专利名称：青贮料秸秆收获粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用收割机械，特别是具有秸秆收割、加工一体化功能的装置，属农业收获机械技术领域。
背景技术：
饲料秸秆通常是指玉米、高粱等高杆农作物的杆茎，这是一种超短期生长的草本植物，秸秆中富含粗纤维素、维生素、矿物质、粗蛋白质等，是喂养牲畜的上好饲料，但未经过加工的秸秆由于其自然形态和较硬的角质皮层使牲畜不宜直接食用。我国每年有数以亿吨的秸秆收获，但由于秸秆收割、加工技术的滞后使其很大一部分弃之不用或被焚烧掉，造成资源浪费和环境的污染。一种较受欢迎的秸秆加工方法，是将秸秆收获切碎后采用化学方式青贮氨化或水解发酵后再作为饲料。但秸秆的收获及粉碎还是依靠人工进行，而后再入坑青贮，很是耗时费力。当前较为先进的大型收获机，可以一次完成秸秆的收割、切碎加工，但价格昂贵，能源消耗量大，不适于一般牲畜养殖户或中小型饲养场使用。常用的一些小型收割机，功能单一、生产效率低，如中国专利99251310.3公开了一种悬挂式玉米秸秆收割机，该机可与各种型号的拖拉机配用，但其功能仅是将玉米秸秆切断后拨到田间的一侧。显然，这种设备仍然难以满足大量秸秆收获加工的要求。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种可实现大田秸秆收割、切碎一次完成的青贮料秸秆收获粉碎机。
本实用新型所称问题是以下述技术方案解决的一种青贮料秸秆收获粉碎机，它包括发动机、传动部分和工作部分，其特别之处是所述工作部分由收割装置、喂料装置和物料切碎揉搓装置组成，所述收割装置包括两个相向转动的立式旋转刀盘1，刀盘上层均布拨齿3，下层均布割刀2，拨齿与割刀的周向位置间隔设置，数目各为2～6个；所述喂料装置包括秸秆理顺机构和喂料机构，其中秸秆理顺机构为同轴设置的两个绞龙辊4，两绞龙辊的螺旋方向应使秸秆向其中间聚集，在两绞龙辊之间的轴上固定弹性压板5；所述喂料机构对应绞龙辊，它由上下设置的刺辊6和光辊25组成，两辊旋向相反；所述物料切碎揉搓装置由刀辊7和定刀26组成，定刀与机架固定，刀辊对应刺辊、光辊，每个刀辊上设有两个刀盘，每个刀盘上均布4～8个动刀8，两个刀盘上的动刀交错配置。
上述青贮料秸秆收获粉碎机，所述传动部分由前置传动系和工作传动系组成，前置传动系由带传动34、链传动35组成，工作传动系由双链轮18、链轮17、带传动16带动传动总成，所述传动总成为减速器高速轴19上的高速轴链轮10和刀辊轴链轮11链传动连接，低速轴链轮12和光辊轴链轮13、绞龙辊轴双链轮14、主动圆锥齿轮轴链轮15链传动连接，其中，光辊轴链轮与绞龙辊轴链轮转向相反，绞龙辊轴双链轮14和刺辊轴链轮9链传动连接；所述主动圆锥齿轮轴24上相对设有两个主动圆锥齿轮22-1、22-2，它们与分别与立式旋转刀盘轴上的从动圆锥齿轮23-1、23-2传动连接。
上述青贮料秸秆收获粉碎机，增设扶禾器，扶禾器位于机体工作部分的前部，它由上扶禾器38和下扶禾器36组成，上扶禾器包括支架41、聚禾架40、分禾架39，支架安装在机壳上部，分禾架前置尖角角度为100～150度，下扶禾器中部设置下分禾架42，下分禾架的前置尖角角度为50～80度，分禾架与下分禾架位置对应。
上述青贮料秸秆收获粉碎机，所述工作部分由两套相同的收割装置、喂料装置和物料切碎揉搓装置组成；所述工作传动系包括两套相同的传动总成。
上述青贮料秸秆收获粉碎机，所述刺辊6浮动安装，刺辊轴轴承通过连杆28与活动套27连接，所述活动套空套在绞龙辊轴上，连杆上设有回位弹簧29。
上述青贮料秸秆收获粉碎机，增设物料抛送装置，抛送装置由刀辊箱体37和抛送管道30组成，两者连通，抛送管道的出口对应料箱31。
上述青贮料秸秆收获粉碎机，所述料箱上设有自卸油缸33，料箱与固定机架32铰接，自卸油缸的活塞杆与料箱铰接。
本实用新型可一次性完成大田的秸秆收割、切碎揉搓、碎料输送，碎料贮存、碎料自卸全过程。该机整体结构设计合理，运转平稳，传动可靠，立式旋转前割台，可不受行距限制，适应性强，生产效率可达每小时9～12亩，与传统方法相比，省时省力，大大提高了生产率。由于采用田间一次性完成作业，其加工的饲料秸秆可保持新鲜，营养成分流失少，饲料杂质少，洁净程度高。本实用新型可与多种机型的小麦联合收割机配套使用，连接方式简便易行，相应拓宽了联合收割机的应用场合。
图1是本实用新型示意图；
图2是本实用新型工作部分和工作传动系示意图；图3是工作部分主要部件位置关系示意图；图4是连杆与活动套的结构示意图；图5是上扶禾器的主视图；图6是图4的左视图。
附图中各标号含义如下1.立式旋转刀盘；2.割刀；3.拨齿；4.绞龙辊；5.弹性压板；6.刺辊；7.刀辊；8.动刀；9.刺辊轴链轮；10.高速轴链轮；11.刀辊轴链轮；12.低速轴链轮；13.光辊轴链轮；14.绞龙辊轴双链轮；15.主动圆锥齿轮轴链轮；16.高速轴皮带轮；17.链轮；18.双链轮19.高速轴；20.低速轴；21.吊挂部分；22-1、22-2.主动圆锥齿轮；23-1、23-2.从动圆锥齿轮；24.主动圆锥齿轮轴；25.光辊；26.定刀；27.活动套；28.连杆；29.回位弹簧；30.抛送管道；31.料箱；32.固定机架；33.自卸油缸。34.带传动；35。链传动；36.下扶禾器；37.刀辊箱体；38.上扶禾器；39.分禾架；40.聚禾架；41.支架，42.下分禾架。
具体实施方式
本实用新型与小麦联合收割机配套使用，摘掉联合收割机的前割台，将本机的吊挂部分21与其对接即可。参看图1，本实用新型以联合收割机的发动机为动力源，经前置传动系的带传动34、链传动35将动力传到工作传动系的双链轮18、链轮17、带传动16和减速器。结合图1、图2可见，经减速器后动力传递给两套相同的传动总成，以图2中左边的传动总成说明其传动过程减速器高速轴19上的高速轴链轮10和刀辊轴链轮11链传动连接，带动刀辊高速旋转。低速轴20上的低速轴链轮12和光辊轴链轮13、光辊轴双链轮14、主动圆锥齿轮轴链轮15链传动连接，分别带动光辊25、绞龙辊4、主动圆锥齿轮22-1、22-2转动，并由主动圆锥齿轮带动从动圆锥齿轮23-1、23-2转动，由此带动两个立式旋转刀盘1相向转动。由图1可见，传动链内接光辊轴链轮和绞龙辊轴链轮，故两轮转向相反。光辊轴双链轮14和刺辊轴链轮9传动连接，带动刺辊6转动，光辊25与刺辊6转向相反。
仍参看图2，本实用新型的工作部分有由两套相同的收割装置、喂料装置和物料切碎揉搓装置组成，以图2中左边各部件说明其工作过程每套收割装置包括两个相向转动立式旋转刀盘1，刀盘上层均布拨齿3，下层均布割刀2，拨齿与割刀的周向位置间隔设置，数目各为2～6个。喂料装置包括秸秆理顺机构和喂料机构，秸秆理顺机构为同轴设置的两个绞龙辊4，绞龙辊位于刀盘的上部，两绞龙辊的螺旋方向相反，绞龙辊转动时，两反向螺旋使秸秆向两绞龙辊的中间聚集，在两绞龙辊之间设有弹性压板5，其作用是将切下的秸秆向喂料机构压送。由绞龙辊理顺的秸秆进入喂料机构，喂料机构由上下设置的刺辊6和光辊25组成，两辊旋向相反。刺辊设计成浮动结构，参看图4，刺辊轴轴承通过连杆28与活动套27连接，活动套空套在绞龙辊轴上，连杆上设有回位弹簧29，此设计旨在使光辊与刺辊之间的距离随物料的多少而调整变化。物料切碎揉搓装置由刀辊7和定刀26组成，定刀与机架固定，一个刀辊上设有两个刀盘，每个刀盘上均布4～8个动刀8，两个刀盘上的动刀间隔配置，秸杆经刀刃切断后再经刀背揉搓，形成细碎的物料。由图3可以看出工作部分的主要部件转动立式旋转刀盘、绞龙辊、刺辊光辊、刀辊的位置关系。
仍参看图1、图4，本实用新型增设物料抛送装置，抛送装置由刀辊箱体37和抛送管道30组成，两者连通，刀辊高速转动带起的气流将切碎的物料送进抛送管道，抛送管道的出口对应料箱31。料箱与自卸油缸33的活塞杆铰接，并与固定机架32铰接，启动自卸油缸即可实现自动卸料。
本实用新型在机体的前部设有扶禾器，扶禾器由上扶禾器和下扶禾器组成。参看图5、图6，上扶禾器包括支架41、聚禾架40、分禾架39，支架安装在机壳上部，分禾架呈尖角形位于聚禾架中部，其尖角角度为100～150度，参看图2，下扶禾器包括框架和设置在框架中部的下分禾架42，下分禾架的前置尖角角度为50～80度，分禾架与下分禾架位置对应。工作时上扶禾器先接触秸杆，并使其向前倾斜，再由割刀切割。
本实用新型的工作过程为，上下扶禾器将大田秸秆分为两束，并向前倾斜，由立式旋转刀盘的割刀将秸秆从根部切断，绞龙辊将切下的秸秆理顺传送到喂料机构，由刺辊和光辊将秸秆送入的刀辊处，高速旋转的刀辊上的动刀将秸秆切碎，细碎的物料随刀辊旋转带起的气流经抛送管道输送到料箱。
本实用新型作业幅度2.4米；切碎长度8～35毫米；残茬高度小于120毫米；生产效率9～12亩/小时。
权利要求1.一种青贮料秸秆收获粉碎机，它包括发动机、传动部分和工作部分，其特征在于所述工作部分由收割装置、喂料装置和物料切碎揉搓装置组成，所述收割装置包括两个相向转动立式旋转刀盘(1)，刀盘上层均布拨齿(3)，下层均布割刀(2)，拨齿与割刀的周向位置间隔设置，数目各为2～6个；所述喂料装置包括秸秆理顺机构和喂料机构，其中秸秆理顺机构为同轴设置的两个绞龙辊(4)，两绞龙辊的螺旋方向应使秸秆向其中间聚集，在两绞龙辊之间的轴上固定弹性压板(5)；所述喂料机构对应绞龙辊，它由上下设置的刺辊(6)和光辊(25)组成，两辊旋向相反；所述物料切碎揉搓装置由刀辊(7)和定刀(26)组成，定刀与机架固定，刀辊对应刺辊、光辊，每个刀辊上设有两个刀盘，每个刀盘上均布4～8个动刀(8)，两个刀盘上的动刀交错配置。
2.根据权利要求1所述的青贮料秸秆收获粉碎机，其特征在于所述传动部分由前置传动系和工作传动系组成，前置传动系由带传动(34)、链传动(35)组成，工作传动系由双链轮(18)、链轮(17)、带传动(16)带动传动总成，所述传动总成为减速器高速轴(19)上的高速轴链轮(10)和刀辊轴链轮(11)链传动连接，低速轴链轮(12)和光辊轴链轮(13)、绞龙辊轴双链轮(14)、主动圆锥齿轮轴链轮(15)链传动连接，其中，光辊轴链轮与绞龙辊轴链轮转向相反，绞龙辊轴双链轮(14)和刺辊轴链轮(9)链传动连接；所述主动圆锥齿轮轴(24)上相对设有两个主动圆锥齿轮(22-1、22-2)，它们与分别与立式旋转刀盘轴上的从动圆锥齿轮(23-1、23-2)传动连接。
3.根据权利要求2所述的青贮料秸秆收获粉碎机，其特征在于增设扶禾器，扶禾器位于机体工作部分的前部，它由上扶禾器(38)和下扶禾器(36)组成，上扶禾器包括支架(41)、聚禾架(40)、分禾架(39)，支架安装在机壳上部，分禾架前置尖角角度为100～150度，下扶禾器中部设置下分禾架(42)，下分禾架的前置尖角角度为50～80度，分禾架与下分禾架位置对应。
4.根据权利要求1或2或3所述的青贮料秸秆收获粉碎机，其特征在于所述工作部分由两套相同的收割装置、喂料装置和物料切碎揉搓装置组成；所述工作传动系包括两套相同的传动总成。
5.根据权利要求4所述的青贮料秸秆收获粉碎机，其特征在于所述刺辊(6)浮动安装，刺辊轴轴承通过连杆(28)与活动套(27)连接，所述活动套空套在绞龙辊轴上，连杆上设有回位弹簧(29)。
6.根据权利要求5所述的青贮料秸秆收获粉碎机，其特征在于增设物料抛送装置，抛送装置由刀辊箱体(37)和抛送管道(30)组成，两者连通，抛送管道的出口对应料箱(31)。
7.根据权利要求6所述的青贮料秸秆收获粉碎机，其特征在于所述料箱上设有自卸油缸(33)，料箱与固定机架(32)铰接，自卸油缸的活塞杆与料箱铰接。
专利摘要一种青贮料秸秆收获粉碎机，属农业收获机械技术领域。用于解决大田秸秆收割、切碎一次完成的技术问题。它包括发动机、传动部分和工作部分，其特别之处是工作部分由收割装置、喂料装置和物料切碎揉搓装置组成，收割装置包括两个相向转动立式旋转刀盘，喂料装置为同轴设置的两个绞龙辊和上下设置的刺辊和光辊，物料切碎揉搓装置由刀辊和定刀组成。本实用新型可一次性完成大田的秸秆收割、切碎揉搓、碎料输送，碎料贮存、碎料自卸全过程。该机整体结构设计合理，运转平稳，传动可靠，适应性强，生产效率可达每小时9～12亩，与传统方法相比，大大提高了生产率。本实用新型可与多种机型的小麦联合收割机配套使用，连接方式简便易行。
文档编号A01F29/00GK2696301SQ2004200159
公开日2005年5月4日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者王杰 申请人:王杰