专利名称：一种提高脱粒分离效率的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种联合收割机的脱粒分离装置，尤其涉及一种适用于多种作物收获的脱粒分离装置。
背景技术：
联合收割机的脱粒装置的工作原理是作物在滚筒、凹板及顶盖的作用下沿轴向作轴流运动，在这个过程中，籽粒被脱落，茎叶变形，已脱籽粒和部分杂质及短茎叶在离心力作用下通过凹板分离后落下，作物的轴向运动是通过顶盖的导料板及滚筒的旋转来实现的。
因为作物的不同及相同作物成熟度的不同，造成籽粒的脱粒难易不一样，作物以相同的轴向运动速度很难实现籽粒与秸杆分离的一致性；容易分离的作物过度脱粒，浪费了发动机的动力；较难脱粒的作物在脱粒装置中沿轴向运动后，不能实现籽粒与秸秆的完全分离，造成脱粒不净及夹带损失。
上述问题是所有联合收割机普遍存在的技术问题，工程技术人员一直采用各种技术手段来进行解决。常规的手段如附图7所示，脱粒凹板筛1包括筛侧板11、筛底板12和调节板13，筛侧板与滚筒盖(图中未示出)固定，筛底板12一侧与筛侧板11铰接，另一侧与调节板13铰接，调节板13上固定有可上下移动的吊杆；工作时，操作者通过操纵装置使吊杆作上下运动，带动调节板13活动，调节脱粒凹板筛1与脱粒滚筒(图中未示出)的间隙；在收获时此间隙需要驾驶员根据作物不同情况进行调节，以改善脱粒效果，减少脱粒损失。
还有一种提高脱粒效率的技术方案，申请日为2002年11月29日、专利号为02255589.7的发明专利“联合收割机的脱粒装置”具有详细的记载，如附图8、附图9所示，联合收割机的脱粒装置包括滚筒3，位于滚筒3上方的顶盖4，位于滚筒3下方的凹板筛，所述的顶盖4内侧设有导料板41，所述的导料板41铰接于顶盖4上，有一可调节导料板导料角度的调节装置42与所述的导料板41相连接，这样通过调节装置调节导料板的角度，就可控制作物的轴向运动速度，从而可根据作物的不同及相同作物成熟度的不同，实现籽粒与秸杆的分离。
虽然上述几种技术方案都提高了脱粒效率，但在收割水稻等比较潮湿的作物时，由于作物喂入的不连续性，使作物在脱粒装置内容易打成团状，籽穗被秸秆包裹，造成脱粒不净及夹带损失；现有技术一直没有解决这一技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种解决潮湿作物脱粒不净的提高脱粒分离效率的装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是一种提高脱粒分离效率的装置，包括滚筒，位于滚筒上方的顶盖，位于滚筒下方的凹板筛，所述凹板筛上沿轴向设有疏松作物的梳刷装置，所述梳刷装置上设有伸入到滚筒和凹板筛之间空间的梳齿。
作为一种改进，所述梳刷装置包括沿轴向固定安装在凹板筛上的若干梳齿。
作为一种改进，所述梳刷装置包括沿轴向固定安装在凹板筛上的若干梳齿座，所述梳齿安装在梳齿座内。
作为一种进一步的改进，所述梳齿座和梳齿之间为螺纹连接，并设有将梳齿锁紧在梳齿座上的锁紧装置。
作为一种进一步的改进，所述凹板筛包括位于前端的脱粒凹板筛和位于脱粒凹板筛后的分离凹板筛，所述梳刷装置设置在脱粒凹板筛上。
作为一种进一步的改进，所述脱粒凹板筛包括与滚筒盖固定的筛侧板、筛底板和调节板，筛底板一侧与筛侧板铰接，另一侧与调节板铰接，所述梳刷装置设置在与滚筒盖固定的筛侧板上。
作为一种进一步的改进，所述分离凹板筛上也设有梳刷装置。
作为一种进一步的改进，所述分离凹板筛包括固定筛板和活动筛板，梳刷装置设置在固定筛板上。
由于采用上述技术方案，一种提高脱粒分离效率的装置包括滚筒，位于滚筒上方的顶盖，位于滚筒下方的凹板筛，所述凹板筛上沿轴向设有疏松作物的梳刷装置，所述梳刷装置上设有伸入到滚筒和凹板筛之间空间的梳齿；梳刷装置设置后，物料在滚筒室内高速旋转脱粒时被梳刷齿分散，物料变的疏松、容易脱粒，同时在分离凹板区域的梳刷齿也能促进谷物分离，从而可以有效降低脱粒不净、排草中夹带的情况，减小收割损失；本发明对水稻等潮湿作物的收获效果极为明显。
图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是本发明实施例一的梳刷装置结构示意图；图3是图1的侧视图；图4是本发明实施例二分离凹板筛的结构示意图，其中件2为梳刷装置；图5是图4的侧视图；图6-图8是背景技术结构原理图。
具体实施例方式
实施例一如图1、图2、图3所示，一种提高脱粒分离效率的装置，包括滚筒，位于滚筒上方的顶盖，位于滚筒下方的凹板筛，所述凹板筛上沿轴向设有疏松作物的梳刷装置2，所述梳刷装置2上设有伸入到滚筒和凹板筛之间空间的梳齿22。
所述梳刷装置2包括沿轴向固定安装在凹板筛上的若干梳齿座21，所述梳齿22安装在梳齿座21内。所述梳齿座21和梳齿22之间为螺纹连接，并设有将梳齿22锁紧在梳齿座21上的锁紧装置23，锁紧装置23可以采用本领域普通工程技术人员熟知的结构形式，本实施例的锁紧装置为锁紧螺母；这种结构形式可以根据收获作物的实际情况，自由调节梳齿22的伸缩长短，达到理想的脱离效果。
在本实施例中，所述凹板筛包括位于前端的脱粒凹板筛1和位于脱粒凹板筛1后的分离凹板筛5，所述梳刷装置2设置在脱粒凹板筛1上；并且，所述脱粒凹板筛1包括与滚筒盖固定的筛侧板11、筛底板12和调节板13，筛底板12一侧与筛侧板11铰接，另一侧与调节板13铰接，所述梳刷装置2设置在与滚筒盖固定的筛侧板11上。
收割作业中，物料在滚筒内旋转脱粒，经过梳刷装置时在多个梳齿2的作用下被梳散，有利于籽粒的脱粒和分离。本实施例中可以根据谷物的产量大小和潮湿程度自由调节梳刷齿2的伸缩长短，达到理想的脱离效果。
本实施例的梳齿22是可以调节的，当然，梳齿22也可以直接固定在脱粒凹板筛1上，具有同样的效果，只不过适应性稍差，这种技术方案也在本发明的保护范围之内。
实施例二本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于所述分离凹板筛上也设有梳刷装置2；并且，所述分离凹板筛5包括固定筛板51和活动筛板52，梳刷装置2设置在固定筛板上；这种结构形式可大大提高收割机的分离效率。
以上实施例的描述，仅仅是本发明技术方案的最佳实施方式的举例，梳刷装置2可装配在凹板的不同位置，数量也可以根据收获作业情况灵活增减；本发明可应用于各种联合收割机，例如纵向轴流联合收割机；本发明的保护范围以权利要求的内容为准；任何基于本发明的变换，都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种提高脱粒分离效率的装置，包括滚筒，位于滚筒上方的顶盖，位于滚筒下方的凹板筛，其特征是所述凹板筛上沿轴向设有疏松作物的梳刷装置(2)，所述梳刷装置(2)上设有伸入到滚筒和凹板筛之间空间的梳齿(22)。
2.如权利要求1所述的一种提高脱粒分离效率的装置，其特征是所述梳刷装置(2)包括沿轴向固定安装在凹板筛上的若干梳齿(22)。
3.如权利要求1所述的一种提高脱粒分离效率的装置，其特征是所述梳刷装置(2)包括沿轴向固定安装在凹板筛上的若干梳齿座(21)，所述梳齿(22)安装在梳齿座(21)内。
4.如权利要求3所述的一种提高脱粒分离效率的装置，其特征是所述梳齿座(21)和梳齿(22)之间为螺纹连接，并设有将梳齿(22)锁紧在梳齿座(21)上的锁紧装置(23)。
5.如权利要求1所述的一种提高脱粒分离效率的装置，其特征是所述凹板筛包括位于前端的脱粒凹板筛(1)和位于脱粒凹板筛(1)后的分离凹板筛(5)，所述梳刷装置(2)设置在脱粒凹板筛(1)上。
6.如权利要求5所述的一种提高脱粒分离效率的装置，其特征是所述脱粒凹板筛(1)包括与滚筒盖固定的筛侧板(11)、筛底板(12)和调节板(13)，筛底板(12)一侧与筛侧板(11)铰接，另一侧与调节板(13)铰接，所述梳刷装置(2)设置在与滚筒盖固定的筛侧板(11)上。
7.如权利要求5所述的一种提高脱粒分离效率的装置，其特征是所述分离凹板筛上也设有梳刷装置(2)。
8.如权利要求7所述的一种提高脱粒分离效率的装置，其特征是所述分离凹板筛(5)包括固定筛板(51)和活动筛板(52)，梳刷装置(2)设置在固定筛板上。
全文摘要
本发明公开了一种提高脱粒分离效率的装置，它包括滚筒，位于滚筒上方的顶盖，位于滚筒下方的凹板筛，所述凹板筛上沿轴向设有疏松作物的梳刷装置，所述梳刷装置上设有伸入到滚筒和凹板筛之间空间的梳齿；梳刷装置设置后，物料在滚筒室内高速旋转脱粒时被梳刷齿分散，物料变的疏松、容易脱粒，同时在分离凹板区域的梳刷齿也能促进谷物分离，从而可以有效降低脱粒不净、排草中夹带的情况，减小收割损失；本发明对水稻等潮湿作物的收获效果极为明显。
文档编号A01F12/24GK1826856SQ20061004337
公开日2006年9月6日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日
发明者王保国, 王乐刚, 赵光辉, 马广新 申请人:山东福田重工股份有限公司