一种对刀仪使用寿命的测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，尤其是涉及一种使用寿命的测试装置。
【背景技术】
[0002]在机加过程中，用于工件装卸、刀具调整等工序的时间占据了加工周期中相当大的比例，特别是对于刀具调整，既费时费力，精确度也不高，因此人们发明了对刀仪来辅助调整。在对刀仪的研发流程中，设计人员需要对产品进行寿命测试，以直观的了解产品的性能，寿命测试通常是通过一撞针模拟刀具对对刀仪进行撞击，在撞击过程中对刀仪的头部将会发生运动，然而头部的行程是有限的，而现有技术中撞针多数为刚性安装，如果撞针与对刀仪之间的间距设置不合理，就会很容易导致撞针在头部无法运动之后还继续对其施力，从而损坏对刀仪。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种对刀仪使用寿命的测试装置，其可以有效避免因撞针过度施力而损坏对刀仪，保证测试步骤的正常进行;撞针的撞击力度与高度可以调节，适用于大部分的对刀仪;结构简单，易于实用。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种对刀仪使用寿命的测试装置，包括底座、竖直导杆、第一横梁、气缸、撞针和配重块，竖直导杆为两处，设于底座的两侧，竖直导杆可在气缸的驱动下带动第一横梁相对底座沿竖直方向往复运动，第一横梁上设有竖直通孔，撞针的中部设有一承载平台，该承载平台的直径大于通孔的直径，撞针插接在通孔内并能相对其沿竖直方向滑动，配重块放置在承载平台上，用于调节撞针的撞击力度。
[0006]作为上述方案的进一步改进方式，包括设于第一横梁上方的第二横梁，第二横梁的两端分别与两侧的竖直导轨固接，第一横梁的两端分别与两侧的竖直导轨滑动连接，第二横梁上设有一竖直的螺纹孔，一螺杆与螺纹孔螺接，螺杆的底端与第一横梁固接。
[0007]作为上述方案的进一步改进方式，包括夹具组件，夹具组件包括固定座、活动座以及螺杆，固定座与底座固接，其上设有水平的导向孔与水平的螺纹孔，活动座上设有导向杆，该导向杆插接在导向孔中，使活动座可相对固定座沿水平方向滑动，螺杆与螺纹孔螺接，其底端与活动座固接，其中，撞针的两侧对称分布有两处的夹具组件，其活动座相对设置。
[0008]作为上述方案的进一步改进方式，包括多个撞针，撞针沿第一横梁的长度方向均勾分布。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]可以有效避免因撞针过度施力而损坏对刀仪，保证测试步骤的正常进行；撞针的撞击力度与高度可以调节，适用于大部分的对刀仪;结构简单，易于实用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型一个实施例的整体示意图；
[0013]图2是本实用新型夹具组件一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0016]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0017]参照图1，示出了本实用新型一个实施例的整体示意图，本测试装置包括底座1、竖直导杆2、第一横梁3、气缸(未不出)、撞针4和配重块5。
[0018]竖直导杆2为两处，设于底座I的两侧，其可在气缸的驱动下带动第一横梁3相对底座I沿竖直方向往复运动，具体的，竖直导杆2通过固接在底座I上的直线轴承11实现滑动。第一横梁3上设有竖直通孔，撞针4的中部设有一承载平台41，该承载平台41的直径大于通孔的直径，一方面可以防止撞针4从通孔内滑落，另一方面可以用来承接配重块5。撞针4插接在通孔内并能相对其沿竖直方向滑动，配重块放置在承载平台41上，由于调节撞针4的撞击力度。
[0019]本实用新型在使用时，先将对刀仪放置在撞针的正下方，然后在承载平台上放置配重块，使撞针的整体重力略大于使对刀仪头部发生运动所需要的作用力，最后启动气缸，撞针便会随第一横梁的上下运动而撞击对刀仪，因为撞针与第一横梁之间采用活动连接，同时通过配重块进行配重，这样既能保证每次撞击均能触发对刀仪工作，同时即使撞针与对刀仪之间的间距设置有误，撞针也会随反作用力的增大而被头部顶起，避免进一步施力损坏对刀仪。
[0020]配重块的数量可以调节，以给予撞针4不同大小的作用力，便于适应不同规格的对刀仪。
[0021]优选的，测试装置包括设于第一横梁3上方的第二横梁6，第二横梁6的两端分别与两侧的竖直导轨2固接，第一横梁3的两端分别与两侧的竖直导轨2滑动连接(优选通过直线轴承连接)，第二横梁6上设有一竖直的螺纹孔，一螺杆61与螺纹孔螺接，其底端与第一横梁3固接，这样，第一横梁3便能与竖直导轨2—体运动，同时，第一横梁3还可随螺杆61的旋入或者旋出而相对竖直导轨2滑动，以调节撞针4与底座之间的间距。
[0022]优选的，参照图1与图2，测试装置还包括夹具组件7，夹具组件7具体包括固定座71、活动座72以及螺杆73，固定座71与底座I固接，其上设有水平的导向孔与水平的螺纹孔，活动座72上设有导向杆74，该导向杆插接在导向孔中，使活动座72可相对固定座71沿水平方向滑动，螺杆73与螺纹孔螺接，其底端与活动座73固接，其中，撞针的两侧对称分布有两处的夹具组件，其活动座72相对设置。当对刀仪放置在底座I上时，调节两侧夹具组件上的螺杆73，使活动座72相向运动并最终与对刀仪的侧壁抵持，便可以将对刀仪固定在撞针的下方，避免其在撞击过程中产生震动。
[0023]此外，为了提高测试效率，本测试装置包括有多个撞针4，其沿第一横梁3的长度方向均匀分布，
[0024]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种对刀仪使用寿命的测试装置，其特征在于:包括底座、竖直导杆、第一横梁、气缸、撞针和配重块，所述竖直导杆为两处，设于所述底座的两侧，所述竖直导杆可在所述气缸的驱动下带动所述第一横梁相对所述底座沿竖直方向往复运动，所述第一横梁上设有竖直的通孔，所述撞针的中部设有一承载平台，该承载平台的直径大于所述通孔的直径，所述撞针插接在所述通孔内并能相对其沿竖直方向滑动，所述配重块放置在所述承载平台上，用于调节所述撞针的撞击力度。2.根据权利要求1所述的对刀仪使用寿命的测试装置，其特征在于:包括设于所述第一横梁上方的第二横梁，所述第二横梁的两端分别与两侧的竖直导轨固接，所述第一横梁的两端分别与两侧的竖直导轨滑动连接，所述第二横梁上设有一竖直的螺纹孔，一螺杆与所述螺纹孔螺接，螺杆的底端与所述第一横梁固接。3.根据权利要求1所述的对刀仪使用寿命的测试装置，其特征在于:包括夹具组件，所述夹具组件包括固定座、活动座以及螺杆，所述固定座与所述底座固接，其上设有水平的导向孔与水平的螺纹孔，所述活动座上设有导向杆，该导向杆插接在所述导向孔中，使所述活动座可相对所述固定座沿水平方向滑动，所述螺杆与所述螺纹孔螺接，其底端与所述活动座固接，其中，所述撞针的两侧对称分布有两处的所述夹具组件，其活动座相对设置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的对刀仪使用寿命的测试装置，其特征在于:包括多个所述撞针，所述撞针沿所述第一横梁的长度方向均匀分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种对刀仪使用寿命的测试装置，包括底座、竖直导杆、第一横梁、气缸、撞针和配重块，竖直导杆为两处，设于底座的两侧，竖直导杆可在气缸的驱动下带动第一横梁相对底座沿竖直方向往复运动，第一横梁上设有竖直通孔，撞针的中部设有一承载平台，该承载平台的直径大于通孔的直径，撞针插接在通孔内并能相对其沿竖直方向滑动，配重块放置在承载平台上，用于调节撞针的撞击力度。本实用新型可以有效避免因撞针过度施力而损坏对刀仪，保证测试步骤的正常进行；撞针的撞击力度与高度可以调节，适用于大部分的对刀仪；结构简单，易于实用。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN205209756
【申请号】CN201520997454
【发明人】郭军
【申请人】深圳市海纳川机电有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日