塑料混合装置的制造方法

文档序号:10814660阅读:514来源:国知局
塑料混合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料混合装置,主要解决现有技术中存在的现有混合搅拌装置加入基础原料和辅料后直接混合不易将其混合均匀,最终使基础原料和辅料混合的不够均匀,影响最终制成管材的质量的问题。该塑料混合装置包括筒体、至少两个混合轴;混合轴设置在筒体内,其两端分别与筒体转动连接;混合轴侧面均匀设有三个齿状混合板;相邻混合轴上的齿状混合板相配合;筒体底部设有支撑柱,支撑柱的顶部连接有多个V型混合杆,V型混合杆位于混合轴的下方;V型混合杆的边与筒体中心线之间的夹角的范围为5°?75°。通过上述方案,本实用新型达到了将基础原料和辅料混合的更加均匀的目的,具有很高的实用价值和推广价值。
【专利说明】
塑料混合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种混合装置,具体地说,是涉及一种塑料混合装置。
【背景技术】
[0002]到2015年,在全国新建、改建、扩建工程中,建筑排水管道85%采用塑料管,建筑雨水排水管80%采用塑料管,城市排水管道的塑料管使用量达到50%,建筑给水、热水供应和供暖管85 %采用塑料管,城市供水管道80 %采用塑料管,村镇供水管道90 %采用塑料管,城市燃气塑料管的应用量达到40%,建筑电线穿线护套管90%采用塑料管;故塑料管道使用范围极广。
[0003]塑料管材的生产过程中需要将塑料生产原料和辅料混合均匀;原料和辅料在混合搅拌过程中温度逐渐升高,基础原料和辅料会变成粘稠状态,现有混合搅拌装置加入基础原料和辅料后直接混合不易将其混合均匀,最终使基础原料和辅料混合的不够均匀,影响最终制成管材的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是现有混合搅拌装置加入基础原料和辅料后直接混合不易将其混合均匀,最终使基础原料和辅料混合的不够均匀,影响最终制成管材的质量。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]塑料混合装置包括筒体、至少两个混合轴;混合轴设置在筒体内,其两端分别与筒体转动连接;混合轴侧面均匀设有三个齿状混合板;相邻混合轴上的齿状混合板相配合;筒体底部设有支撑柱,支撑柱的顶部连接有多个V型混合杆,V型混合杆位于混合轴的下方;V型混合杆的边与筒体中心线之间的夹角的范围为5°-75°。
[0007]进一步的,支撑柱顶部中心连接有弧形搅拌叶。
[0008]具体地,塑料混合装置还包括为塑料混合装置中各部件提供动力的电机;V型混合杆上方的筒体上设有至少一个进料口;筒体的底部或侧面下部设有至少一个出料口。
[0009]具体地,筒体上设有观察窗。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型基础原料和辅料先进入两个混合轴在齿状混合板的作用下初步混合均匀后落下后,在V型混合杆的作用下继续混合后从出料口输出,基础原料和辅料先后经过两个混合过程,使其混合的更加均匀,不影响最终制成管材的质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为齿状混合板的结构不意图。
[0013]上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
[0014]1-筒体,2-混合轴,3-齿状混合板,4-支撑柱,5-V型混合杆,6_弧形搅拌叶,7_进料口,8_出料口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示,塑料混合装置包括筒体1、两个混合轴2、为塑料混合装置中各部件提供动力的电机;混合轴2设置在筒体I内,其两端分别与筒体I转动连接;混合轴2侧面均匀设有三个齿状混合板3;相邻混合轴2上的齿状混合板3相配合;筒体I底部设有支撑柱4,支撑柱4的顶部连接有多个V型混合杆5,V型混合杆5位于混合轴2的下方;V型混合杆5的边与筒体I中心线之间的夹角的范围为5° -75° ; V型混合杆5上方的筒体I上设有三个进料口 7;筒体I的底部或侧面下部设有一个出料口 8;筒体I上设有观察窗。
[0018]其中,混合轴2、进料口7、出料口8、V型混合杆5的具体数量根据实际需要确定。
[0019]实施例2
[0020]如图1和图2所示,本实施例与实施例1的不同点在于,支撑柱4顶部中心连接有弧形搅拌叶6;筒体I中间的混合物的转动速度较小;弧形搅拌叶6为弧形其转动能带动位于筒体I中间的混合物混合的更加均匀。
[0021]如图1和图2所示,实施例1和实施例2在使用时,基础原料和辅料通过进料口7和出料口 8进入筒体I内,基础原料和辅料先进入两个混合轴2在齿状混合板3的作用下初步混合均匀后落下后,在V型混合杆5的作用下继续混合后从出料口 8输出;筒体I上的观察窗方便人们观察筒体I内的混合情况;基础原料和辅料先进入两个混合轴2在齿状混合板3的作用下初步混合均匀后落下后,在V型混合杆5的作用下继续混合后从出料口 8输出,基础原料和辅料先后经过两个混合过程,使其混合的更加均匀,不影响最终制成管材的质量。
[0022]按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种塑料混合装置,包括筒体(I),其特征在于:还包括至少两个混合轴(2);混合轴(2)设置在筒体(I)内,其两端分别与筒体(I)转动连接;混合轴(2)侧面均匀设有三个齿状混合板(3);相邻混合轴(2)上的齿状混合板(3)相配合;筒体(I)底部设有支撑柱(4),支撑柱(4)的顶部连接有多个V型混合杆(5),V型混合杆(5)位于混合轴(2)的下方;V型混合杆(5)的边与筒体(I)中心线之间的夹角的范围为5° -75°。2.根据权利要求1所述的塑料混合装置,其特征在于:支撑柱(4)顶部中心连接有弧形搅拌叶(6)。3.根据权利要求2所述的塑料混合装置,其特征在于:还包括为塑料混合装置中各部件提供动力的电机;V型混合杆(5)上方的筒体(I)上设有至少一个进料口(7);筒体(I)的底部或侧面下部设有至少一个出料口(8)。4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料混合装置,其特征在于:筒体(I)上设有观察窗。
【文档编号】B29B7/74GK205497850SQ201620207250
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】罗煜, 罗云波
【申请人】楚雄润丰塑业有限公司
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