专利名称：秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具，属于农机附件。
背景技术：
目前，常用的秸杆粉碎还田机刀具有二种，一种是单刀体式刀具(如图1-3所示)，另一种是双刀体式刀具(如图4、5所示)；常用的旋耕机刀具如图6、7所示。上述刀具的缺点是均不能达到自磨锐效果，田间作业过程中，刀具使用寿命短，作业质量差，农机具作业负荷大，对农机具本身损伤严重，作业质量及作业效率均不能达到理想效果。以50马力拖拉机作业为例，目前油耗为2.5升/亩，一副刀具一般能作业250-350亩地(达到一般作业标准)，并且农机具经常超负荷田间作业，所以农机田间作业成本大，收费高，农民经济负担重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好的自磨锐效果、作业速度快、作业质量好、使用寿命长、能耗低的秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案本实用新型针对目前刀具在作业中所存在的缺点，根据农具刀具的着力面积与农机负荷的大小成正比的原理而设计的。
本实用新型是在现有的秸杆粉碎还田机、旋耕机刀具的基础上改进而成的，其主要改进点是在原刀具的刀体的中下部设有一层碳合金层。
本实用新型的有益效果如下1、刀具在田间作业时能产生自磨锐效果，作业速度快，作业质量好。
2、农机具作业负荷小，并且在作业时刀具随变化的阻力对农机具的冲击力小，所以能延长农机具的使用寿命。以50马力拖拉机为例，使用刀具能减轻农机负荷10马力以上，油耗由2.5升/亩降为2升/亩，油耗降低20％，特别是在刀具工作100亩以上时，自磨锐效果更为明显。
3、刀具作业能力由改进前的250-350亩提高到400-500亩。
4、秸杆粉碎还田机作业时，由于刀具遇到障碍物时阻力小，所以可以进一步降低留茬高度。
5、因为刀具锋利，所以秸杆粉碎长度合格率高。
6、作业过程中，农机具周围扬尘、碎叶片明显减少，从而改善了农机及机手的作业环境。
图1为本实用新型实施例1的主视图(秸杆粉碎还田机的单刀体式刀具)。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的左视图。
图4为实施例2的主视图(秸杆粉碎还田机的双刀体式刀具)。
图5为图4的左视图。
图6为实施例3的主视图(旋耕机的刀具)。
图7为图6的俯视图。
具体的实施方式实施例1(秸杆粉碎还田机的单刀体式刀具)由图1-3所示的实施例1可知，在秸秆粉碎还田机的单刀体式刀具的刀体1的中下部设有一层碳合金层2。
实施例2(秸杆粉碎还田机的双刀体式刀具)由图4、5所示的实施例可知，在秸秆粉碎还田机的双刀体式刀具的刀体3的中下部设有一层碳合金层4。
实施例3(旋耕机的刀具)由图6、7所示的实施例可知，在旋耕机的刀具的刀体5的中下部设有一层碳合金层6。
权利要求1.一种秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具，其特征在于在刀具的刀体的中下部设有一层碳合金层。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具，其特征在于在秸秆粉碎还田机的单刀体式刀具的刀体(1)的中下部设有一层碳合金层(2)。
3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具，其特征在于在秸秆粉碎还田机的双刀体式刀具的刀体(3)的中下部设有一层碳合金层(4)。
4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具，其特征在于在旋耕机的刀具的刀体(5)的中下部设有一层碳合金层(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机、旋耕机自磨锐式刀具，本实用新型针对目前刀具在作业中所存在的缺点，根据农具刀具的着力面积与农机负荷的大小成正比的原理而设计的。本实用新型是在现有的秸秆粉碎还田机、旋耕机刀具的基础上改进而成的，其主要改进点是在原刀具的刀体的中下部设有一层碳合金层。本实用新型的有益效果是具有良好的自磨锐效果、作业速度快、作业质量好、使用寿命长、能耗低。
文档编号A01B33/10GK2882223SQ20062002
公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者张发领, 李云安, 冯建青 申请人:张发领