用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置的制造方法_2

文档序号:8566403阅读:来源:国知局
[0022]进一步地,这里的第一连接结构包括分别设置在第一驱动杆2上的第一外螺纹段23与第二外螺纹段24,第一驱动杆2通过第一外螺纹段23与第一移动套体21螺纹相连,第一驱动杆2通过第二外螺纹段24与第二移动套体22螺纹相连,且第一外螺纹段23与第二外螺纹段24螺纹方向相反。同样地,这里的第二连接结构包括分别设置在第二驱动杆3上的第三外螺纹段33与第四外螺纹段34,第二驱动杆3通过第三外螺纹段33与第三移动套体31螺纹相连,第二驱动杆3通过第四外螺纹段34与第四移动套体32螺纹相连,且第三外螺纹段33与第四外螺纹段34螺纹方向相反。这里的驱动组件包括设置在架体I上且位于第一驱动杆2与第二驱动杆3之间的双轴电机6,双轴电机6的两根输出轴分别与第一驱动杆2和第二驱动杆3 —一相连。
[0023]更进一步地,这里的安装结构包括分别设置在架体I上且分别位于第一驱动杆2两端以及分别位于第二驱动杆3两端的安装座11,第一驱动杆2与第二驱动杆3均穿设于安装座11内。另外,第一驱动杆2与第二驱动杆3长度相等且呈十字形分布设置。
[0024]为了便于拉丝结束后将拉丝后的片状体层层叠加,这里的竖直驱动机构5包括若干沿竖直方向设置的升降杆51,架体I滑动设置在升降杆51上,且架体I连接有升降驱动电机52。优选地,这里的拉丝块4连接能驱动拉丝块4向内弯折的放料驱动机构7。这里的放料驱动机构7包括一端分别和第一移动套体21、第二移动套体22、第三移动套体31以及第四移动套体32铰接相连的连接杆71,连接杆71另一端与拉丝块4固定相连,且连接杆71分别通过呈倾斜设置的气缸72与第一移动套体21、第二移动套体22、第三移动套体31以及第四移动套体32相连,通过气缸72使得拉丝块4向内弯折从而将拉丝后的片状体放下,实现自动落料的作用。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了架体1、安装座11、第一驱动杆2、第一移动套体21、第二移动套体22、第一外螺纹段23、第二外螺纹段24、第二驱动杆3、第三移动套体31、第四移动套体32、第三外螺纹段33、第四外螺纹段34、拉丝块4、竖直驱动机构5、升降杆51、升降驱动电机52、双轴电机6、放料驱动机构7、连接杆71、气缸72等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,包括架体(I),其特征在于,所述的架体(I)上通过安装结构设有呈水平方向分布的第一驱动杆(2)与第二驱动杆(3),所述的第一驱动杆(2)的中部与第二驱动杆(3)的中部相互交叉设置,所述的第一驱动杆(2)上分别设有位于第二驱动杆(3)两侧的第一移动套体(21)和第二移动套体(22),所述的第二驱动杆(3)上分别设有位于第一驱动杆(2)两侧的第三移动套体(31)和第四移动套体(32),所述的第一移动套体(21)、第二移动套体(22)、第三移动套体(31)与第四移动套体(32)上均设有拉丝块(4),所述的拉丝块(4)呈弧形,且所述的拉丝块(4)周向均匀分布且合围呈环形结构,所述的第一驱动杆(2)与第二驱动杆(3)均与能驱动第一驱动杆(2)与第二驱动杆(3)周向转动从而使的第一移动套体(21)、第二移动套体(22)、第三移动套体(31)与第四移动套体(32)相互靠近或远离的拉丝驱动机构相连,所述的架体(I)连接有能驱动架体(I)沿竖直方向往复升降的竖直驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的拉丝驱动机构包括一个分别与第一驱动杆(2)和第二驱动杆(3)相连且能驱动第一驱动杆(2)和第二驱动杆(3)同步转动的驱动组件,所述的第一驱动杆(2)上设有当第一驱动杆(2)周向转动时能驱动第一移动套体(21)和第二移动套体(22)相互同步靠近或远离的第一连接结构,所述的第二驱动杆(3)上设有当第二驱动杆(3)周向转动时能驱动第三移动套体(31)和第四移动套体(32)相互同步靠近或远离的第二连接结构。
3.根据权利要求2所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的第一连接结构包括分别设置在第一驱动杆(2)上的第一外螺纹段(23)与第二外螺纹段(24),所述的第一驱动杆(2)通过第一外螺纹段(23)与第一移动套体(21)螺纹相连,所述的第一驱动杆(2)通过第二外螺纹段(24)与第二移动套体(22)螺纹相连,且所述的第一外螺纹段(23)与第二外螺纹段(24)螺纹方向相反。
4.根据权利要求2所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的第二连接结构包括分别设置在第二驱动杆(3)上的第三外螺纹段(33)与第四外螺纹段(34),所述的第二驱动杆(3)通过第三外螺纹段(33)与第三移动套体(31)螺纹相连,所述的第二驱动杆(3)通过第四外螺纹段(34)与第四移动套体(32)螺纹相连,且所述的第三外螺纹段(33)与第四外螺纹段(34)螺纹方向相反。
5.根据权利要求2或3或4所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的驱动组件包括设置在架体(I)上且位于第一驱动杆(2)与第二驱动杆(3)之间的双轴电机(6),所述的双轴电机(6)的两根输出轴分别与第一驱动杆(2)和第二驱动杆(3) 相连。
6.根据权利要求1所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的安装结构包括分别设置在架体(I)上且分别位于第一驱动杆(2)两端以及分别位于第二驱动杆(3)两端的安装座(11),所述的第一驱动杆(2)与第二驱动杆(3)均穿设于安装座(11)内。
7.根据权利要求6所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的第一驱动杆(2)与第二驱动杆(3)长度相等且呈十字形分布设置。
8.根据权利要求1所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的竖直驱动机构(5)包括若干沿竖直方向设置的升降杆(51),所述的架体(I)滑动设置在升降杆(51)上,且所述的架体(I)连接有升降驱动电机(52)。
9.根据权利要求1所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的拉丝块(4)连接能驱动拉丝块(4)向内弯折的放料驱动机构(7)。
10.根据权利要求9所述的用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置,其特征在于,所述的放料驱动机构(7)包括一端分别和第一移动套体(21)、第二移动套体(22)、第三移动套体(31)以及第四移动套体(32)铰接相连的连接杆(71),所述的连接杆(71)另一端与拉丝块(4)固定相连,且所述的连接杆(71)分别通过呈倾斜设置的气缸(72)与第一移动套体(21)、第二移动套体(22)、第三移动套体(31)以及第四移动套体(32)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置。它解决了现有技术设计不够合理等问题。包括架体,架体上设有第一驱动杆与第二驱动杆,第一驱动杆的中部与第二驱动杆的中部相互交叉设置,第一驱动杆上分别设有第一移动套体和第二移动套体,第二驱动杆上分别设有第三移动套体和第四移动套体,第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体与第四移动套体上均设有拉丝块,拉丝块周向均匀分布且合围呈环形结构,第一驱动杆与第二驱动杆均与拉丝驱动机构相连,架体连接有竖直驱动机构。优点在于:结构简单,稳定性好,能保证拉丝过程中各个方向的一致性,成品内丝胎厚度均匀,生产效率高,成本低,能自动将拉丝后的片状体层层叠加。
【IPC分类】A47G9-00
【公开号】CN204273953
【申请号】CN201420721018
【发明人】于杏兴
【申请人】湖州丝艺丝绸有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日
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