球磨机浮力生产法的制作方法

文档序号:157590阅读:360来源:国知局
专利名称:球磨机浮力生产法的制作方法
技术领域
本发明属于球磨式粉碎机在实际生产应用中的一种方法,尤其是涉及一种在液体浮力作用下的生产方法。
背景技术
目前用于冶金、化工、建材、陶瓷等行业粉碎物料用的球磨机,其生产方法是电机输出的功率经变速箱及橡胶块接头传至球磨机一端的齿轮上带动磨机匀速转动,磨体内的研磨体——钢球(或鹅卵石)在磨体内转到一定的角度时落下敲砸与其混装在一起的所需粉碎的物料,如此往复运动致使被粉碎的物料达到所需粒度。固定连接在球磨机回转体两端的中空轴穿插在磨体两端基座上部的轴瓦中将球磨机回转体水平支撑在所需高度。生产过程中磨机回转体内由于研磨体与所需粉碎物料之间以及研磨体和所需粉碎物料与回转体内壁的相互碰撞、敲打和摩擦产生的热量在回转体外用水冷却。用上述设备及方法粉碎物料,产量大,可满足设计要求。但也存在明显不足耗电高、噪音大、水的消耗多。

发明内容
本发明的目的就是提供一种将球磨机回转体部分或全部水平置于水中,在水浮力作用下粉碎物料的生产方法。
一种球磨机浮力生产法,磨机回转体1两端的中空轴2置于分别固定在磨体两端基座4上的两个轴瓦3中,电机输出的功率经变速箱传到磨机一端的齿轮上,其特征在于磨机回转体1部分或全部水平浸入到其下部的水槽5内部的水中。


附图为本发明球磨机浮力生产法部分构件结构示意图(去掉水槽5长度方向一面的槽体后),其中1-磨机回转体 2-中空轴 3-轴瓦 4-基座 5-水槽具体实施方案结合附图,叙述本发明的实现过程本发明所述的一种球磨机的生产方法的实现十分简单,只要在磨机回转体1的下部设置一个大、小和高度适宜的,可使磨机回转体1部分或全部水平置于其中的水槽5即可。该水槽5可以是金属的,也可以是钢筋混凝土结构的。从实际应用效果考虑,钢筋混凝土结构为宜。为解决回转体1两端的中空轴2穿过水槽5的部位与水槽5之间的密封问题,可在轴瓦3的内侧(靠近磨机回转体1一侧)或外侧固定上一块与轴瓦3同心圆、但直径适当大于轴瓦3外圆的钢板(固定钢板一侧的轴瓦3的一端应伸出基座4),施工中将该钢板浇铸在混凝土中,此时应解决好中空轴2与轴瓦3间的密封。只要解决好中空轴2与水槽5接触部位的密封,水槽5处于磨机回转体1两端的槽体,也可处于轴瓦3的内侧或外侧;必要时可适当延长中空轴2的长度,以现有的工业技术,中空轴2与轴瓦3或与水槽5接触部位的密封不难解决。
实施例以朝阳重型机器厂生产的Φ2.2×7米的水泥磨为例,该磨长7.24米,筒体外径2.236米,安装好时磨体下部距地面1.2米,水槽5的长可以设为12米,宽3.2米,高3.8米,该槽容积为146m3。可用Φ16mm的圆钢或罗纹钢编网浇铸,槽体的厚度为15cm,在与中空轴2接触的部位,可设置一个与轴瓦3同心圆的密封装置。水槽5的下部设一放水阀。
本发明的效果分析还是以上述朝阳重型机器厂生产的Φ2.2×7米的水泥磨为例,该磨机回转体1的总重约为28.5吨;研磨体(各种规格的钢球)约33吨;仓内动平衡过程原料重约8-10吨,按9吨计;该球磨机回转部分生产过程中的动平衡总重约70.5吨。磨机回转体1的体积为28.4m3(未含中空轴2的体积)。根据磨机回转体1浸入水中深度的不同,其节能效果也不一样1、当磨机回转体1水平浸入水中1/2处(磨机回转体1水平中心轴线)时,浮力为14.2吨,此时轴瓦3上反应的重量为56.3吨(总重70.5吨—浮力14.2吨),那么所需带动磨机回转体1旋转的电机的功率输出相应减少,可节电20%(14.2/70.5)。
2、当磨机回转体1全部水平浸入水中时,浮力为28.4吨,此时轴瓦3上反应的重量为42.1吨(总重70.5吨—浮力28.4吨),那么所需带动磨机回转体1旋转的电机的功率输出相应减少,可节电40%(28.4/70.5)。
如在磨机回转体1的外围固定上等厚度的轻质不吸水材料,加大磨机回转体1的外径,以增加排水量,从而也增加了浮力,减少了轴瓦3的支撑重量,节能效果更加显著。
现有可使磨机回转体1旋转的电机的传动轴一般都处于磨机回转体1的一侧,为不影响将磨机回转体1水平浸入到水槽5的水中,电机可安装在高于水槽5的合适部位。
本发明球磨机浮力生产法设计合理,结构简单、易施工、节水、节电效果显著,推广前景广阔。
权利要求
1.一种磨机浮力生产法,磨机回转体[1]两端的中空轴[2]置于分别固定在磨体两端基座[4]上的两个轴瓦[3]中,电机输出的功率经变速箱传到磨机一端的齿轮上,其特征在于磨机回转体[1]部分或全部水平浸入到其下部的水槽[5]内部的水中。
全文摘要
本发明属于球磨式粉碎机在实际生产应用中的一种方法,尤其是涉及一种在液体浮力作用下的生产方法。本发明球磨机浮力生产法是在磨机回转体1的下部设置一个可使磨机回转体1部分或全部水平浸入其中液体(水)的水槽5,在浮力作用下减轻了磨机回转体1在基座4上部轴瓦3的支撑重量,从而减少了带动磨机回转体1旋转电机的功率输出,达到了显著的节能效果。
文档编号B02C17/04GK1748870SQ200410035810
公开日2006年3月22日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者井有法 申请人:井有法
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