专利名称：反击锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型与锤头有关，特别与用于各种类型的锤式破碎机中的反击锤头有关。
背景技术：
已有的用于锤式破碎机中的锤头与锤柄是通过连接螺杆连接，锤头只能一次性使用或调头共使用两次，造成很多贵重材料的浪费
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种可多次使用且与锤柄连接紧密，节约材料的反击锤头。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型反击锤头，包括锤头上的连接孔，其特征是在锤头的两端面上位于连接孔处分别有至少四个定位凸台或定位凹槽。
上述的定位凸台为四个，对称分布在连接孔周边。
上述的凸台的形状为长条形。
上述的凸台的形状为短圆柱形，也可为其它形状。
上述的定位凹槽为四个，对称分布在连接孔周边。
上述的连接孔的两端为对称锥孔，通用性强，且连接方便。
采用本实用新型，只需在锤柄上设置与本实用新型上的至少四个凸台或凹槽相嵌合的凹槽或凸台便可。由于本实用新型锤头的每一个端面采用了至少四个凸台或凹槽，当锤头上的一个刃口(均为最前方一个)磨损后，可使用另外的至少三个刃口；当一个端面上的刃口都使用完后再翻另一端面再使用至少四个刃口，即共使用了至少八个刃口。
本实用新型结构简单，可多次使用，且与锤柄配合紧密，节约材料。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型与锤柄连接示意图。
图4为连接螺杆结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，在锤头1的中心连接孔2的两端对称分布有锥孔3。锤头的两端面位于锥孔周边上分别对称分布四个定位凸台4。
参见图3，将本实用新型与锤柄5连接可在锤柄上加工与锤头上的凸台相嵌合凹槽6。装配时，锤头上的凸台对准锤柄上的凹槽嵌合，再用图4所示的组合螺杆7的螺纹端穿过锤头上的连接孔后再用螺母8将锤头和锤柄连接在一起。
图4为组合螺杆结构示意图。在连接螺钉9的螺纹端穿过硬质材料护帽10上的孔后再与螺杆11螺纹连接。采用硬质材料护帽可有效保护螺杆使用寿命。
权利要求1.反击锤头，包括锤头上的连接孔，其特征在于在锤头的两端面上位于连接孔处分别有至少四个定位凸台或定位凹槽。
2.如权利要求1所述的反击锤头，其特征在于定位凸台为四个，对称分布在连接孔周边。
3.如权利要求1或2所述的反击锤头，其特征在于凸台的形状为长条形。
4.如权利要求1或2所述的反击锤头，其特征在于凸台的形状为短圆柱形。
5.如权利要求1所述的反击锤头，其特征在于定位凹槽为四个，对称分布在连接孔周边。
6.如权利要求1或2或5所述的反击锤头，其特征在于连接孔的两端为对称锥孔。
7.如权利要求3所述的反击锤头，其特征在于连接孔的两端为对称锥孔。
8.如权利要求4所述的反击锤头，其特征在于连接孔的两端为对称锥孔。
专利摘要本实用新型提供了一种反击锤头，包括锤头上的连接孔，其特征是在锤头的两端面上位于连接孔处分别有至少四个定位凸台或定位凹槽。本实用新型结构简单，可多次使用，且与锤柄配合紧密，节约材料。
文档编号B02C13/00GK2805922SQ2005200349
公开日2006年8月16日 申请日期2005年8月1日 优先权日2005年8月1日
发明者李朝建, 唐中艾 申请人:李朝建, 唐中艾