专利名称：一种秸秆还田机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农用机械，进一步是农用小型四轮拖拉机上使用的秸秆还田机，特别是后挂式通过皮带传动的秸秆还田机。
背景技术：
目前市场上的各种秸秆还田机，以传动方式划分可分为变速箱传动和皮带传动两种，采用变速箱传动即拖拉机变速箱连接传动轴，传动轴的另一端与专门为秸秆还田机变速箱连接，秸秆还田机变速箱带动皮带轮，从而带动主轴。其优点是传动效率高、粉碎效果较好。但是由于这种车型不到20％，而且秸秆还田机专用变速箱成本较高，一般农民由于经济原因不易接受。
采用皮带传动，即从拖拉机动力轮上通过皮带连接秸秆还田机的动力轮，进而带动主轴。其优点是成本较低，便于推广。但大多数由于设计不尽合理，其一，通常采用镇压轮(轧辊)支撑还田机，镇压轮与地面接触大，阻力增大。其二，传统的悬挂方式是，将秸秆还田机的牵引安装在后托板的悬挂柱上，当机具升高时，机具主动轮与拖拉机离合轮距离拉近，传动带过松，容易出现反带、缠带、断带等现象，当机具提升过低时，传动带较松，主机离合轮在正常运转，传动带在槽轮内缓慢运动，磨擦系数提高，产生热量，容易使传动带损坏，特别是在秸秆还田机正需作业时，传动带在松驰情况下突然变紧的几秒钟内，传动带与槽轮严重磨擦，发出响声，这时，损坏传动带最严重，为此，往往作业3-5亩就需要换一双传动带，从而给用户带来诸多不便。其三，传统的离合装置，实际是依靠机具的升与降时传动带的松紧来实现的，这也是造成传动带损坏的原因之一。
发明内容本实用新型的目的是提供一种节省动力、不易损伤皮带、安全可靠、操作方便、使用效果较好的秸秆还田机。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的一种秸秆还田机，机壳的前部固定两个牵引架，主轴通过轴承固定于机壳的两个侧面上，主轴上固定若干锤爪，在机壳的内侧面上，设有与锤爪相配合的定刀片，在机壳后下方设有轧辊，其特点是牵引架的前端横向设有桥轮轴，桥轮轴通过固定管件连接托架板，桥轮轴上设有桥轮，机壳上设有支架，支架上设有还田机离合轮，机壳上固定有托架，机架上设有托地轮。
本实用新型突出的优点在于1、还田机由镇压轮支撑改为托地轮支撑，大大减小还田机与地面的接触面积，从而减轻阻力，提高耕作效率，同样的动力带动下，作业量可增加10％以上；2、桥轮的设计，避免皮带过长不易张紧而造成的皮带打滑现象，大大减少皮带的损坏。皮带寿命延长10倍以上。即由原来耕作4-5亩，便需要更换1次皮带，变为耕作50亩地以上更换1次皮带。大大方便了耕作者，节约了资金。3、增加了离合装置，可使发动机在起动时减少起动用力，能使机具在地头转弯、转移地块或在道路行驶时，切断主动力，起到节省能源的作用，并且提高安全系数。
附图1为本实用新型正视结构示意图，图2本实用新型的从后上方俯视结构示意图；图3为本实用新型操纵杆部分结构示意图；图4为本实用新型压带器结构示意图；图5为本实用新型托地轮结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例，对本实用新型作进一步叙述。
实施例1如图1、图2所示，秸秆还田机的机壳(1)开口向下，机壳的前部固定两个牵引架(2)，牵引架由支撑杆(2-1)和前伸杆(2-2)组成，支撑杆(2-1)中部设有连接轴(3)，用于连接拖拉机的升降架，从而升降秸秆还田机，两前伸杆(2-2)的前端通过连接板及固紧螺丝(4)与连接管(5)连接，在连接管(5)上横向固定轴(6)，轴(6)的右侧通过轴承(7)连有桥轮(8)，桥轮(8)设于拖拉机离合轮(图中未画出)与还田机离合轮(9)之间，距两者均0.7米左右，桥轮(8)与还田机离合轮(9)均设于本机的右侧，桥轮(8)上设有4个带槽，通过其中两根三角带(图中未画出)向前用于与拖拉机离合轮的连接，在轴(6)下方，通过托架(10)固定有横向托架板(11)，托架板(11)通过螺丝固定于拖拉机的后拖板上，前伸杆(2-2)中部固定有操纵板(12)，操纵板(12)上设有控制孔(13)，控制孔(13)为长孔，有先后两个控制位置，操纵杆(14)置于控制孔(13)内，可选择置于前位或后位，操纵杆(14)中部通过轴(15)活动固定于前伸杆(2-2)上，操纵杆(14)下端通过轴(16)活动连接拉杆(17)，在前伸杆(2-2)后部固定有轴座(18)，轴座(18)内设有轴(19)，轴(19)的另一端设在机壳(1)上的轴座(20)内，轴(19)上固定有两个连板(21)，其中一个连板(21)在轴(19)的下方，通过其上的小孔活动连接前面的拉杆(17)；另一个连板(21)在轴(19)的上方，通过其上的小孔活动连接后面的离合装置(22)的挂孔，离合装置(22)控制还田机离合轮(9)，操作操纵杆(14)，即可使还田机离合轮(9)处于离、合两种不同的状态。
在机壳(1)上方设有支架(23)，支架(23)上设有两个轴承座及轴承(24)，轴承(24)内固定轴(25)，该轴上左端固定还田机离合轮(9)，通过操纵该轮可使发动机在走动时减少起动用力，并能使秸秆还田机在地头转弯、转移地块及在道路行驶中，切断动力，从而起到节约能源和安全作业的目的。轴(25)的右端设有皮带轮A(26)，通过三角带(27)与主轴上的皮带轮B(28)相连。在机壳的右侧后部，固定有压带器(29)，压带器(29)的构造为，轴(29-1)固定于机壳(1)上，轴上穿有两个张紧板(29-2)，张紧板(29-2)前通过轴(29-3)安装有张紧轮(29-4)，张紧板(29-4)后部通过轴(29-5)，安装有套管(29-6)，套管(29-6)中部固定有调整丝杆(29-7)，调整丝杆(29-7)上套有弹簧(29-8)，在机壳(1)上设有固定板(29-9)，调整丝杆(29-7)穿过固定板(29-9)的小孔，调整丝杆(29-7)的末端设有调整丝母(29-10)，放置调整丝母(29-10)可改变张紧板(29-4)的角度，从而使张紧轮(29-4)压紧三角带(27)。
机壳(1)的两个侧面上固定有轴承座及轴承(30)，主轴(31)固定于轴承(30)内，主轴(31)中部较粗部分形成主轴芯(31-1)，主轴芯(31-1)的圆周表面上固定设有6个爪座(32)，爪座(32)上设有锤爪(33)，锤爪(33)沿主轴圆周均匀分布，即在主轴芯(31-1)圆周上每相隔60度设一个爪座(32)及锤爪(33)，在机壳(1)的内侧，设有与锤爪(33)相配合的两道定刀片(34)，便于与锤爪(33)相互配合粉碎秸秆。
在机壳(1)中部下前方固定有一个水平前托架(35)，在机壳(1)的两侧分别通过“U”型盖和紧固螺钉(36)固定水平后托架(37)。前托架(35)的前端和后托架的中部固定纵向升降套管(38)，升降套管(38)为方孔，升降套管(38)内设有可上下滑动的升降筒(39)，升降筒(39)的下端通过轴(40)连接拖地轮(41)，拖地轮(41)用于支撑秸秆还田机，从而减小与地的接触面积，因而减轻阻力。升降筒(39)顶部设有螺母(42)，丝杆(43)下部的杆身上设有螺丝，置入与螺母(42)内并与螺母(42)相配合，丝杆(43)上部的杆身上固定挡片(44)(没有螺丝)，挡片(44)封于上下压盖(45)之间，从而限制丝杆(43)的上下移动，在丝杆(43)的上端设有调整手轮(46)，通过旋转调整手轮(46)，可使托地轮(41)上下升降，从而可调整还田机灭茬的高度。
两个压辊支架(47)呈“L”型，压辊支架(47)后端部固定轴承(48)，轴承(48)内固定有轧辊(49)的两端，压辊支架(47)的前部通过轴(50)活动固定在升降套管(38)的中部，在“L”型压辊支架的拐弯处，设有“U”型板(52)，“U”型板(51)的开口向下，下部通过活动轴(52)与压辊支架(47)活动相连，“U”型板(51)上部固定有纵向丝杆(53)，纵向丝杆(53)上套有弹簧(54)，纵向丝杆(53)上部杆身上设有螺丝，纵向丝杆(53)上部穿过挡板(55)上的孔，挡板(55)固定于后托架(37)上，在挡板(55)上方设有螺母(56)，螺母与螺丝相配合，通过旋转螺母(56)，可使轧辊(49)上下移动，从而改变轧辊(49)与地面的压力。
由于桥轮(8)通过另两根三角带(57)向后用于与还田机离合轮(9)的连接，从而起二转手的作用，并且可相对张紧皮带，避免皮带过长不易张紧而造成的皮带打滑现象。
主轴芯(31-1)的总宽度为870毫米，原有设计是爪座(32)外边缘与主轴芯(31-1)边界的距离为37毫米，爪座(32)宽度为86毫米，两相邻的爪座(32)间的边距为56毫米；本实用新型改为爪座(32)外边缘与主轴芯(31-1)边界的距离为27毫米，爪座(32)宽度为86毫米，两相邻的爪座(32)间的边距为60毫米。从而确保粉碎效果。
爪座(32)外边缘与主轴芯(31-1)边界的距离可以为27-30毫米，相应两相邻的爪座(32)间的边距为60-58.8毫米。
使用时，桥轮(8)上4个带槽中两根皮带向前用于与拖拉机离合轮的连接，另两根皮带向后用于与还田机离合轮(9)的连接，从而将拖拉机的动力引入秸秆还田机，还田机离合轮(9)带动同轴的皮带轮A(26)，皮带轮A(26)通过三角带(27)带动皮带轮B(28)，皮带轮B(28)带动主轴(31)及设有主轴芯(31-1)上锤爪(33)的转动，进行秸秆粉碎还田，粉碎的秸秆在轧辊(49)的作用下被压实。
本实用新型的锤爪(33)可用甩刀替代。
权利要求1.一种秸秆还田机，机壳(1)的前部固定两个牵引架(2)，主轴(31)通过轴承(30)固定于机壳(1)的两个侧面上，主轴(31)上固定若干爪座(32)及锤爪(33)，在机壳(1)的内侧面上，设有与锤爪(33)相配合的定刀片(34)，在机壳(1)后下方设有轧辊(48)，其特征在于牵引架(2)的前端横向设有轴(6)，轴(6)上设有桥轮(8)，在轴(6)下方，通过托架(10)固定有横向托架板(11)，机壳(1)上设有支架(23)，支架(23)上设有还田机离合轮(9)，机壳(1)上固定有托架(34)，机架(1)上设有托地轮(40)。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田机，其特征在于桥轮(8)及还田机离合轮(9)设在牵引架(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的秸秆还田机，其特征在于托地轮(40)为三个，一个设在前托架(34)上，二个设在后托架(36)上。
4.根据权利要求3所述的秸秆还田机，其特征在于在机壳(1)中部下前方固定有一个水平前托架(35)，在机壳(1)的两侧分别通过“U”型盖和紧固螺钉(36)固定水平后托架(37)；前托架(35)的前端和后托架的中部固定纵向升降套管(38)，升降套管(38)为方孔，升降套管(38)内设有可上下滑动的升降筒(39)，升降筒(39)的下端通过轴(40)连接拖地轮(41)，升降筒(39)顶部设有螺母(42)，丝杆(43)下部的杆身上设有螺丝，置入与螺母(42)内并与螺母(42)相配合，丝杆(43)上部的杆身上固定挡片(44)，挡片(44)封于上下压盖(45)之间，在丝杆(43)的上端设有调整手轮(46)。
5.根据权利要求1所述的秸秆还田机，其特征在于前伸杆(2-2)中部固定有操纵板(12)，操纵板(12)上设有控制孔(13)，操纵杆(14)置于控制孔(13)内，操纵杆(14)中部通过轴(15)活动固定于前伸杆(2-2)上，操纵杆(14)下端通过轴(16)活动连接拉杆(17)，在前伸杆(2-2)后部固定有轴座(18)，轴座(18)内设有轴(19)，轴(19)的另一端设在机壳(1)上的轴座(20)内，轴(19)上固定有两个连板(21)，其中一个连板(21)在轴(19)的下方，通过其上的小孔活动连接前面的拉杆(17)；另一个连板(21)在轴(19)的上方，通过其上的小孔活动连接后面的离合装置(22)的挂孔，离合装置(22)的控制还田机离合轮(9)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的秸秆还田机，其特征在于两个压辊支架(47)呈“L”型，压辊支架(47)后端部固定轴承(48)，轴承(48)内固定有轧辊(49)的两端，压辊支架(47)的前部通过轴(50)活动固定在升降套管(38)的中部，在“L”型压辊支架的拐弯处，设有“U”型板(51)，“U”型板(51)的开口向下，下部通过活动轴(52)与压辊支架(47)活动相连，“U”型板(51)上部固定有纵向丝杆(53)，纵向丝杆(53)上套有弹簧(54)，纵向丝杆(53)上部杆身上设有螺丝，纵向丝杆(53)上部穿过挡板(55)上的孔，挡板(55)固定于后托架(37)上，在挡板(55)上方设有螺母(56)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的秸秆还田机，其特征在于爪座(32)外边缘与主轴芯(31-1)边界的距离为27-30毫米，两相邻的爪座(32)间的边距为60-58.8毫米。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的秸秆还田机，其特征在于在机壳(1)的内侧，设有与锤爪(33)相配合的两道定刀片(34)。
专利摘要一种秸秆还田机，机壳的前部固定两个牵引架，主轴通过轴承固定于机壳的两个侧面上，主轴上固定若干锤爪，在机壳的内侧面上，设有与锤爪相配合的定刀片，在机壳后下方设有轧辊，其特点是牵引架的前端横向设有桥轮轴，桥轮轴通过固定管件连接托架板，桥轮轴上设有桥轮，机壳上设有支架，支架上设有还田机离合轮，机壳上固定有托架，机架上设有托地轮。优点1.阻力减小，耕作效率提高；2.减轻皮带的损坏，皮带寿命延长10倍以上。3.离合装置可随时切断动力，起到节省能源的作用，提高安全系数。
文档编号A01D82/00GK2805344SQ20052003075
公开日2006年8月16日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日
发明者王正信 申请人:王正信