专利名称：高膨润型琼脂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及到一种高度膨胀性的、一种植物胶的制造方法，及其所制造的产品，具体地说是一种高膨润型琼脂及其制备方法。
背景技术：
琼脂也有人称之为寒天，是以海洋红藻类之大石花菜或石花菜作原料制成，为海洋多糖之一，具有大量羟基、较强亲水性，像普通淀粉一样可分离。具有胶束结构的生淀粉称为β-淀粉，β-淀粉在水中经加热后，一部分胶束被溶解而形成空隙，于是水分子浸入内部，与余下的淀粉分子进行结合，胶束逐渐被溶解，空隙逐渐扩大，淀粉颗粒因吸水而体积膨胀数倍，生淀粉的胶束即行消失，这种称之为膨润现象。琼脂具有形成可逆性凝胶的能力。
一般来说，膳食纤维具有很多功能，可以降低血液中胆固醇浓度，预防动脉硬化，可以增加大便容积和缩短消化道滞留时间，可以预防和解除便秘及预防大肠癌，抑制血糖值升高预防糖尿病，也被用为促进排便的轻泻剂。水溶性膳食纤维，如琼脂、阿拉伯胶、车前子胶和水溶性食物纤维，难消化的糊精(Dextrin)等食物，以这一类原料做成的高纯度的辅助食品已经进行商业生产了。从海洋红藻类摄取的琼脂多聚糖具有极好的吸水性，其保水能力非常强，可作为膳食纤维之一的琼脂具有无色、无味、无固定形状的固体，可制冷食，可作微生物的培养基，也叫作石花胶，日用量仅为5g便可发挥膳食纤维的高功效。原有的传统琼脂制作是采用石花菜加入水后、加热煮熟溶解、进行过滤、将过滤液冷却，生成網状组织成凝胶、反复冷冻、解冻去水、进行干燥后而制成琼脂粉，其在20℃～60℃纯水中分散后，测定的膨胀度只有5～9.5倍，它与分散水的温度有关，并可随水温升高而加大。然而，适于人体作为膳食纤维领域中的温度是为37℃，由此观之，尚受到膳食纤维的温度限制；在琼脂凝胶时便生成强固的網状组织，致使琼脂的膨胀度受到晶体结构的限制，作为膳食纤维所要求的膨胀功效是不够理想的。
发明内容
本发明的目的在于避免上述技术不足之处，而提供一种以膳食纤维为目的高膨润型琼脂，提高其膨胀度完成膳食纤维高效摄取，按不同的需求，制作成色泽、味美效果更佳的膳食纤维成品。
本发明的目的还在于提供一种高膨润型琼脂制作方法；利用琼脂亲水性置于分散水中，改制琼脂胶液转化程序生成物，发挥其自身固有的根基，以煮沸使之溶解成胶液，得以非晶体组织固体改性琼脂，由此扩大其晶间距离，以提高琼脂具有高膨润特征。
本发明的任务是这样实现的；一种高膨润型琼脂及其制备方法，采用石花菜作为原料，加水、加热煮沸、将胶液去水过滤，其特征在于控制琼脂胶液，在其不生成强固的網状组织前、还呈非结晶状态情况下，置于适当温度的设施中，将非结晶状态的琼脂溶胶干燥固化而成改性琼脂，由此再经定型后则制得膳食纤维之高膨润型琼脂。具体工艺步骤有以下程序1)、将石花菜除去杂质用凉水冲洗净；(2)、按重量份加入20～40％石花菜和80～60％水配制成为100％，搅拌均匀，煮沸至全部溶解成非晶体状态琼脂胶液；(3)、把带有水份的非晶体状态琼脂胶液，进行30～150目过滤之后保温在≥50℃～100℃容器中，使之不生成带有强固的網状组织结构的胶液；(4)、将该非晶体状态琼脂胶液，置放在100～130℃干燥设备中直接进行干燥，生成为固体改性琼脂，即非晶体结构的高膨润型琼脂；(5)、把固体改性琼脂用粉碎机进行粉碎，再经过100～200目过筛制成粉末状膳食纤维之高膨润型琼脂；(6)、可采用分量包装。
上述改性琼脂，也可以按重量份采用现有的20～50％普通琼脂，加入80～50％水后搅拌均匀，煮沸至全部溶解，把带有水份的、非晶体状态琼脂胶液进行30～150目过滤，保温在≥50℃～100℃容器中，使之不生成带有强固的網状组织结构的胶液，将处于非晶体状态琼脂胶液，置放在100～130℃设备中进行干燥成为固态改性琼脂，即高膨润型琼脂。再用粉碎机进行粉碎、经过100～200目过筛后，而制得粉末状膳食纤维之高膨润型琼脂。
上述中，对非晶体状态琼脂胶液的干燥处理，可以采用滚筒式干燥机、喷雾式干燥机、真空型干燥机等设备，进行固化处置成改性琼脂，再制成为高膨润型琼脂。
由上述方法获取的膳食纤维之高膨润型琼脂，属于非晶体性质组织膳食纤维，在食用之时，可在其内不加入任何东西；也可加入不改变其实质特性的、调味品添加剂、食用色素、中药性物质、糖液、杏仁露、牛奶、果料丁、果泥、茶水等混合调味液，在此种将琼脂胶液转化为高膨润型琼脂复合物生产过程中，须把琼脂胶液在非晶体状态特性情况下、干燥前加入方可；再采用机械，诸如轴式挤压成型机、配以成型模具，制做成除粉末外的颗粒、薄片、片、果品、条、小动物、三角、多边或立体等形状。
制作非晶体性质组织膳食纤维，高膨润型琼脂以20℃～60℃的蒸馏水使之分散，再放置它2小时之后，吸水膨润度可达11.9～13.4倍。
制作非晶体性质组织膳食纤维，高膨润型琼脂以20℃～60℃的蒸馏水使之分散，再放置它24小时之后，吸水膨润度可达15.9～16.2倍。
制作非晶体性质组织膳食纤维，高膨润型琼脂以37℃的蒸馏水使之分散，再分别放置它1小时、24小时之后，吸水膨润度可达13.7～15.6倍；本发明与已有技术相比较的优点是源于琼脂为可溶性膳食纤维，持有不被人体消化吸收特点，可充饥，降血脂，降蛋固醇，润肠，和防辐射，食用经验长久且安全性高。膳食纤维具有很多生理功能。例如预防动脉硬化，使大便容积增加、通便，且因其通过消化道的时间缩短，使之解消便秘并预防肠癌，同时还可以抑制血糖值上升，而预防糖尿病等等。本发明由于采用非晶体形成的改性琼脂，在制成为高膨润型琼脂、高膨润型琼脂复合物的风味释放性好，改性琼脂的非晶体特性分子间之间隙量大，膨润度高达11～18倍，比一般琼脂有更好的膳食纤维功能的改性琼脂，会在功能食品领域中应用范围更广。与已有的琼脂在相同状况下相比，对于胃液、肠液比通常的琼脂具有更高膨润性，且其组合物是对于膳食纤维的摄取，为极有用的食品。在仿人体37℃蒸馏水分散液中显示其脂膨润性高达13～15倍之多。致使其吸水性更强，在相同温度、时间状况下，改性琼脂要比现有琼脂膨润性高，由此得知改性琼脂成为膳食纤维，其效果显著远大于现有膨润度5～9倍琼脂。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1(一)、一种高膨润型琼脂的制备方法，采用一种红藻类的细胞之间的物质，经过非晶体改性处理工艺程序加工，而萃取改性琼脂，进行定型处理，使之成为具有高膨润性。为了直观对比，现采用石花菜为原料说明(1)、将石花菜除去杂质用凉水冲洗净；(2)、按重量百分比，加入20％的石花菜，加入80％水配制成为100％，搅拌均匀，煮沸至全部溶解成非晶体状态琼脂胶液；(3)、对带有水份且呈非晶体状态琼脂胶液进行60目过滤之后保温在≥50℃～100℃容器中，使之不生成带有强固的網状组织结构的胶液；(4)、将该非晶体状态琼脂胶液，置放在115℃滚筒式干燥机中直接进行干燥，生成为固体改性琼脂，即非晶体结构的高膨润型琼脂；(5)、把固体改性琼脂用粉碎机进行粉碎，再经过100目过筛，制成粉末状膳食纤维之高膨润型琼脂；(6)、可采用机械配以成型模具，将粉末压制成为上述诸如；颗粒状或薄片、或片状琼脂；(7)、最后进行分量包装。
实施例2一种高膨润型琼脂的制备方法，采用一种红藻类的细胞之间的物质，经过非晶体改性处理工艺程序加工，而萃取改性琼脂，进行定型处理，使之成为具有高膨润性。为了直观对比，现采用石花菜为原料说明(1)、将石花菜除去杂质用凉水冲洗净；(2)、按重量份加入30％的石花菜，加70％水搅拌均匀，煮沸至溶解；(3)、对带有水份的非晶体状态琼脂胶液，进行80目过滤后，保温在110℃容器中，使其不能生成具有强固的網状组织结构的胶液；(4)、将该非晶体状态琼脂胶液，置放在120℃喷雾式干燥机中直接进行干燥，生成为固体改性琼脂，即非晶体结构的高膨润型琼脂；(5)、把固体改性琼脂用粉碎机进行粉碎，再经过120目过筛制成高膨润型琼脂粉末；(6)、可采用机械配以成型模具，将粉末压制成为诸如；颗粒状或薄片、或片状琼脂产品；(7)、最后进行分量包装。
实施例3(1)、将石花菜除去杂质用凉水冲洗净；(2)、按重量百分比，加入40％的石花菜，加入60％水配制成为100％，搅拌均匀，煮沸至全部溶解成非晶体状态琼脂胶液；(3)、对带有水份的非晶体状态琼脂胶液，进行100目过滤，保温在110℃容器中，使其不能生成具有强固的網状组织结构的胶液；(4)、将非晶体状态琼脂胶液，采用在150℃滚筒式干燥机中进行干燥成为固体改性琼脂；
(5)、把固体改性琼脂用粉碎机进行粉碎，再经过140目过筛制成高膨润型琼脂粉末；(6)、也可采用机械配以成型模具，将粉末压制成为上述诸如；颗粒状或薄片、或片状等上述形状琼脂；(7)、最后进行分量包装。
实施例4，膳食纤维之高膨润型琼脂的膨润性在其实施例中，采用篩过50≥颗粒≤60目的高膨润型琼脂，以膨润量的测定数据可表明高膨润型琼脂作为膳食纤维，可以获得更好的效果(1)、两份以10g改性琼脂置入20℃的500g蒸馏水中，分别放置2小时、放置24小时后，各再用已填充玻璃纤维的漏斗过滤，得到吸水后的高膨润型琼脂，其各膨润度分别达到11.9倍、15.9倍；(2)、两份以10g改性琼脂置入40℃的500g蒸馏水中，分别放置2小时、放置24小时后，各再用已填充玻璃纤维的漏斗过滤，得到吸水后的高膨润型琼脂，其膨润度分别达到13.3倍、16.2倍；(3)、两份以10g改性琼脂置入60℃的500g蒸馏水中，分别放置2小时、放置24小时后，各再用已填充玻璃纤维的漏斗，得到吸水后的高膨润型琼脂，其膨润度分别达到13.4倍；15.9倍(4)、两份以10g改性琼脂置入37℃的500g蒸馏水中，分别放置1小时，24小时后，各再用已填充玻璃纤维的漏斗，得到吸水后的高膨润型琼脂，其膨润度分别达到13.7倍；15.6倍。
权利要求
1.一种高膨润型琼脂的制备方法，采用石花菜作为原料，加水、加热煮沸、将胶液去水过滤，其特征在于控制琼脂胶液，在其不生成强固的網状组织前、还呈非结晶状态情况下，置于适当温度的设施中，将非结晶状态的琼脂溶胶干燥固化而成改性琼脂，由此再经定型后则制得膳食纤维之高膨润型琼脂。具体工艺步骤有以下程序(1)、将石花菜除去杂质用凉水冲洗净；(2)、按重量份加入20～40％石花菜和80～60％水配制成为100％，搅拌均匀，煮沸至全部溶解成非晶体状态琼脂胶液；(3)、把带有水份的非晶体状态琼脂胶液，进行30～150目过滤之后保温在≥50℃～100℃容器中，使之不生成带有强固的網状组织结构的胶液；(4)、将该非晶体状态琼脂胶液，置放在100～130℃干燥设备中直接进行干燥，生成为固体改性琼脂，即非晶体结构的高膨润型琼脂；(5)、把固体改性琼脂用粉碎机进行粉碎，再经过100～200目过筛制成粉末状膳食纤维之高膨润型琼脂；(6)、可采用分量包装。
2.根据权利要求1所述高膨润型琼脂的制备方法，其特征在于也可以采用现有的20～50％普通琼脂加入80～50％水后搅拌均匀，煮沸至全部溶解，把带有水份的、非晶体状态琼脂胶液进行30～150目过滤，保温在≥50℃～100℃容器中，使之不生成带有强固的網状组织结构的胶液，将处于非晶体状态琼脂胶液置放在100～130℃设备中进行干燥，成为改性琼脂，再用粉碎机进行粉碎、经过100～200目过筛后，而制得粉末状膳食纤维之高膨润型琼脂。
3.根据权利要求1或2所述高膨润型琼脂的制备方法，其特征在于对非晶体状态琼脂胶液的干燥处理，可以采用滚筒式干燥机、喷雾式干燥机、真空型干燥机等设备，进行处置成固体改性琼脂，再采用粉碎机进行粉碎，经过100～200目过筛制成粉末状膳食纤维高膨润型琼脂。
4.一种由权利要求1、或2、方法所制得的膳食纤维之高膨润型琼脂，其特征在于高膨润型琼脂的食用，可在其内不加入任何其它食用物；也可加入不改变其实质特性的调味品添加剂、食用色素、中药性物质，糖液、杏仁露、牛奶、果料丁、果泥、茶水等混合调味液；在此种将琼脂胶液转化为高膨润型琼脂复合物生产过程中，须琼脂胶液在非晶体状态特性情况下、干燥前加入，再用机械，诸如轴式挤压成型机，配以成型模具，将粉末压制成颗粒、薄片、片、果品、条、小动物、三角形、多边形或其立体形状的产品，最后进行分量包装。
5.根据权利要求4所述的膳食纤维之高膨润型琼脂，其特征在于将制作成一定量的粉末或产品，添加以20℃～60℃的蒸馏水使之分散，再放置它2小时之后，吸水膨润度可达11.9～13.4倍。
6.根据权利要求4所述的膳食纤维之高膨润型琼脂，其特征在于将制作成一定量的粉末或产品，添加以20℃～60℃的蒸馏水使之分散，再放置它24小时之后，吸水膨润度可达15.9～16.2倍。
7.根据权利要求4所述的膳食纤维之高膨润型琼脂，其特征在于将制作成一定量的粉末或产品，添加以37℃的蒸馏水使之分散，再分别放置1小时、放置24小时之后，吸水膨润度可达13.7～15.6倍。
全文摘要
本发明提供一种高膨润型琼脂及其制备方法，以石花菜、大发菜、红藻类作为原料，其制备方法是采用石花菜加水、加热煮沸至溶解、进行胶液过滤，收集过滤胶液，使其不生成强固的綱状组织凝胶，将其在非结晶组织状态下，于120℃进行干燥转化为固体改性琼脂，而生成膳食纤维之高膨润型琼脂，可制成粉状、薄药片状、小丸颗粒状、条状、果品状、小动物状、三角形状、多边形状高膨润型琼脂。其在20℃～60℃蒸馏水使之分散，放置2小时后，吸水膨润度可达11.9～13.4倍以上，放置24小时后吸水膨润度可达15.9～16.2倍；在37℃的蒸馏水使之分散，分别放置1小时、24小时之后，吸水膨润度可达13.7～15.6倍。
文档编号A23P1/06GK1973663SQ20061016803
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月22日 优先权日2006年12月22日
发明者钟延筹 申请人:钟延筹