一种框架支撑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑施工支撑装置，尤其涉及一种框架式高承载支撑系统。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的高速发展，建筑业也在快速的发展，一些高大建筑，如高架桥、大型体育馆等越来越多，这些建筑高度较高，荷载重，结构形式为现浇钢混或者大荷载钢结构安装，对支撑系统的承载力及稳定性有很高要求。脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备，但现有普通脚手架组件较多，安装工序复杂，安装速度慢，且支撑能力有限，在对通行空间预留有要求的工程中存在局限性，对地面崎岖工程、高大工程等有特别要求的工程很难满足需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种稳定性好、安全性高、部件少、安装快速、便捷，支撑力强的框架式高承载支撑系统。
[0004]为了解决以上所述技术问题，实用新型所述框架支撑系统，包括立管和横撑架，所述立管为分段式设计，相邻两段立管以连接件连接固定；所述立管上等间距设置有节点，所述横撑架的宽度与相邻两个节点之间的距离相当，所述横撑架通过其横杆的两端在节点处与立管连接固定；所述立管的底部与地托连接。
[0005]作为改进，本实用新型所述连接件包括内接管、连接杆和连接板，所述内接管焊接在连接板的中部，连接杆垂直焊接在连接板的边缘，所述连接杆的上、下两端及与此相适应的立管的两端设置有连接孔，所述立管罩于内接管之外，相邻两段立管通过连接杆经连接孔以销子连接固定；本实用新型所述立管上的节点处四面设置有四个鞍环，所述横撑架的横杆的两端设置有钳形扣，所述横撑架通过横杆两端的钳形扣扣在鞍环上与立管连接固定。
[0006]进一步，本实用新型所述地托上设置有调整框架水平及高度的丝杆；所述内接管的外侧设置有构造筋；所述立管上同一高度相邻两个横撑架之间设置有水平拉杆。
[0007]本实用新型所述框架支撑系统，所述立管为分段式设计，通过连接件连接加长，可根据需要确定各种长度，灵活方便，连接牢固；所述立管上等间距设置有用于与横撑架连接的节点，便于将横撑架安装在任何所需要的高度，所述横撑架与立管在节点处通过鞍环与钳形扣连接，横撑架在节点处被牢固锁紧。本实用新型所述各部件均可在厂里按要求做成标准件，到施工现场组合安装。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型所述框架支撑系统，设计精巧，结构合理，连接牢固，整个系统坚固、稳定，负载均匀传递到立管上，立管承载力强，整个系统承载力得以极大提高；本实用新型所述系统构件少，重量轻，大大降低了支架的用量，搭建时可用机械吊装，减少搭建时间，降低工人的劳动强度，减少了人力、物力的投入，降低使用成本；搭建时不需要地面浇灌，能满足地面崎岖工程、高大工程等有特别要求的工程需要，能广泛应用到大荷载现浇和大荷载钢结构安装过程；超强的支撑力以及便捷的安装使本实用新型区别于普通脚手架。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型所述横撑架的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型述立管的结构示意图；
[0012]图4为本实用新型所述立管的连接示意图；
[0013]图5为本实用新型所述立管与地托的连接示意图；
[0014]图6为本实用新型所述立管节点的结构示意图(主视)；
[0015]图7为本实用新型所述立管节点的结构示意图(俯视)；
[0016]图8为本实用新型所述横撑架与立管在节点处的连接示意图；
[0017]图9为本实用新型所述横撑架与拉杆的连接示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]本实用新型所述框架支撑系统，包括立管I和横撑架2，所述立管I为分段式设计，相邻两段立管I以连接件3连接固定；所述立管I上等间距设置有节点4，所述横撑架2的宽度与相邻两个节点4之间的距离相当，所述横撑架2通过其横杆7的两端在节点4处与立管I连接固定；所述立管I的底部与地托5连接。
[0020]作为改进，本实用新型所述连接件3包括内接管6、连接杆8和连接板9，所述内接管6焊接在连接板9的中部，连接杆8垂直焊接在连接板9的边缘，所述连接杆8的上、下两端及与此相适应的立管I的两端设置有连接孔16，所述立管I罩于内接管6之外，相邻两段立管I通过连接杆8经连接孔16以销子10连接固定；本实用新型所述立管I上的节点4处四面设置有四个鞍环11，所述横撑架2的横杆7的两端设置有钳形扣12，所述横撑架2通过横杆7两端的钳形扣12扣在鞍环11上与立管I连接固定。
[0021]进一步，本实用新型所述地托5上设置有调整框架水平及高度的可调丝杆13 ;所述立管连接件3的外侧设置有构造筋14 ;所述立管I上同一高度相邻两个横撑架2之间设置有水平拉杆15。
[0022]实施例一:本实用新型所述框架支撑系统，所述I为大尺寸圆管，Q345材质，具有超强的承载力，根据需要立管可生产为多种规格尺寸；用来连接立管I的连接件3，其内接管6焊接在连接板9的中部，在内接管6的外侧四面焊接四条构造筋14，连接杆8垂直焊接在连接板9的边缘，在连接杆8的上、下两端及内接管6上设置连接孔16，所述立管两端也设置连接孔16，安装时，将连接杆8的上、下连接孔与立管I上的连接孔对齐，销子10插入连接孔16，用带把螺栓19扭紧锁死，将立管加长，连接过程简捷快速，省时、省力，且连接稳固；所述立管I上每隔60cm设置一个节点4，在节点4的四面设置四个鞍环11，所述横撑架2为单层桁架结构，所述横撑架2的立杆17采用圆管、斜腹杆18和横杆7采用方管，所述横撑架2的宽度与立管上相邻两个节点4之间的距离相当，即两个横杆7之间的距离为60cm，在所述横杆7的两端设置钳形扣12，所述横撑架2通过横杆7两端的钳形扣12扣入鞍环11与立管I连接固定，钳形扣则通过螺丝拧紧锁定；所述立管I的最下端通过连接孔用螺栓与地托5连接，所述地托5上设置有调整框架水平及高度的可调丝杆13。本实用新型所述调节丝杆13为滚丝工艺生产，所述各部件均采用热镀锌工艺表面处理，所有部件均在工厂里制作成标准件，运至施工现场组合安装即可，快速、方便。
[0023]实施例二:本实施例在所述立管I上同一高度相邻两个横撑架2之间设置有水平拉杆15，如图9所示，进一步增强支架的稳定性及承载力，应用于大荷载现浇和大荷载钢结构安装过程；其余同实施例一。
[0024]以上仅为本实用新型的部分实施方式，所述立管上两个节点4之间的距离并不限于60cm，也可以按50或其他需要的模数设置，只要使用了本实用新型所述结构，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种框架支撑系统，包括立管(I)和横撑架(2)，其特征在于，所述立管(I)为分段式设计，相邻两段立管(I)以连接件(3)连接固定；所述立管(I)上等间距设置有节点(4)，所述横撑架(2)的宽度与相邻两个节点(4)之间的距离相当，所述横撑架(2)通过其横杆(7)的两端在节点(4)处与立管(I)连接固定；所述立管(I)的底部与地托(5)连接。
2.根据权利要求1所述一种框架支撑系统，其特征在于，所述连接件(3)包括内接管(6 )、连接杆(8 )和连接板(9 )，所述内接管(6 )焊接在连接板(9 )的中部，连接杆(8 )垂直焊接在连接板(9)的边缘，所述连接杆(8)的上、下两端及与此相适应的立管(I)的两端设置有连接孔(16 )，所述立管(I)罩于内接管(6 )之外，相邻两段立管(I)通过连接杆(8 )经连接孔(16)以销子(10)连接固定。
3.根据权利要求1或2所述一种框架支撑系统，其特征在于，所述立管(I)上的节点(4)处四面设置有四个鞍环(11)，所述横撑架(2)的横杆(7)的两端设置有钳形扣(12)，所述横撑架(2 )通过横杆(7 )两端的钳形扣(12 )扣在鞍环(11)上与立管(I)连接固定。
4.根据权利要求1或2所述一种框架支撑系统，其特征在于，所述地托(5)上设置有调整框架水平及高度的可调丝杆(13)。
5.根据权利要求2所述一种框架支撑系统，其特征在于，所述内接管(6)的外侧焊接有构造筋(14)。
6.根据权利要求1或2所述一种框架支撑系统，其特征在于，所述立管(I)上同一高度相邻两个横撑架(2)之间设置有水平拉杆(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种框架支撑系统，包括立管和横撑架，所述立管为分段式设计，相邻两段立管以连接件连接固定；所述立管上等间距设置有节点，所述横撑架的宽度与相邻两个节点之间的距离相当，所述横撑架通过其横杆的两端在节点处与立管连接固定；所述立管的底部与地托连接。本实用新型所述框架支撑系统设计精巧，结构合理，构件少，重量轻，节点设计精巧，稳定性好，承载力强，搭建时不需要地面浇灌，能广泛应用到大荷载现浇和大荷载钢结构安装过程。
【IPC分类】E04G25-02
【公开号】CN204299207
【申请号】CN201420772556
【发明人】弗朗斯·布林克曼
【申请人】云南大力神金属构件有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月10日