专利名称：一种球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碎矿设备，尤其涉及一种球磨机。
背景技术：
目前碎矿用的球磨机包括机身和筒筛，机身上、下部分别设有进料口、 排矿口，排矿口下部接设筒筛，筒筛的筒壁上设置有供碎矿料排出的筛孔、 底部设有供碎料钢球排出的出口，筛孔的尺寸设置为小于碎料钢球的直径， 因矿料和碎料钢球都是从球磨机的进料口和排矿口进入或排出，球磨机的进 料口和排矿口磨损严重，尤其是进料口处通过未被破碎的矿料，磨损尤为严
重，导致球磨机整体使用寿命縮短， 一般两个月左右就得维修更换一次进料 口，大大影响了生产效率，另外，其筒筛筒壁上的筛孔虽然小于碎料钢球的 直径，但筒筛高速运转时，产生的离心力容易将碎料钢球随矿料一起甩出去， 碎料钢球随矿料一起进入分级机，造成分级机叶片磨损严重，返砂溜槽易堵 塞，大大影响了生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种球磨机，使进料口、排矿口不易磨损，筒 筛中的钢球不易进入分级机。
一种球磨机，包括机身和筒筛，机身上、下部分别设有进料口、排矿口， 排矿口下部接设筒筛，其中其进料口内壁上设置有衬套。
所述的球磨机，其中进料口内壁的衬套采用锰钢材料。
所述的球磨机，其中其排矿口内壁上设置有衬套。
所述的球磨机，其中所述排矿口内壁上的衬套采用锰钢材料。
述的球磨机，其中所述筒筛内壁上设有旋转螺纹。本实用新型采用上述技术方案将达到如下的技术效果
本实用新型的球磨机，在其进料口及排料口内壁上设置衬套，避免矿料 或碎料钢球对进料口及排料口的磨损，衬套采用锰钢材料，具有高耐磨性， 降低球磨机维修率，提高生产效率；在筒筛内壁上设置旋转螺纹，在筒筛运 转时，被破碎的矿料和碎料钢球随筒筛一起运转，沿着筒筛内壁上的旋转螺 纹向下移动，被破碎的矿料从筒筛壁上的筛孔中甩出，而碎料钢球沿着旋转 螺纹向下移动到筒筛底部，从筒筛底部的出口排出，因此，钢球不易被从筛 孔中甩出，从而减少了后级分级机叶片的损坏以及返砂溜槽的堵塞。
图1为球磨机的结构示意图。
具体实施方式
实施例
一种球磨机，其结构如图l所示，包括机身1和筒筛2，机身上、下部分
别设有进料口 6、排矿口 3，排矿口 3下部接设筒筛5，筒筛5呈上大下小的 锥筒形，上下两端开口，其大口设置在排矿口 3下部，筒壁上设置筛孔，筛 孔尺寸小于碎料钢球的直径，底部的小口用于排出碎料钢球，其中，机身1 上进料口6、排矿口3内壁上镶有衬套，衬套均采用锰钢材料。
所述筒筛的内壁上设有旋转螺纹4，在筒筛运转时，被破碎的矿料和碎料 钢球随筒筛一起运转，沿着筒筛内壁上的旋转螺纹向下移动，被破碎的矿料 从筒筛壁上的筛孔中甩出，而碎料钢球沿着旋转螺纹向下移动到筒筛底部， 从筒筛底部的出口排出，因此，碎料钢球不易被从筛孔中甩出，从而减少了 后级分级机叶片的损坏以及返砂溜槽的堵塞。
权利要求1、一种球磨机，包括机身和筒筛，机身上、下部分别设有进料口、排矿口，排矿口下部接设有筒筛，其特征在于其进料口内壁上设置有衬套。
2、 如权利要求1所述的球磨机，其特征在于进料口内壁的衬套采用锰钢 材料。
3、 如权利要求1或2所述的球磨机，其特征在于其排矿口内壁上设置有衬套。
4、 如权利要求3所述的球磨机，其特征在于所述排矿口内壁上的衬套采 用锰钢材料。
5、 如权利要求1所述的球磨机，其特征在于所述筒筛内壁上设有旋转螺纹。
专利摘要本实用新型提供了一种球磨机，包括机身和筒筛，机身上、下部分别设有进料口、排矿口，排矿口下部接设筒筛，在进料口、排料口内壁上设置衬套，避免矿料或碎料钢球对进料口及排料口的磨损，降低球磨机维修率，提高生产效率；在筒筛内壁上设置旋转螺纹，在筒筛运转时，被破碎的矿料和碎料钢球随筒筛一起运转，沿着筒筛内壁上的旋转螺纹向下移动，被破碎的矿料从筒筛壁上的筛孔中甩出，而碎料钢球沿着旋转螺纹向下移动到筒筛底部，从筒筛底部的出口排出，因此，钢球不易被从筛孔中甩出，从而减少了后级分级机叶片的损坏以及返砂溜槽易堵塞。
文档编号B02C23/00GK201140088SQ200720093018
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者李宪伟, 李海波, 索天元, 雒彩军 申请人:灵宝市金源矿业有限责任公司