专利名称：节能型小刀盘茎杆粉碎还田机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械中的农作物茎杆粉碎还田的农业机械。
技术背景目前有国外进口和国内仿制的茎杆粉碎还田机，有水平工作转轴上径向安装粉碎刀片的辊式 茎杆粉碎还田机和现在大量使用的竖直轴上安装的水平旋转刀盘两种。前者,因刀片磨损后，造成 ^!平衡破坏,机具不能正常工作,现在使用较少;后者,目前使用较多,但能耗较大。 发啉内容本实用新型目的是为节省能源而采用将现有的水平刀盘直径变小，仅用来切断和粉碎作物蓬 圩,而作物行间的空处不在刀盘工作区。因为，目前大量的地膜技术，己使作物行间无杂草，不需要将 斤间放在刀盘工作区内，可节省能量。一种节能型小刀盘茎杆粉碎还田机，它包括变速箱、刀盘、机架、尾轮、滑板、传动装置、 昏挂架本实用新型特征是有多个刀尖回转直径小于1米的水平茎杆粉碎刀盘,呈三角状布置在 扎架壳体内,每个刀盘中央竖直轴上端联接刀盘驱动轮,也呈三角状布置,另由一个主动带轮通过传动带传动多个刀盘驱动轮，同时旋转;主动带轮安装在传动线路中的变速箱上,由变速箱动力输出轴驱动,变速箱安装在机架上，上述的节能型小刀盘茎杆粉碎还田机,其特征是每个茎杆粉碎刀盘都安装在机壳内各自的茎 旰粉碎室中,每个粉碎室中均安装有多个多种型式定刀,以提髙粉碎效果,为使作物茎杆行间散开的 茎杆枝叶进入粉碎室,在粉碎室进料口两倒增设有导流嘴导流。上述的每个茎杆粉碎刀盘,其特征是每个茎杆粉碎刀盘的周向安装有多组刀片为平衡布置，每 组刀片有多层,刀片有平直型和弯曲型两种,每个刀片均为对称结构,四个工作刃口,安装每组刀片 的联接螺栓有大小不同的两种，上述的节能型小刀盘茎杆粉碎还田机,其特征是传动线路中串接有一个单向传动力矩的超越 离合器,当拖拉机减速或停机时,切断刀盘旋转惯性力,以避免推走拖拉机。上述的节能型小刀盘茎杆粉碎还田机的传动线路中的变速箱有两级变速结构和单级变速结 陶两种型式,其两级变速结构型式是一个锥齿轮变速室和一个圆柱齿轮调速室组成，它们可联接在一起为两级变速器或分开为单级变速器工作,以适应各种动力输出转速的拖拉机。通过以上技术，使水平旋转刀盘的旋转能耗降低,且不彩响茎杆粉碎还田效果,是目前乃至今后用于地膜种植技术的作物茎杆粉碎还田的好方案。
以下结合附图对本实用新型予以详述。 附困说明
图1为实施例的鸟瞰视图。图2为实施例的侧视图，图3为实施例的刀盘结构图。
图1、 2、 3中l滑板总成 2导流嘴(:左)3旋转刀盘(左)4尾轮总成 5刀盘驱动带轮(左) 6机壳粉碎室(左)7传动带(左) 8机壳粉率室(中)9导流嘴(中)IO下悬挂耳ll刀盘驱动带轮(中)12旋转刀盘(中)D主动带轮 14变速箱 15调整丝杆总成16变速器安装架 17传动带(右) 18旋转刀盘(右)19机壳粉碎室(右) 20刀盘驱动带轮(右) 21导流嘴(右) 22变速器调速室 23上悬挂耳24刀盘中心套 25刀片联接螺栓 26弯曲型刀片27平直型刀片具体实施方式
参照图l、图2和图3，本实施例实用于动力输出轴转速为每分钟IOOO转,以下的拖拉机,变 速箱为两级变速箱,有调速室21,通过调换调速室21中齿轮对,可获得多种传动比,适应各种转速的 动力输出拖拉礼使刀盘转速能达到规定转速。本实施例和拖拉机连接是:拖拉机的三点悬挂装置和本实施例的下息挂耳10、上息挂耳23组 成三点式悬挂连接;拖拉机动力输出轴和本实施例的两级变速箱调速室21中的动力输入轴,通过万 向、活节传动轴连接。本实施例的刀盘驱动轮，采用三角皮带传动，工作过程是:拖拉机动力输出轴旋转动力,通过变 速箱14变速后,由变速箱输出轴将旋转动力传动到主动带轮13，主动带轮13的部分槽体，通过传动 带(左)7同时带动刀盘驱动带轮(左)5和刀盘驱动带轮(中)11旋转,另一部分槽体，通过传动 带(右)n也同时带动刀盘驱动带轮(右)20和刀盘驱动带轮(中)ll旋转，如此，所有的刀盘均 旋转;可以看出刀盘驱动带轮(中)11和主动带轮13的槽体数相同,且空间高度也相同;而两側的 刀盘驱动带轮l左)5和刀盘驱动带轮(右)20的槽体数均为主动带轮13的槽体数的二分之一, 且左右带轮空间髙度不同。本实用新型设计了传动带(链)的张紧装置一调整丝杆总成15,它是通过调整变速器安装架16的位置，从而调整了主动带轮13的空间位置;通过此一处调整,即可调整全部传动带(链)的紧 度,且全部均匀。为使本实用新型的茎秆粉碎效果好，各个茎籽粉碎刀盘，都安装在机壳内各自的茎杆粉碎窒中, 即旋转刀盘(左)3、旋转刀盘(中)12、旋转刀盘(右)18，依次安装在机壳内的机壳粉碎室(左) 6、机壳粉碎室(中)8、机壳粉碎室(右)19中。各自粉碎室安装了多个多种型式定刀;且在各 自粉碎室进料口处增设有导流嘴,依次为导流嘴(:左)2、导流嘴(中)9、导流嘴(右)21。导流 嘴将作物茎杆散出在行间的枝叶导流到粉碎刀盘处被粉碎。为使本实用新型减少行走阻力,增设有较大尾轮总成4;为使本实用新型作业中过沟、埂时保 护刀片,在整机架两側端部,设计了支承滑板总成1 ;本实用新型的支承滑板在平地面作业不接触地 面,大大减少行走阻力。本实施例的旋转刀盘3、 8、 18结构完全相同，由联接在刀盘轴上的刀盘中心套24、连接蠊栓 套件25、弯曲型刀片26、平直型刀片27组成。刀盘中心套可用铸钢制造,刀片宽度较大，两边全 刃口,平直型和弯曲型的结构均是完全对称结构，可翻面、调头使用4次，固称4个工作刃口 。
权利要求1. 一种节能型小刀盘茎杆粉碎还田机，它包括变速箱、刀盘、机架、尾轮、滑板、传动装置、悬挂架；本实用新型特征是有多个刀尖回转直径小于1米的水平茎杆粉碎刀盘，呈三角状布置，每个刀盘中央竖直轴的上端联接刀盘驱动轮，也呈三角状布置，另由一个主动带轮通过传动带传动多个刀盘驱动轮，同时旋转；主动带轮安装在传动线路中的变速箱上，由变速箱动力输出轴驱动，变速箱安装在机架上。
2. 如权利要求1所说的节能型小刀盘茎杆粉碎还田机,其特征是每个茎杆粉碎刀 盘都安装在机壳内各自的茎杆粉碎室中,每个粉碎室进料口两侧增设有导流嘴。
3. 如权利要求2所说的节能型小刀盘茎籽粉碎还田机，其特征是所述的每个茎 杆粉碎刀盘的周向安装有多组刀片为平衡布置，每组刀片有多层，刀片有平直型和弯曲 型两种，每个刀片均为对称结构，四个工作刃口，安装每组刀片的联接螺栓有大小不同 的两种。
4. 如权利要求1所说的节能型小刀盘茎杆粉碎还田机,其特征是传动线路中串接 有一个单向传动力矩的超越离合器。
5. 如权利要求1所说的节能型小刀盘茎杆粉碎还田机的特征是传动线路中的变 速箱有两级变速结构和单级变速结构,两级变速结是一个锥齿轮变速室和一个圆柱齿 轮调速室,能联接一起或分开工作。
专利摘要本实用新型一种节能型小刀盘茎杆粉碎还田机，它包括变速箱、刀盘、机架、尾轮、滑板、传动装置、悬挂架；本实用新型特征是有多个刀尖回转直径小于1米的水平茎杆粉碎刀盘，呈三角状布置，由一个主动带轮驱动；变速器传动比为1∶1～1∶4范围内可用更换直齿轮方法获得；传动线路中有单向超越离合器；节省能量，35马力～50马力的机车可用其作业幅宽2.5米。刀盘粉碎室进料口两侧增设有导流嘴导流；设计有大尾轮和滑板装置；可与各型号拖拉配套使用。
文档编号A01F29/02GK201097510SQ20072015307
公开日2008年8月13日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者蒋行宇 申请人:蒋行宇