专利名称：混凝土粉末打磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及打磨装置，尤其涉及一种具有盛放被粉碎物料容器的打磨机。
技术背景混凝土是现代人类生产、生活中最常用的建筑材料，作为一种多相非均质 材料，从微观上看是多孔结构，水、气、离子等介质通过这些孔隙在混凝土中 渗透。虽然混凝土的耐久性包括了许多内容，而这些内容又受许多因素影响， 且作用机理复杂，但其共同点是它们都与混凝土的传质能力有关。混凝土材料 的腐蚀大多是在有水及有害离子侵入的条件下产生的，混凝土的耐久性与渗透 性有着密切的联系。 一般认为，混凝土的渗透性越低，水及腐蚀性介质越不易 渗入，即耐久性越好，混凝土抗氯离子渗透性是决定整个工程质量以及使用寿 命的关键所在。人们关注材料的生产方法和制作工艺赋予材料的性能，并试图 通过不断改进生产、制作和使用方法，设计出具有预期性能的材料。这就需要 对材料在生产、制作和使用过程中的变化进行研究。而通过将水泥基材料(如 混凝土)磨成粉末，来分析外部介质或材料内部组分在材料内部的重分布，这 一测试技术正在被广泛^使用。在对混凝土中的氯离子含量进行分析时，不论是采用化学分析法，还是滴定条法(Quaata-Strips),首先都是要制备混凝土的粉末，然后分析其中的氯离 子含量。在水运工程混凝土试验规程(JTJ270-98 )中，水溶性氯离子或总氯离 子含量测量都使用粉末样品。现在进行的化学分析中使用的样品一般通过手工 或设备进行研磨，劳动量大，操作过程繁瑣，不能大批量的制取样品。更重要 的是不能精确地按照距离混凝土表面的深度按每mm为单位制样，来判断外部物 质侵入混凝土导致的物质重分布。混凝土粉末打磨机提高了水泥基复合材料样 品粉末制取的精确性，提高了自动化程度，改善了水泥基复合材料的研究效果。 现有技术一般采用将混凝土破碎后，再研磨的方法，其研磨的方法效率十 分低，而且不能精确地从混凝土表层逐层的制取粉末。也有采用机械研磨的， 如2008年3月12日公开的中国专利，/>开号为CN101138745A， />开了一种高端湍流振动研磨才几，其》走转驱动电才几与减速电才几连接，减速才几与万向传动联轴 器连接，万向传动联轴器上连接有主动链轮，主动链轮上设有驱动链条，驱动 链条连动有驱动链轮，驱动链轮与空心轴连接，空心轴与轴承座连接，轴承座 架设在支架上，空心轴上还连接有旋转筒体，旋转筒体上设有人孔，机架设在 支架平台上，支架平台上至少设有一个激振器，激振器由传动轴、万向联轴器、 激振电机驱动，本装置能够将物料研磨细化，但其结构复杂，成本较高，且其 研磨的精确度不高。发明内容本发明的效果能够克服上述缺陷，提供一种打磨工作效率高、高精度连续制 取混凝土粉末的设备。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案其包括支架，支架上设有电机， 电机转轴上固接打磨片，打磨片的对面设置试验样品夹持装置。支架采用铝合金材料，满足刚度、强度和稳定性的要求。夹持装置包括夹持 钳与传动机构，夹持钳设置在传动机构上并可沿传动机构滑动；夹持钳包括夹 持钳支架，夹持钳支架的一侧设置导轨架，夹持钳支架的另一侧设置固定夹， 与固定夹相对的位置设置活动夹，活动夹连接夹持钳手柄，夹持钳手柄带动活 动夹移动，调节固定夹与活动夹的间距。固定夹与活动夹皆呈V型结构，开口 端相对设置。夹持钳主要保持试验样品的固定，活动夹可通过夹持钳手柄调节 与固定夹的间距，达到固定试-验样品的目的。传动机构包括底座，底座上设置导轨、手动摇柄，导轨与夹持钳支架上设置 的导轨架配合；手动摇柄通过传动丝杆与夹持钳支架连接，转动手动摇柄可带 动导轨架沿导轨滑动。通过转动手动摇柄，由传动丝杆带动，夹持钳沿着两个 导轨架移动，使试验样品需要打磨的位置对准打磨片。打磨片、夹持钳、传动机构皆设置在箱体内组成打磨室，保证了工作的安全 可靠。箱体打磨室用有机玻璃封闭，其至少一侧设置透明有机玻璃，也可以整 体釆用有才几玻璃制成，这样可以随时观测内部的工作状况，可以/人开启一侧的 有机玻璃安装试验样品，可开启侧的有机玻璃安装了衬垫，保证了密封效果。 打磨样品时，打磨室处于密封状态，隔绝了噪音，且避免了粉末飞扬。电机下方设置电机固定架，电机固定架上设有通孔，传动丝杆贯穿通孔与动摇柄连接，电机可沿传动丝杆滑动，调节打磨片与试-睑样品夹持装置的间距； 打磨片通常为圓盘结构，便于打磨的精确性。传动丝杆螺距为lmm，可控制到进 给O. 5誦进行打磨。电机采用三相异步电机，其速度可调，电机与打磨片连接， 带动打磨片转动切削混凝土。通过调速档和进给量的控制可得到不同细度的粉 末。箱体的下方设置粉末收集箱，打磨的粉末在打磨片的切削力以及自身重力作 用下落入粉末收集箱内；粉末收集箱采用挂式抽屉结构，打磨完粉末，取出抽 屉即可。该装置操作方便，通过打磨片的进给运动和试验样品的往返运动，以lmm为 单位逐层将试验样品打磨成粉末，提高了混凝土粉末制样的精度；利用电机打 磨提高了混凝土粉末制取的效率。本装置工作效率、制取样品粉末的精度高， 并节约资源，实现了粉末样品的快速制样，供各类化学分析使用。如混凝土粉 末可用于氯离子、CaC03、 Ca(0H)2等含量的检测，也可用于X衍射等化学分析。
下面结合附图以及具体实施方式
对本装置作具体说明图1为本发明的整体外形结构示意图；图2为本发明的试验样品夹持装置示意图；图3为电机与打磨片结合示意图。
具体实施方式
本打磨装置包括支架1，支架1上设有电机2,电机2转轴上固接打磨片7， 打磨片7的对面设置试验样品夹持装置4。夹持装置4包括夹持钳3与传动机构5，夹持钳3设置在传动机构5上并可 沿传动机构5滑动。夹持钳3包括夹持钳支架8,夹持钳支架8的一侧设置导轨 架12,夹持钳支架8的另一侧设置固定夹9，与固定夹9相对的位置设置活动 夹10，活动夹10连接夹持钳手柄11,夹持钳手柄11带动活动夹1G移动，可 调节固定夹9与活动夹10的间距。固定夹9与活动夹10皆呈V型结构，开口 端相对设置。传动机构5包括底座17,底座17上设置导轨13、手动摇柄14, 导轨13与夹持钳支架上设置的导轨架12配合；手动摇柄14通过传动丝杆6与 夹持钳支架8连接。打磨片7、夹持钳3、传动机构5皆设置在箱体15内。电机2下方设置电机固定架18，电机固定架18上设有通孔19,传动丝杆6贯穿 通孔19与手动摇柄14连接。箱体15的下方设置粉末收集箱16。打磨片7为圆 盘结构。将混凝土试验样品放置在固定夹9与活动夹10之间，转动夹持钳手柄11 带动活动夹10向固定夹9的方向移动，夹紧混凝土试-睑样品。转动手动摇柄14， 通过传动丝杆6带动夹持钳3沿导轨13移动，将试验样品需要打磨的位置移到 打磨片7所对应的位置。转动设置在电机2下方的手动摇柄14,通过传动丝杆6带动电机移动，从 而控制打磨片7与混凝土试验样品的间距，直至达到要求的位置。打开电源开 关，由于电机2速度可调，通过调速和进给量的控制可得到不同细度的粉末。 转动手动摇柄14,通过传动丝杆6带动夹持钳3沿导轨13移动，电机2带动打 磨片7转动切削混凝土，开始打磨混凝土试验样品。打磨完成，关闭电源开关，打开粉末收集箱16,将粉末收集，即可完成一 次打磨作业。反向转动设置在电机2下方的手动摇柄14，将试验样品与打磨片7分开。 转动设置在电才几2下方的手动摇柄14,通过传动丝杆6带动电机2向混凝土试 验样品方向移动lmm (也可根据要求，移动需要的距离)，打开电源开关。转动 手动摇柄14，通过传动丝杆6带动夹持钳3沿导轨13移动，电机2带动打磨片 7转动切削混凝土，再次开始打磨混凝土试验样品。打磨完成，关闭电源开关，打开粉末收集箱16，将粉末收集即可。这样可 以得到从样品表面以mm为单位的不同深度的粉末样品。
权利要求
1. 一种混凝土粉末打磨机，包括支架，支架上设有电机，其特征在于电机转轴上固接打磨片，打磨片的对面设置试验样品夹持装置。
2. 根据权利要求1所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于夹持装置包括夹持钳 与传动机构，夹持钳设置在传动机构上并可沿传动机构滑动。
3. 根据权利要求2所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于夹持钳包括夹持钳支 架，夹持钳支架的一侧设置导轨架，夹持钳支架的另一侧设置固定夹，与固 定夹相对的位置设置活动夹，活动夹连接夹持钳手柄，夹持钳手柄可带动活 动夹移动，调节固定夹与活动夹的间距。
4. 根据权利要求3所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于固定夹与活动夹皆呈 V型结构，开口端相对设置。
5. 根据权利要求2所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于传动机构包括底座， 底座上设置导轨、手动摇柄，导轨与夹持钳支架上设置的导轨架配合；手动 摇柄通过传动丝杆与夹持钳支架连接，转动手动摇柄可带动导轨架沿导轨滑 动。
6. 根据权利要求l、 2、 3或5所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于打磨片、 夹持钳、传动机构皆设置在封闭的箱体内。
7. 根据权利要求6所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于箱体至少一侧采用透 明有机玻璃。
8. 根据权利要求6所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于电机下方设置电机固 定架，电机固定架上设有通孔，传动丝杆贯穿通孔与手动摇柄连接，转动手 动摇柄带动电机滑动，可调节打磨片与试验样品夹持装置的间距。
9. 根据权利要求6所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于箱体的下方设置可活 动的粉末收集箱。
10. 根据权利要求1所述的混凝土粉末打磨机，其特征在于打磨片为圓盘结构。
全文摘要
本发明涉及打磨装置，尤其涉及一种具有盛放被粉碎物料容器的打磨机。本发明的混凝土粉末打磨机，包括支架，支架上设有电机，电机转轴上固接打磨片，打磨片的对面设置试验样品夹持装置。该装置操作方便，提高了混凝土粉末制样的精度；利用电机打磨提高了混凝土粉末制取的效率。本装置工作效率、制取样品粉末的精度高，并节约资源，实现了粉末样品的快速制样，供各类化学分析使用。
文档编号B02C7/06GK101264460SQ20081001590
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者曹卫群, 王鹏刚, 宏 范, 赵铁军 申请人:青岛理工大学