专利名称：用于破碎热的水泥熟料的辊式破碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于破碎热的散料、例如由燃烧炉中排出的水泥 熟料的辊式破碎机，具有至少两个彼此平行设置的被反向驱动的破碎 辊，所述破碎辊具有一个可旋转地支承的托架管，多个待与托架管旋 转固定连接的破碎环可套到所述托架管上，所述破碎环的外表面具有 破碎元件。
背景技术：
在水泥熟料生产线上在旋转管炉中由锻烧的水泥原料烧制的炽热 的水泥熟料由炉排出端被扔到一个冷却器上(如今大多是格栅冷却器 的冷却格栅上)、在冷却器上分布并且通过合适的输送技术在纵向方 向上运动至冷却器端部，其中同时冷却格栅以及热的散料横向于输送 方向基本上被冷却空气流从下向上穿流。在此证明有利的是，倾向于 粘合的热水泥熟料具有尽可能均匀的块大小和均匀的颗粒大小分布。 在此业已已知的，在格栅冷却器中在作为所谓的中间破碎机的冷却格 栅阶梯的区域内设置一个具有多个平行设置的可反向旋转的破碎辊的 辊式破碎机，所述破碎辊在格栅冷却器的整个宽度上延伸并且具有这 样的目的，即特别是粉碎较大的熟料块，其而后在穿过辊间隙后在紧接的格栅冷却器区域内可以进一步冷却，例如见KHD Humboldt Wedag AG的1994年10月的小册子7-330e的第四页。也已知在这种 多辊破碎机的构造中在格栅冷却器的熟料排出端部上在物料排出竖筒 中设置的熟料破碎机。在这种类型的用于破碎热水泥熟料的辊式破碎机中，辊表面承受 高的机械及热负载。例如由EP 1 495 812 Al已知在水泥熟料格栅冷却 器的物料排出端部上设置的多辊破碎机，其多个彼此平行设置的被反 向驱动的破碎辊分别具有一个可旋转地支承的托架管结构，该托架管结构为一个被驱动的轴，多个待与轴旋转固定连接的且在其外表面上 具有破碎元件的破碎环可以套到所述轴上，从而在磨损情况下各单个 被套上的破碎环可以简单地更换。在已知的破碎环中，彼此隔开的破 碎元件然而仅仅构成为轴向平行的型材并且此外在其总体上不均匀地 在破碎环的外圆周上分布，由此各相邻的破碎辊之间的辊间隙在破碎 辊运行中持续地变窄并且而后重新扩宽，这根据破碎辊的旋转角度位 置导致水泥熟料的不均匀的破碎并且导致离开多辊破碎机的排出物料 的不均匀的颗粒大小分布，进一步导致，在多辊破碎机中没有被足够 分解的熟料块也不能被足够地冷却。此外水泥熟料的变化的颗粒带不 利地影响后续的研磨。 发明内容本发明的目的在于，为用于冷却热的散料、特别是热的水泥熟料 的格栅冷却器提供一个开头所述类型的多辊破碎机，其适合于在较好 的物料拉入特性和环形的破碎工具的高的使用寿命的情况下将从旋转 管炉排出的水泥熟料碎块破碎到一些相同的块大小并且获得在分解的 冷却物料中均匀的颗粒大小分布，作为取得高的冷却效率和均匀的后 续的研磨的前提。上述目的根据本发明通过一个具有权利要求1的特征的辊式破碎 机实现。本发明的有利的改进在各从属权利要求中给出。通过在根据本发明的配备给熟料冷却器的辊式破碎机中，使用用 作破碎工具的可更换的破碎环，从其圓柱体形的外侧上突出破碎元件， 其不仅在破碎环的圆周上而且在破碎环的宽度上均勻分布地或均匀地 彼此隔开设置，破碎辊的排出物料包括包含在热熟料层中的炽热巢(Gliihnester)被旋转的破碎辊的破碎元件均勻地分解，这导致在破:碎排出物料中地均匀的颗粒大小分布并且因此有效的熟料冷却。此外 在破碎环体的圆柱体形的外侧上均勻地分布地设置的、突起的破碎元件有助于待破碎的物料向相应的辊间隙内可更换的拉入功能。根据本发明的另外的特征，从破碎环体的圆柱体形的外侧上突起 的破碎元件具有凸点(Noppen)的构造，例如圆柱体形的凸点、锥体形的凸点、多边形凸点等。可替换地，破碎元件也可以具有平行于破 碎环轴线的筋条的构造。有利地，突出的破碎元件的材料比特别是由金属铸件制成的破碎 环体的材料耐磨，破碎环体支承破碎元件。从而破碎元件的材料例如 可以包括硬金属例如烧结硬金属。具有突出的破碎元件的整个破碎环内制成。
本发明和本发明的其它的特征和优点借助于在附图中示意示出的实施例详细阐述，其中图1 用于本发明的辊式破碎机的辊子的破碎环的第一实施方 式的透视图；图2 图1的破碎环的正视图的放大视图；图3 本发明的破碎环的第二实施方式的透视图。
具体实施方式
在本发明的配备给一个水泥熟料冷却器的辊式破碎机中，并排平 行设置多个例如5个或6个破碎辊，所述破碎辊在整个冷却器宽度上 横向于冷却器输送方向延伸并且其大多数被反向驱动。在此破碎辊分 别具有一个在附图中未示出的可旋转地支承的托架管，相应多个待与 托架管旋转固定地连接的破碎环可以套到所述托架管上，破碎环的外 表面具有突出的破碎元件。这意味着，分别将多个破碎环可更换地套 到每个平行并排设置的破碎辊的托架管上，其中在图1示出破碎环10 ， 该破碎环以及其它的破碎环经由设置在内侧上的槽11与未示出的托 架管旋转固定地连接。破碎环10以及所有套到所属的设有旋转驱动装置的托架管上的 破碎环的外侧是圆柱形的。如由图1的透视图可以看到，从破碎环IO 的圆柱形外侧突出例如圆柱形的凸点12形式的破碎元件，所述凸点不 仅在破碎环10的圆周上而且在宽度上均勻分布地设置。多个根据格栅形式设置的破碎元件-凸点12的均匀分布或间隔适用于所有套到每个 托架管上的且直接并排设置的破碎环10，从而一对彼此平行设置的被 反向驱动的破碎辊在配备均匀分布设置的破碎元件-凸点12场的情况 下具有较好的物料拉入特性，这意味着也能够有效地分解包含在热水 泥熟料的散料床中的炽热巢并且产生具有均匀的颗粒大小分布的破碎 物料，由此在冷却水泥熟料时提高冷却效率并且使得接下来水泥熟料 的研磨均匀化。破碎元件12可以例如沿着破碎环10的包络线均匀分隔地设置， 并且相邻列的石皮碎元件也可以如此以间隙偏置地设置，从而形成均匀 地在破碎辊的圆周和长度上分布的破碎元件场。破碎元件-凸点12可以代替圓柱形的构造也例如具有一个锥形的 或多角形的构造。突出的凸点12的材料有利地比破碎环体的材料更加 耐磨。从而凸点12可以是硬金属销，其通过与破碎环体的复式铸造或 通过焊接到破碎环体上或通过嵌入破碎环体的相应凹槽内与破碎环体 固定连接。根据图3的实施例，从破碎环10的圆柱形外侧上突起的破碎元件 也可以具有平行于破碎环旋转轴线的筋条13,该筋条也在所有破碎环 10的圆周上以及宽度上均匀分布地设置。在此由于借助于轴向平行的 贯通槽11或槽的在破碎环10和所属的托架管之间旋转固定的连接确 保，在所有套到托架管上的破碎环10的相邻排列后，形成均匀分布设 置的从破碎环10上突起的筋条13。从破碎环11突起的破碎元件12、 13可以分别也是两部分的，即 包括由耐磨材料制成的一个径向内部部分和一个径向外部的部分，其 中径向外部部分也可以具有盖子的构造。图l的数字示例凸点12的直径的范围大约为15至50mm，其 彼此的间距大约30至70mm并且其高度大约20mm。见图3:筋条13 的宽度范围大约15至50mm，筋条13的长度的范围大约为50至 200mm并且其高度大约为20mm。
权利要求
1.用于破碎热的散料、例如由燃烧炉中排出的水泥熟料的辊式破碎机，其具有至少两个彼此平行设置的、被反向驱动的破碎辊，所述破碎辊具有可旋转地支承的托架管，多个待与托架管旋转固定地连接的破碎环(10)可以套到每个托架管上，所述破碎环的外表面具有破碎元件，其特征在于下面的特征a)破碎环(10)的外侧是圆柱体形的；b)破碎元件(12、13)从破碎环(10)的圆柱体形的外侧突起，所述破碎元件不仅在破碎环的圆周上而且在破碎环的宽度上均匀分布地设置。
2. 如权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于，破碎元件具有 凸点(12)的构造。
3. 如权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于，破碎元件具有 平行于破碎环旋转轴线的筋条(13)的构造。
4. 如权利要求1至3之一项所述的辊式破碎机，其特征在于，突 出的破碎元件(12、 13)的材料比破碎环体(10)的材料耐磨。
5. 如权利要求4所述的辊式破碎机，其特征在于，破碎环(10 )， 即具有突出的破碎元件(12、 13)的破碎环体，通过破碎元件(12、 13 )与破碎环体的复式铸造或通过将破碎元件焊接到破碎环体上或通 过将破碎元件(12、 13)嵌入破碎环体的相应的凹槽内制成。
6. 如权利要求1至5之一项所述的辊式破碎机，其特征在于，破 碎元件(12、 13)分别由两部分组成，即包括由耐磨材料制成的一个 径向内部部分和一个径向外部部分。
全文摘要
为用于冷却热的散料、特别是热的水泥熟料的格栅冷却器提供一个辊式破碎机，其具有至少两个彼此平行设置的、被反向驱动的破碎辊，所述破碎辊具有可旋转地支承的托架管，多个待与托架管旋转固定地连接的破碎环(10)可以套到每个托架管上。根据本发明建议，如此构成破碎环(10)，破碎元件(12、13)从破碎环(10)的圆柱体形的外侧突起，所述破碎元件不仅在破碎环的圆周上而且在破碎环的宽度上均匀分布地设置。
文档编号B02C4/00GK101218033SQ200680025233
公开日2008年7月9日 申请日期2006年6月10日 优先权日2005年6月16日
发明者E·佐默, K·申克 申请人:Khd洪保德韦达克有限公司