专利名称：自动制钵机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农作物育苗移栽，营养土制钵成型的农业机械。
背景技术：
目前营养土制钵成型技术，一般采用铁筒形制钵器人工脚踏制钵或机械制钵成型，人工平整钵床、排钵的方法。脚踏制钵要单腿压实脱钵，劳动强度大，制钵速度慢；现有机械制体，减轻了脚踏的辛苦，但要将营养土翻出钵床外，铲平床底，制钵时再将土铲入制钵成型机内，人工将机内输出的钵体排放于钵床，要几个劳力，对提高个体劳力制钵速度不明显
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种制钵与行驶为一体，操作简便，制钵速度快、并能换装不同规格和形状制钵器的自动制钵机。
本实用新型包刮原动机、传动箱、制钵装置、前后四轮、方向盘、机架、罩壳。所述传动箱设有两个动力输出轴，分别为工作传动轴和行驶传动轴。所述制钵装置设有与钵床宽度相符的一排制钵器组合装置。所述制钵装置与移动装置同步工作，设有三组工作轴，制钵工作轴两端设有作用于制钵器连杆长度可调节的制钵曲柄连杆；移动工作轴两端设有作用于驱动轮的移动曲柄拨叉；移动助力工作轴两端设有助力曲柄连杆，连杆下端设有撑脚，当制钵曲柄连杆运动至钵体脱出，钵器提至钵床土面以上位置时，移动曲柄拨叉拨动驱动轮齿圈，助力曲柄连杆向前向上助力，使机身移动一排钵的位置，钵底割刀同时割平钵床底平面，进行下一排制钵。
所述传动箱的两个传动轴内端齿轮之间，由变速齿轮传动的动力轴上设有可以顺花键槽移动的活动齿轮，按制钵或行驶需要拨动操纵杆拨叉，使活动齿轮与其中一个传动轴内端齿轮啮合传动，另一个轴处于空档状态。
所述制钵装置设有不同规格形状的圆型、方型或棱形的制钵器组合装置，由排空切刀、钵筒、钵芯与安装槽钢和横杠构成，排空切刀设置在钵筒前面，固定在槽钢上，可将钵与钵空隙间的营养土排开，组合装置两端设有稳定杆和稳定块，稳定块设有与制钵曲柄连杆连接的安装丝孔，钵芯与钵芯杆安装在横杠上，横杠两端设有套管套装于稳定杆。在制钵器组合装置两端外侧安装固定在机架上设有稳定外套，可限制稳定块即钵器垂直运动。在制钵器装置前后设有刮泥板，两端安装在稳定外套下端。在制钵器下面设有钵底割刀，并设有刀架，刀架安装在稳定外套外侧下端，钵土铲入刀上，可控制制钵压实产生反作用力机身向上反弹现象，同时可割平钵床底平面，上路行驶割刀可向上翻提。在制钵器组合装置安装钵芯的横杠上设有两个另一端与机架连接的压实杠杆，杠杆中部偏横杠处设有滑轮，与滑轮对应的移动工作轴上设有压实凸轮，横杠处设有控制压实松紧的调节杆，压实杠杆作用于横杠即钵芯，进行压实、打穴、脱钵。为了方便制钵计数，在靠制钵工作轴齿轮处设有计数器，罩壳上设有计数显示屏。
所述移动装置在驱动轮钢圈内侧设有可根据钵器规格换装的不同齿距和齿数的齿圈，与齿圈对应处设有防止机身倒进的制动卡块，卡块座设安装孔固定于机架，卡块与卡块座用螺销活动连接，螺销上套装卡簧，当移动曲柄拨叉拨动驱动轮齿圈一档后，卡块瞬间弹入齿档稳定机身。所述助力曲柄连杆撑脚，在稳定外套处设有控制连杆运动角度和撑脚触地位置的限位器，并设有调节杆。
所述后转向轮的后桥正中位置活动安装了升降丝杠，两侧设有减震弹簧，在机架后侧设有作用于丝杠的升降扳盘，扳盘杆下端丝杠螺母设置成套筒形并装有链轮，链条传动前桥上的升降丝杠螺母，使机身能上升或下降，行驶时机身升高，可避免制钵装置与路面摩擦。所述机架后部设有调节机身与钵器前后重心平衡的泥翻斗。所述罩壳除固定罩壳外，机架前面和两侧设有活动罩壳，操作人员面前设有活动台板，可防灰尘又便于修理。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是，制钵与行驶为一体，操作简便，制钵速度快，一人驾驶掌握方向，自动制钵、排钵，每2-3秒钟可制钵床宽度一排(20个左右)钵。
图1——本实用新型主体结构示意图图2——圆形制钵器组合装置剖面图图3——制钵器组合装置结构示意图图4——方形制钵器组合装置剖面图图5——本实用新型外形结构示意图图中原动机1 机架2 制钵曲柄连杆3 计数器4 挂档杆5操纵杆6 传动箱7 工作传动轴8 行驶传动轴9 压实杠杆10压实凸轮11 移动曲柄拨叉12 制动卡块13 齿圈14 前驱动轮15稳定外套16 钵底割刀17 助力曲柄连杆18 撑脚19 限位器20止刀块21 刮泥板22 稳定杆23 稳定块24 排空切25 钵筒26 钵芯27 钵芯杆28 安装槽钢29 横杠30 后转向轮31升降扳盘32 泥翻斗33 驾驶座34 方向盘35 活动台板36 计数显示屏37 活动罩壳38具体实施方式
在图1中传动箱7两个传动轴外端均铣成花键槽，其中工作传动轴8安装两个齿轮，一个为啮合齿轮传动制钵工作轴曲柄连杆3，另一个为链条传动齿轮传动移动助力工作轴曲柄连杆18；行驶传动轴9安装一个链条传动齿轮传动前驱动轮15。图1中制钵工作轴与工作传动轴8齿轮对应处，安装一个比传动齿轮大2倍的啮合齿轮，轴的另一端安装一个链轮，同步传动移动工作轴曲柄拨叉12，在移动工作轴上套装两个压实凸轮11，用螺钉固定，在移动助力工作轴与工作传动轴8链轮对应处，安装一个比传动链轮大2倍的链轮，三组工作轴与机架固定处均安装620轴承即1506轴壳座。
制体器组合装置图2中圆形钵器用壁厚为1-1.2mm φ63mm不锈钢管切割成180mm高的钵筒26，离钵筒下端40mm处钻两个φ7mm其中一个内壁冲成凹面的安装孔。排空切刀25，采用整体或分段(按φ63mm装19个钵筒为例)精密铸造成长1086mm，宽(高)180mm、厚(弧形相交最窄处)6mm。剖面如图所示形状，朝下的一端成刀口，离刀口向上45mm弧形凹窄处钻φ6mm的安装丝孔。安装槽钢29用120×50mm槽钢，按钵筒26排列形状，在宽平面上割19个φ63mm的圆孔，圆孔交接处朝上一面焊加强筋，稳定块24用100×50×20mm的铁块中间钻φ16mm的丝孔，焊接于安装槽钢29两端、稳定块内侧焊长250mm、φ25mm圆钢为稳定杆23。将排空切刀25焊接在安装槽钢29的圆孔前面，钵筒26上端5mm套装在槽钢圆孔内，下口安装孔用φ6mm平帽螺钉固定于排空切刀25。图4中方形钵器用10mm厚铁板为排空切刀25与6mm厚铁板整体焊接成剖面如图所示的方格形钵筒，稳定杆23和稳定块24直接焊接在两端。图3中钵芯杆28两端加工成φ10mm螺杆，下端与钵芯27固定，上端安装在横杠30上，将横杠两端套装于稳定秆，钵芯装入钵筒内即完成制钵器组合装置的组装。
图1中齿圈14用3mm厚的铁板割成中空直径略大于驱动轮轮毂直径，外径比轮胎直径小100mm的圆圈，用长100mmφ14mm圆钢焊齿，齿长出圈外30mm，齿距和齿数按钵器规格大小而定，可备几套便于换装。齿圈安装先将驱动轮胎钢圈卸下，将齿圈套装于轮毂上，再装上轮胎钢圈，拧紧钢圈与轮毂固定螺丝即可。
机架2用角铁焊接成底盘长1400×宽1120mm前架高760mm后架高400mm的铁架，按原动机1和传动箱7的底脚规格，用槽钢焊成安装架，在机架两侧竖焊60×40mm槽钢，用于安装制钵工作轴和移动工作轴。在机架底盘两侧前端和后架横梁中部，用长550mm、100×50mm的槽钢托在下面焊接加固加宽，宽平面处各钻一个φ41mm用于套装升降丝杠的安装孔，机架底盘后侧向后延伸焊接驾驶座34，焊接机架顶部和后两侧固定罩壳以及后底盘踏脚板，固定罩壳留计数显示屏37。
整体安装安装前后四轮，将焊接在前桥上的丝杠和后桥中部的丝杠套装于机架底盘加固槽钢的安装孔，后桥丝杠两侧装上减震弹簧，拧上套筒形螺母及链轮，将链条连接于前桥丝杠螺母，在后底盘螺母套筒杆上安装升降扳盘32。按图1所示安装原动机1、传动箱7，装上油门拉线、离合脚踏和制动脚踏，安装方向盘35即方向机，将拉杆与后转向轮摇臂连接。按图1所示安装制钵工作轴曲柄连杆3、移动工作轴曲柄拨叉12和移动助力工作轴曲柄连杆18以及撑脚，用螺栓将轴壳座固定于机架2，注意在连接链条时一定要将三个工作轴同步的曲柄位置处于如图1所示。按图5所示，将泥翻斗33用螺销与机架连接。安装或换装制钵器组合装置按图1所示，将稳定杆23套装于机架底盘，用φ16mm螺栓将制钵曲柄连杆3与稳定块24连接，将稳定外套16用螺栓固定于机架，刮泥板22由两端销钉与稳定外套连接，将钵底割刀17刀架两端安装于稳定外套外侧下端，前端用螺栓活动连接，后端安装止刀块21，将限位器20安装于刀架外固定在稳定外套上。按图1所示将压实杠杆10一端套装于横杠30上的调节杆根部，另一端与机架连接。最后按图5所示安装活动罩壳38和活动台板36。
制钵操作将自动制钵机驾驶至工作现场，骑在钵床上，四轮处于钵床两边，操纵挂档杆5撤档，将操纵杆6拨向工作档位，扳动升降扳盘32使机身下降，放下助力曲柄连杆撑脚19，一人驾驶掌握方向，挂档后即可自动制钵、排钵。
权利要求1.一种自动制钵机，包括原动机、传动箱、制钵装置、前后四轮、方向盘、机架、罩壳；其特征是，所述传动箱(7)设有两个动力输出轴，分别为工作传动轴(8)和行驶传动轴(9)，所述制钵装置设有与钵床宽度相符的一排制钵器组合装置，所述制钵装置与移动装置同步工作设有三组工作轴，制钵工作轴两端设有作用于制钵器连杆长度可调节的制钵曲柄连杆(3)；移动工作轴两端设有作用于驱动轮的移动曲柄拨叉(12)；移动助力工作轴两端设有助力曲柄连杆(18)，连杆下端设有撑脚(19)，当制钵曲柄连杆运动至钵体脱出，钵器提至钵床土面以上位置时，移动曲柄拨叉拨动驱动轮齿圈(14)，助力曲柄连杆向前向上助力，使机身移动一排钵的位置，钵底割刀(17)同时割平钵床底平面，进行下一排制钵。
2.根据权利要求1所述的自动制钵机，其特征是，所述制钵器组合装置设有不同规格形状的制钵器组合，可任意换装。
3.根据权利要求2所述的自动制钵机，其特征是，所述制钵器组合装置设有排空切刀(25)，两端设有稳定杆(23)和稳定块(24)。
4.根据权利要求1所述的自动制钵机，其特征是，所述制钵器组合装置两端外侧安装固定在机架上设有稳定外套(16)。
5.根据权利要求1所述的自动制钵机，其特征是，所述制钵器装置前后设有两端安装在稳定外套下端的刮泥板(22)。
6.根据权利要求1所述的自动制钵机，其特征是，所述制钵器下面设有钵底割刀(17)，并设有刀架。
7.根据权利要求1所述的自动制钵机，其特征是，所述制钵装置设有压实杠杆(10)及调节杆，在移动工作轴上设有压实凸轮(11)。
8.根据权利要求1所述的自动制钵机，其特征是，所述移动装置在驱动轮(15)钢圈内侧设有可根据钵器规格换装的不同齿距和齿数的齿圈(14)。
9.根据权利要求8所述的自动制钵机，其特征是，与齿圈对应的机架上设有制动卡块(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种作物育苗制钵的农业机械，提供一种制钵与行驶为一体，操作简便制钵速度快，并可换装不同规格形状制钵器的自动制钵机。该机包括原动机、传动箱、制钵装置、前后四轮、方向盘、机架、罩壳。其技术方案要点是制钵与移动装置同步工作，当作用于制钵器的制钵工作轴曲柄连杆运动至脱钵后钵器提至钵床土面以上位置时，移动工作轴曲柄拨叉拨动驱动轮齿圈，移动助力工作轴曲柄连杆撑脚向前向上助力，使机身移动一排钵位置，钵底割刀同时割平钵床底平面，进行自动制钵、排钵，每2－3秒钟可制钵床宽度一排(20个左右)钵。适用于玉米、棉花、蔬菜、瓜果、药材等作物育苗制钵，以满足大面积营养钵育苗移栽和反季节栽培育苗制钵需求。
文档编号A01G9/10GK2840658SQ2005200768
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月26日 优先权日2005年10月26日
发明者周光荣, 周春芬 申请人:周光荣