擦窗机台车锁轨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种擦窗机台车锁轨装置，它包括支撑装置、锁轨器支架、第二轴、轨道板和夹板,所述夹板为两块并相对设置，两块夹板上各设置一个第一条形孔，所述支撑装置的两端各与一块夹板上的第一条形孔连接；所述轨道板也为两块，两块轨道板一端分别与支撑装置固定连接，两块轨道板另一端各设置一个第二条形孔；所述第二轴两端各贯穿一块轨道板上的第二条形孔以及一块夹板，并且第二轴与夹板转动连接；所述锁轨器支架位于两块轨道板之间，并且所述锁轨器支架一端与所述支撑装置转动连接。本实用新型结构简单，操作简便，安全性高。
【专利说明】
擦窗机台车锁轨装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及擦窗机技术领域，具体涉及一种擦窗机台车锁轨装置。
【背景技术】
[0002]目前擦窗机已广泛运用于高层建筑幕墙的清洗与维护。当擦窗机在高空停泊时，受风荷载、自身重力、轨道倾斜、地震等因素的影响，擦窗机在轨道上可能常有小范围移动。因此，当擦窗机处于停泊状态时，应设置锁轨装置，以防止擦窗机在风荷载、自身重力、轨道倾斜、地震等因素的作用下移动，确保其能平稳的停泊。目前擦窗机所用的锁轨装置主要采用在轨道上特定位置开孔，停泊时用销轴穿过行走台车上与轨道上特定位置的开孔来实现台车锁定;或者将锁轨装置安装在台车下部，当台车需要停泊时，锁住轨道。现有技术存在以下缺点:1、操作者必须将擦窗机行驶到规定的停泊位置，才能使用锁轨装置。2、当台车在弯道上停泊时，锁轨装置无法使用;3、以上锁轨装置都存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便，安全性好的擦窗机台车锁轨装置。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种擦窗机台车锁轨装置，它包括支撑装置、锁轨器支架、第二轴、轨道板和夹板，所述夹板为两块并相对设置，两块夹板上各设置一个第一条形孔，所述支撑装置的两端各与一块夹板上的第一条形孔连接;所述轨道板也为两块，两块轨道板一端分别与支撑装置固定连接，两块轨道板另一端各设置一个第二条形孔;所述第二轴两端各贯穿一块轨道板上的第二条形孔以及一块夹板，并且第二轴与夹板转动连接;所述锁轨器支架位于两块轨道板之间，并且所述锁轨器支架包括立板、架板和套管，所述立板和架板垂直连接，所述立板和架板并与所述套管连接，所述锁轨器支架的套管与所述支撑装置转动连接，所述锁轨器支架的立板上设置用于支撑所述第二轴的支撑槽;所述夹板上设置用于夹紧轨道的槽
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[0006]为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是:
[0007]根据本实用新型的一个实施方案，所述第二轴一端设置转动手轮。
[0008]根据本实用新型的另一个实施方案，所述第二轴上设置凸起，通过该凸起以及设置第二轴另一端的六角螺母将第二轴与两块夹板固定。
[0009]根据本实用新型的另一个实施方案，所述支撑装置包括第一轴和第三轴，所述第一轴为两个，所述第三轴两端各设置一个螺纹孔，所述第一轴一端设置一螺纹轴，通过该螺纹轴、螺纹孔将两个第一轴分别固定设置在所述第三轴两端，两个第一轴并贯穿两个第一条形孔。
[0010]根据本实用新型的另一个实施方案，两块轨道板与所述锁轨器支架之间的第三轴上各设置一个隔套。
[0011]本实用新型还可以是:
[0012]根据本实用新型的另一个实施方案，所述夹板为槽钢。
[0013]根据本实用新型的另一个实施方案，所述支撑槽采用设置在所述架板上半圆形套管形成的半圆形凹槽。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:
[0015]本实用新型的一种擦窗机台车锁轨装置，具有:I)能在轨道任意位置工作，操作方便;2)擦窗机台车停止，锁紧锁轨装置，吊船仍然处于升降工作状态时，通过本实用新型的装置可避免台车因轨道坡度或大风而引起的滑动，增大了安全性;3)台车在非停泊状态时，可以将锁轨装置翻搁至上方支撑中，从而不影响台车在轨道上行走，也避免了擦窗机在行走过程中容易掉下形成的阻碍。
【附图说明】
[0016]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0017]图1为根据本实用新型一个实施例的擦窗机台车锁轨装置结构示意图。
[0018]图2为根据本实用新型一个实施例的擦窗机台车锁轨装置的剖面结构示意图。
[0019]图3为根据本实用新型一个实施例的锁轨器支架的结构示意图。
[0020]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0021]I 一支撑装置，2 —隔套，3—第一轴，4 一第一条形孔，5—六角螺母，6—第二轴，7 —槽口，8 —第二条形孔，9一转动手轮，10—轨道板，11 一夹板，12—支撑槽，13—第三轴，14一支撑装置，15 —凸起，16—螺纹孔，17—螺纹轴。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]如图1和图2所示，一种擦窗机台车锁轨装置，它包括支撑装置14、锁轨器支架1、第二轴6、轨道板10和夹板11，所述夹板11为两块并相对设置，两块夹板11上各设置一个第一条形孔4，所述支撑装置14的两端各与一块夹板11上的第一条形孔4连接;所述轨道板10也为两块，两块轨道板10—端分别与支撑装置14固定连接，两块轨道板10另一端各设置一个第二条形孔8;所述第二轴6两端各贯穿一块轨道板10上的第二条形孔8以及一块夹板11，并且第二轴6与夹板11转动连接，即第二轴6能够相对夹板11转动，具体可采用螺母5设置于第二轴6—端，第二轴6上设置有螺纹与螺母5配合，通过螺母5与第二轴6的配合将夹板11固定，通过转动手轮9可使第二轴6转动;所述锁轨器支架I位于两块轨道板10之间，并且所述锁轨器支架I包括立板18、架板19和套管20，所述立板18和架板19垂直连接，所述立板18和架板19并与所述套管20连接，所述锁轨器支架I的套管20与所述支撑装置14转动连接，所述锁轨器支架I的立板18上设置用于支撑所述第二轴6的支撑槽12;支撑槽12可优先采用设置在所述架板19上半圆形套管21形成的半圆形凹槽;所述夹板11上设置用于夹紧轨道的槽口I。
[0024]所述第二轴6—端设置转动手轮9。
[0025]所述第二轴6上设置凸起15，通过该凸起15以及设置第二轴6另一端的六角螺母5将第二轴6与两块夹板11固定。
[0026]所述支撑装置14的一优选结构可以包括第一轴3和第三轴13，所述第一轴3为两个，所述第三轴13两端各设置一个螺纹孔16，所述第一轴3—端设置一螺纹轴17，通过该螺纹轴17、螺纹孔16将两个第一轴3分别固定设置在所述第三轴13两端，两个第一轴3并贯穿两个第一条形孔4。此外，为了达到本实用新型的目的，支撑装置14也还可以采用其它结构。
[0027]支撑装置14上也还可以设置相应台阶，用于分别连接轨道板10和夹板11。
[0028]两块轨道板10与所述锁轨器支架I之间的第三轴13上各设置一个隔套2。
[0029]所述夹板11可以采用槽钢等。
[0030]当该装置以第三轴13为中心线转动180°时，第三轴13与第二轴6间的距离会根据第一条形孔4和第二条形孔8的长度进行相应调整，使第二轴6放置在支撑槽12内，可避免台车过弯道时锁轨装置与轨道发生干涉。
[0031]夹板11靠近轨道端设置槽口7，转动手轮9带动第二轴6通过与六角螺母5的螺纹连接，收紧左右两夹板11，使槽口 7夹紧轨道翼缘，从而达到锁住轨道的目的。
[0032]以上的锁轨器支架I相对现有技术无安装板，以及设置了较长的第一条形孔4和第二条形孔8，更能适应锁轨器固定位置与轨道的不同距离;槽钢内部两块开孔轨道板10在槽钢开长条孔一端以条孔与该处转轴上铣出的对称平面相套合，有效的限制了左右两槽钢旋转不一致相互错开的情况。
[0033]本实用新型的一种用于擦窗机台车与轨道间的锁轨装置，其安装在四个行走轮前端，擦窗机可在轨道上任意位置停泊时使用;本装置采用螺杆和螺纹的方式连接，操作人员只需单手拧动螺杆即可进行安装和拆卸;采用螺杆和螺纹方式连接，在不使用该装置时，可将其翻搁起来，不影响擦窗机工作时在轨道上的行走;采用螺杆和螺纹方式连接，开槽卡住轨道，使其与轨道间的静摩擦大大增加，可承受较大拉力，安全系数增加;该锁轨装置结构简单，易于制作。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0035]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0036]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种擦窗机台车锁轨装置，其特征在于它包括支撑装置(14)、锁轨器支架(I)、第二轴(6)、轨道板(10)和夹板(11)，所述夹板(11)为两块并相对设置，两块夹板(11)上各设置一个第一条形孔(4)，所述支撑装置(14)的两端各与一块夹板(11)上的第一条形孔(4)连接;所述轨道板(10)也为两块，两块轨道板(10)—端分别与支撑装置(14)固定连接，两块轨道板(10)另一端各设置一个第二条形孔(8);所述第二轴(6)两端各贯穿一块轨道板(10)上的第二条形孔(8)以及一块夹板(11)，并且第二轴(6)夹板(11)转动连接;所述锁轨器支架(I)位于两块轨道板(10)之间，并且所述锁轨器支架(I)包括立板(18)、架板(19)和套管(20)，所述立板(18)和架板(19)垂直连接，所述立板(18)和架板(19)并与所述套管(20)连接，所述锁轨器支架(I)的套管(20)与所述支撑装置(14)转动连接，所述锁轨器支架(I)的立板(18)上设置用于支撑所述第二轴(6)的支撑槽(12);所述夹板(11)上设置用于夹紧轨道的槽口(7)。2.根据权利要求1所述的擦窗机台车锁轨装置，其特征在于所述第二轴(6)—端设置转动手轮(9)。3.根据权利要求2所述的擦窗机台车锁轨装置，其特征在于所述第二轴(6)上设置凸起(15)，通过该凸起(15)以及设置第二轴(6)另一端的六角螺母(5)将第二轴(6)与两块夹板(II)固定。4.根据权利要求1所述的擦窗机台车锁轨装置，其特征在于所述支撑装置(14)包括第一轴(3)和第三轴(13)，所述第一轴(3)为两个，所述第三轴(13)两端各设置一个螺纹孔(16)，所述第一轴(3)—端设置一螺纹轴(17)，通过该螺纹轴(17)、螺纹孔(16)将两个第一轴(3)分别固定设置在所述第三轴(13)两端，两个第一轴(3)并贯穿两个第一条形孔(4)。5.根据权利要求4所述的擦窗机台车锁轨装置，其特征在于两块轨道板(10)与所述锁轨器支架(I)之间的第三轴(13)上各设置一个隔套(2)。6.根据权利要求4所述的擦窗机台车锁轨装置，其特征在于所述夹板(11)为槽钢。7.根据权利要求1所述的擦窗机台车锁轨装置，其特征在于所述支撑槽(12)采用设置在所述架板(19)上半圆形套管(21)形成的半圆形凹槽。
【文档编号】A47L1/02GK205476574SQ201620044722
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】张帅, 柳元昌, 赵柯, 陈德学, 王强, 石海, 赖文武, 张成云
【申请人】成都嘉泽正达科技有限公司