专利名称：一种适用于高粗茎秆植物收割机的回转链式锯齿切割器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业收割机技术领域，具体涉及一种适用于农业收割机的切割装置的改进，重点是解决高粗茎秆植物收割时的切割问题。
背景技术：
切割器的切割性能是影响收割机作业质量和作业效率的关键因素，尤其是高粗茎秆作物收割时实现对茎秆的有效切割是高粗茎秆作物收割机研制中的一项技术难题。目前的高粗茎秆作物收割机的切割器主要采用圆盘式和往复式切割器，圆盘式切割器割幅受到限制，难以实现有支撑切割；往复式切割，振动大，噪音大，刀片材料均采用普通碳素工具钢，使用寿命短。专利申请号为02234634中国实用新型专利提供了适用于链式切割机一种循环式切割方式，但由于其刀片材料也是采用普通碳素工具钢，且需要配有定刀片，结构较为复杂，推广使用受到限制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，研制一种适用于高粗茎秆植物收割机的回转链式锯齿切割器，以解决芦竹等坚硬和粗壮植物的顺利收割，该切割器通过一种简化设计将双金属锯齿切刀安装在一套链传动装置的链条上，通过驱动机构带动切刀作平面回转运动，能将作物的高粗茎秆迅速有效的切断和有序地输送，同时该切割器具有比现有收割器使用的切刀更好的使用寿命和更好的作业效率。
本实用新型是这样实现的一种适用于高粗茎秆植物收割机的回转链式锯齿切割器，包含传动装置和连接其上的切刀，所述的传动装置是由从动链轮1，过渡链轮2，主动链轮3、链条4、链板5、锯齿型切刀6和护刃器7构成，所述的链条4绕从动链轮1，过渡链轮2，主动链轮3作水平式回转，在所述的链条4上等距地安装有链板5，其上铆接有锯齿切刀6，由主动链轮3驱动链条4作回转运动，带动锯齿切刀6作水平回转式切割运动，在护刃器7的配合下实现有支撑或无支撑切割，割断的茎秆由链条上的链板5和锯齿切刀6组成的割台输送至割台一侧。由过渡链轮2将链条4托起，保证链条稳定工作。所述的护刃器7与所述的锯齿式切刀6配套，该护刃器7安装在所述的收割机的机架上，切刀运动时与护刃器1的上下间隙为1-2mm。
其中所述的锯齿切刀6包含基体和齿尖两部分，选用双金属材料加工成锯齿形，其齿尖材料为M2高速工具钢，基体材料为50CrNiMoVA，通过电子束将所述的基体和齿尖焊接为一个整体，所述的锯齿切刀6的按每一英寸为一锯路，每一锯路由四齿构成，顺序排列。
以上所述的锯齿切刀6的切割角为6°～12°，齿角为45°～50°。该切刀的齿尖构型如附图1和附图3所示。
在本实用新型中，链条4上的链板5的基本形状为腰圆形标准链板，通过圆弧过渡向外侧伸展成为一长方形连接板(其外形如附图4所示)，所述的连接板和锯齿型切刀6构成一环形平台，将切断后的植物茎秆有序地输送至割台的一侧。
本实用新型的有益效果是1、该切割器的切割方式为回转式切割，兼具无支撑切割、有支撑切割两种切割形式，锯齿切刀能保证高粗茎秆被有效切断，且切割时无撕扯无重割现象，使用寿命长，能有效解决往复式高粗茎秆作物收割机切割时存在撕扯、重割、漏割现象以及使用寿命短等问题。
2、该切割器的结构简单，运转平稳，传动可靠，切割效率高，功率消耗低，割茬高度可控制在10cm以下，充分利用了作物资源。
3、该切割器适合收割各种不同尺寸(高、矮、粗、细不同)，不同质地(硬、软不同)，不同结构(空心、实心)的高粗茎秆农作物，适用范围广。
图1.是本实用新型的侧视图。图中编号为1-从动链轮；2-过渡链轮；3-主动链轮；4-链条；5-改型链板；6-锯齿切刀；7-护刃器图2.是本实用新型的平面示意图。图中编号为1-从动链轮；2-过渡链轮；3-主动链轮；4-链条；5-改型链板；6-锯齿切刀；7-护刃器图3.是本实用新型的锯片切刀示意图。图中编号为8-M2高速工具钢齿尖；9-50CrNiMoVA刀片基体；图4.为本实用新型改进型链板外形示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例的设计适用于坚硬、高大和粗壮的洲滩生长的纤维植物芦竹的收割。
具体是这样设计和制造适用于高粗茎秆植物收割机的回转链式锯齿切割器，包含传动装置和连接其上的切刀，由从动链轮1，过渡链轮2，主动链轮3、链条4、链板5、锯齿切刀6和护刃器7构成，所述的动力由收割机的输出总成提供。传动装置上的链条4绕从动链轮1，过渡链轮2，主动链轮3作水平式回转，在所述的链条4上等距地安装有链板5，其上铆接有锯齿切刀6，由主动链轮3驱动链条4作回转运动，带动锯齿切刀6作水平回转式切割运动，在护刃器7的配合下实现有支撑或无支撑切割，割断的茎秆由链条上的链板5和锯齿切刀6组成的割台输送至割台一侧。由过渡链轮2将链条4托起，保证该链条稳定工作。所述的护刃器7与所述的锯齿切刀6配套，护刃器7安装在所述的收割机的机架上，切刀运动时与护刃器1的上下间隙为1-2mm。
所述的锯齿切刀6，其齿尖材料采用含碳量不低于1％，钨钼铬钒钴含量不低于20％的M2高速工具钢制造，所述刀片的基体材料采用含碳量不低于0.45％，铬镍钼钒锰含量不低于3％的50CrNiMoVA材料制造，通过电子束将齿尖和刀片基体焊接为一个整体，该锯齿的齿尖锯路每英寸设计一组，每四齿为一组锯路，顺序排列，构成一回转式的切割器，借助现有农用收割机的驱动动力，以前置式安装在所述的收割机的机架上，作业时，该切割器在动力的驱动下以水平回转方式工作。
所述的锯齿切刀6的切割角为6°～12°，齿角为45°～50°。该切刀的齿尖构型如附图1所示。
在本实用新型中，链条4上的链板5的基本形状为腰圆形标准链板，通过圆弧过渡向外侧伸展成为一长方形连接板(其外形如附图4所示)，该连接板和锯齿型切刀6构成一环形平台，在链条的传动下将切断后的植物茎秆有序地输送至割台的一侧。
权利要求1.一种适用于高粗茎秆植物收割机的回转链式锯齿切割器，包含传动装置和连接其上的切刀，其特征在于，所述的传动装置是由从动链轮(1)，过渡链轮(2)，主动链轮(3)，链条(4)，链板(5)，锯齿切刀(6)和护刃器(7)构成，所述的链条(4)绕从动链轮(1)，过渡链轮(2)，主动链轮作水平式回转，在所述的链条(4)上等距地安装有链板(5)其上铆接有锯齿切刀(6)，所述的护刃器(7)与所述的锯齿切刀(6)配套，护刃器(7)安装在所述的收割机的机架上。
2.根据权利要求1所述的切割器，其特征是锯齿切刀(6)包含基体和齿尖两部分，选用双金属材料加工，其齿尖材料为M2高速工具钢，基体材料为50CrNiMoVA，通过电子束将所述的基体和齿尖焊接为一个整体，所述的锯齿切刀(6)和按每一英寸为一锯路，每一锯路由四齿构成，顺序排列。
3.根据权利要求1所述的切割器，其特征是锯齿切刀(6)的切割角为6°～12°，齿角为45°～50°。
4.根据权利要求1所述的切割器，其特征在于，链条(4)上的链板(5)的形状为腰圆形通过圆弧过渡向外侧伸展成为一长方形连接板，所述的连接板与锯齿切刀(6)构成一环形平台，将切断后的植物茎秆有序地输送至割台的一侧。
专利摘要本实用新型属于一种适用于高粗茎秆植物收割机的切割器。特征是包含传动装置和连接其上的锯齿切刀构成一回转切割器。该切割器由从动链轮、过渡链轮、主动链轮、链条、链板、锯齿切刀和护刃器等构成。所述的链条绕上述三链轮作水平回转。在所述的链条上等距地安装有改进型的链板，其上铆接有锯齿切刀。所述的护刃器与所述的锯齿切刀配套，该护刃器整体地被安装在收割机的机架上。所述的锯齿切刀与所述的护刃器相配合既可以实现有支撑切割又能实现无支撑切割，具有切割效果好，无撕扯，无重割，功率消耗低等突出优点。新设计的双金属锯齿切刀的使用寿命和切割效果优于现有技术。
文档编号A01D34/412GK2824538SQ20052009
公开日2006年10月11日 申请日期2005年8月10日 优先权日2005年8月10日
发明者廖庆喜, 田波平, 郑存虎, 秦韧, 舒彩霞, 张维东, 张国忠, 王静, 廖宜涛, 吴福通 申请人:华中农业大学