专利名称：螺旋板齿式脱粒滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联合收割机上使用的脱粒装置，具体的 说是一种螺旋板齿式脱粒滚筒。
技术背景众所周知，脱粒装置是联合收割机上使用的主要部件之一， 目前所使用的联合收割机其釆用的脱粒滚简机构是将板齿直接 焊接在齿杆上，该种脱粒滚简存在许多的缺点和不足之处，具体表现在①该脱粒滚简在实际使用时易于断齿、可靠性差，②脱 粒不彻底，速度慢、效率低。 发明内容本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，脱粒效果 好、速度快、效率高、不易断齿、可靠性好的螺旋板齿式脱粒滚 筒。本实用新型的目的是这样实现的，该脱粒滚筒包括传动轴、 辐盘、齿杆、螺旋板、螺旋板齿、排草板，所述的三个辐盘被设 置在传动轴的两端和中间位置，多个齿杆平行于传动轴被均布设 置在辐盘上，在齿杆的外面呈螺旋状的设置有螺旋板，在螺旋板 上呈螺旋状的设置有螺旋板齿，排草板设置在齿杆的 一端。所述的传动轴、辐盘、齿杆、螺旋板、螺旋板齿和排草板组 装在一起形成一个简状的结构。所述的螺旋板釆用左旋或右旋两种结构形式。 本实用新型由于釆用上述结构使得该产品喂入均匀，运行通畅， 增加了农作物在滚简内的作业面积，流通性好，脱粒分离效果非 常彻底。并且对农作物收割期适应性强，能够早期作业，可以延 长收割期，性能好，经济实用，深受用户的欢迎。另外该产品不 但提高了工作效率，而且减少了.损失率，经实践证明本实用新型 用在联合收割机上其脱粒机体损失率不超过2.5%，破碎率不超 过1.5%。
图1为螺旋板齿式脱粒滚筒整体结构示意图。图2、 3为本实用新型螺旋板采用左旋形式结构示意图。
图4为本实用新型螺旋板釆用右旋形式结构示意图。
具体实施方式
由附图所示该脱粒滚简包括传动轴1、辐盘2、齿杆3、 螺旋板4、螺旋板齿5、排草板6，所述的三个辐盘2被设置在 传动轴1的两端和中间位置，多个齿杆3平行于传动轴l被均布 设置在辐盘2上，在齿杆3的外面呈螺旋状的设置有螺旋板4， 在螺旋板4上呈螺旋状的设置有螺旋板齿5，排草板6设置在齿 杆3的 一 端。由附图2、 3、 4所示所述的传动轴l、辐盘2、齿杆3、 螺旋板4、螺旋板齿5和排草板6组装在一起形成一个筒状的结构。由附图2、 4所示所述的螺旋板4釆用左旋或右旋两种结 构形式。由附图1所示工作时，脱粒滚简被设置在滚简盖7和凹板 8构成的壳体内，物料由滚简的入料端进入滚简，在旋转的螺旋 板齿5的作用下物料被螺旋推进脱粒，籽粒由滚简下面的凹板8 孔排出，稻草或秸杆由排草板6端排出。
权利要求1. 一种螺旋板齿式脱粒滚筒，该脱粒滚筒包括传动轴(1)、辐盘(2)、齿杆(3)、排草板(6)，所述的三个辐盘(2)被设置在传动轴(1)的两端和中间位置，多个齿杆(3)平行于传动轴(1)被均布设置在辐盘(2)上，排草板(6)设置在齿杆(3)的一端，其特征在于它还包括螺旋板(4)、螺旋板齿(5)，所述的齿杆(3)的外面呈螺旋状的设置有螺旋板(4)，在螺旋板(4)上呈螺旋状的设置有螺旋板齿(5)。
2、 根据权利要求1所述的一种螺旋板齿式脱粒滚简，其特 征在于所述的传动轴(1 )、辐盘(2 )、齿杆(3 )、螺旋板(4 )、 螺旋板齿(5)和排草板(6)组装在一起形成一个简状的结构。
3、 根据权利要求1所述的一种螺旋板齿式脱粒滚简，其特 征在于所述的螺旋板(4)釆用左旋或右旋两种结构形式。
专利摘要本实用新型涉及一种联合收割机上使用的螺旋板齿式脱粒滚筒。该脱粒滚筒包括传动轴、辐盘、齿杆、螺旋板、螺旋板齿、排草板，所述的三个辐盘被设置在传动轴的两端和中间位置，多个齿杆平行于传动轴被均布设置在辐盘上，在齿杆的外面呈螺旋状的设置有螺旋板，在螺旋板上呈螺旋状的设置有螺旋板齿，排草板设置在齿杆的一端。本实用新型具有结构简单合理，脱粒效果好、速度快、效率高、不易断齿、可靠性好等优点。
文档编号A01F12/22GK201078921SQ20072009417
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者凯 肖 申请人:凯 肖