专利名称：塔磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于破碎技术领域的塔磨机。
背景技术：
塔磨机主要应用于金矿湿法磨矿。目前的塔磨机主要存在主轴承维修不便的问题，检修时必须将上部机壳卸下，这给平时检修带来了麻烦。此外，由于现有的塔磨机的分级叶轮和分级电机是卧式设置的，叶轮一端无支承，其轴承瓦盒易过热，而且这种卧式设置分级叶轮的选粉工作效率较低，其参加分级选粉的叶片不足叶片总数的二分之一。
发明内容
本实用新型的目的就是为解决背景技术的不足而提供一种维修简便、分级叶轮工作效率高的塔磨机。
本实用新型的目的是这样实现的主电机与立式硬齿面减速机连接，立式硬齿面减速机的输出轴与主轴连接，主轴与搅拌叶轮连接，轴承套筒固定在机壳上，轴承套筒内侧通过主轴承与主轴连接，分级电机与分级叶轮垂直设置。
本实用新型相比背景技术具有如下优点①当维修主轴承时，不用卸下上部机壳便可将主电机、减速机及轴承套筒一起从上部抽出；②分级叶轮为垂直设置，分级叶轮的叶片全部参加选粉，分级选粉工作效率非常高，同时分级叶轮的轴承瓦盒由于受力合理不易过热。
图1为本实用新型结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型做进一步详述塔磨机工作原理如图1所示，主电机1通过立式硬齿面减速机2、主轴9带动搅拌叶轮4低速旋转，机壳10内的磨球带着从进料筒7进入的原料作自转及由下至上再由上落下的螺旋式循环运动。运动过程中由于搅拌叶轮4、磨球、机壳衬板之间所产生的离心力、重力、磨擦力综合作用对其中的原料产生强烈的挤压和研磨，使原料受到折断、剪切、劈碎等作用而被粉碎。被粉碎的物料在腰部鼓风机通过风道风口、筛板进入的高压风力的作用下被吹出搅拌研磨区进入上部的分级机5进行分级。分级机5由分级电机11和分级叶轮6组成，分级叶轮6由90-240片叶片组成，高速旋转时产生强大的离心力将企图在引风机高压风力作用下通过叶片的大直径大质量的不合格粉粒打回机壳10内重新研磨，而对于合格的小直径小质量粉体则因其受到的离心力小于风力而顺利地通过分级叶轮6，通过分级叶轮6的合格粉体在风力作用下输送到布袋集粉器。在本实用新型运转过程中，主轴9的主轴承一旦磨损，将主轴9下端与搅拌叶轮4上端折开，卸开隔板中心盖8及轴承套筒3和立式硬齿面减速机2，那么从机壳10上部即可将主电机1、立式硬齿面减速机2、主轴9和轴承套筒3整体抽出，便于维修。由于分级叶轮6为垂直设置，所有分级叶轮6的叶片全部参与矿粉的分级工作，分级效率非常高。
权利要求1.一种塔磨机，其特征在于主电机与立式硬齿面减速机连接，立式硬齿面减速机的输出轴与主轴连接，主轴与搅拌叶轮连接，轴承套筒固定在机壳上，轴承套筒内侧通过主轴承与主轴连接，分级电机与分级叶轮垂直设置。
专利摘要本实用新型涉及一种属于破碎技术领域的塔磨机。它的技术特点是主电机与立式硬齿面减速机连接，立式硬齿面减速机的输出轴与主轴连接，主轴与搅拌叶轮连接，轴承套筒固定在机壳上，轴承套筒内侧通过主轴承与主轴连接，分级电机与分级叶轮垂直设置。这种结构的优点是一旦主轴承损坏，主电机、立式硬齿面减速机、轴承套筒及主轴可从机壳上部整体抽出而不用卸下机壳上部整体，使得维修更加方便。分级叶轮的垂直设置使得叶片全部参与矿粉的分级，工作效率非常高，且很好地解决了现有塔磨机分级叶轮轴承瓦盒易过热的缺点。
文档编号B02C23/00GK2880250SQ2005200940
公开日2007年3月21日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者郎吉昌 申请人:郎吉昌