行分级； 4)浮选:步骤3)中所得的产物进入搅拌桶充分搅拌，同时向其中加入黄药和浮选油，每吨尾矿中加入黄药24?26克、浮选油19?20克，之后进入浮选机进行浮选，精选出硫精矿，尾矿排出； 5)分离:步骤4)中所得的尾矿栗送至离心式旋流器分离，所得100目以下的粗而重的尾矿废渣通过底流返回球磨机，所得溢流进入螺旋溜槽重选，重选获得的尾矿进入磁选机提取铁精矿，所得富集矿返回球磨机重新磨矿； 6)洗砂:磁选机提取后的尾矿经搅拌桶充分搅拌调整浓度后进入洗砂机洗矿脱泥，脱泥后的尾矿进入浮选机； 7)二次浮选:以磺化石油为捕收剂浮选含铁化合物，每吨尾矿中加入磺化石油3360g，经充分搅拌后精选出铁精矿； 8)回收长石、石英:经步骤)浮选后的尾矿经搅拌桶充分搅拌调整浓度后进入长石浮选机，以胺作为捕收剂，每吨尾矿中加入十二胺480g，浮选长石、石英以尾矿的形式产出。2.根据权利要求1所述的黄金尾矿废渣多元素回收的方法，其特征在于，步骤2)中磨矿的时间为8min。3.根据权利要求1所述的黄金尾矿废渣多元素回收的方法，其特征在于，步骤4)中所述的磁选机为三级磁选机。
【文档编号】B03B9/06GK106000624SQ201610579070
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】王书岩, 王洪波, 丛玉韶, 孙宝军
【申请人】山东九曲圣基新型建材有限公司