专利名称：：用于挥发物输送系统的基材的制作方法
技术领域：
：本发明涉及利用积极的方式从一个浸渍挥发物的基材撒布挥发物的挥发物撒布装置。更详细地说，本发明涉及改进诸如灯心和毡片等挥发物浸渍的基材，所述基材可以应用在采用积极的方式进行撒布的挥发物撒布装置中。
背景技术：
：这里使用如下的定义"有效量"或者"有效输送速率"和类似的术语被定义为该量或者速率足以达到预期的效果。"积极的方式"被定义为赋予待撒布的挥发性材料以能量的热、流动空气或者其它方式，并且，采用积极的方式撒布挥发物的挥发物撒布装置将被称为"积极地撒布"挥发性材料。为了有效起见，必须以不低于"昆虫防治速率"的速率输送昆虫防治挥发性活性成分，其中，"昆虫防治速率"在这里率。将可以通过热或者其它方式挥发的材料撒布到大气中的装置是已知的。这种可挥发材料可以是空气清香剂(例如，香料)，害虫控制材料(例如，杀虫剂)，变应原控制成分，消毒剂等等。在一种类型的挥发性材料撒布装置中，利用热源促进芯吸作用和挥发性材料从灯心中的释放，灯心的一端浸入到容纳在一个容器中的挥发性液体中。这种类型的装置的一种型式是插入到壁装电源插座内，以便向一个外壳内的加热线圏提供电力。所产生的热使包含在灯心中的材料的温度上升，并将该材料挥发。对流的气流将挥发的材料散布到房间中。这种类型的装置和相关装置可以在美国专利U.S.PatentNos.6，361，752;5,647,053;5,222186,5,095,647;5,038,394;和4,663,315中找到。这些专利所公开的内容和所有这里所提到的出版物，作为参考文献全部结合在本说明书中。在另外一种类型的挥发性材料撒布装置中，用挥发性材料浸渍一个刚性的多孔质毡片(通常用压制的纤维素的纤维材料制成)，或者将挥发性材料放置在一个盘状金属结构中。然后将这些毡片和盘放置在加热器上，使得挥发性材料蒸发到大气中。用于这一目的的一种类型的加热器由S.C.Johnson&Son，Inc.出售，其商标为"FUYIVAPE"。这种类型的装置和相关的装置的例子，可以在美国专利U.S.PatentNos.6，446，384;6,309,986;6，031，967;5，945，094;以及4，391，781中找到。在再一种类型的挥发性材料撒布装置中，用挥发性材料浸渍一个刚性的多孔质毡片，并将该毡片保持在一个装置中，使得来自于燃料燃烧器的热气体流通过该毡片，导致挥发性材料蒸发到大气中。这种类型的装置的一个例子可以从PCT国际专利公开No.WOOO/78315中找到。在另外一种类型的挥发性材料撒布装置中，将流动空气对准一个基材，或者使流动空气通过网状或者透气的基材，从而使浸渍过的基材将挥发性材料蒸发。这种类型的装置的例子，可以在美国专利U.S.PatentNo.5，547，616和PCT国际专利公开No.WOOl/02025中找到。虽然所有这些装置在一定的环境下都能提供令人满意的结果，但是每一种类型的装置都有其缺点。在利用热源促使挥发性材料从浸入到由溶剂和溶解的活性成分构成的挥发性液体的灯心中释放的装置中，目前能够获得的灯心材料限制了装置的灯心的性能。例如，当在这种装置中利用多孔质的毛毡或者织物制造的灯心时，当灯心被加热时，具有溶剂很快蒸发掉的趋势，从而将高沸点的材料留在灯心中。遗留在灯心内的高沸点的材料会导致灯心的阻塞。其它的灯心材料包括陶瓷和压缩的锯屑。但是，当用在一个利用热源促使浸入到挥发性液体中的灯心中释放挥发性材料的装置中时，这些灯心也经受同样类型的阻塞。从而，很难在长时间内保持挥发性液体的稳定的蒸发。尽管在美国专利U.S.PatentNos.4，286，754中报导了对于非加热的灯心中的挥发物的均匀释放，但是，在加热的灯心中仍然存在着非线性释放的问题。某些挥发性材料，例如杀虫剂成分，包含有当液体在灯心中被加热时不挥发的或者将变成不挥发的材料。这些不挥发的材料会导致灯心的阻塞，这将导致在使用过程中随着时间的推移不很均匀的释放速率，并导致在用完的灯心中高的非挥发性材料的残留量。例如，除虫菊杀虫剂典型地包括或者形成非挥发性的蜡或者聚合物。在具有传统的陶瓷或者锯屑灯心的撒布器中使用的过程中，这些蜡形成可以阻塞灯心的淤渣。从而，陶资和锯屑灯心系统不能有效的利用含有天然除虫菊酯和辟烯的杀虫配方。一个已经提出的解决与由除虫菊杀虫剂的氧化形成的不挥发性物造成的灯心阻塞相联系的问题的方案，是利用液体制剂中的抗氧化剂。例如，参见美国专利U.S.PatentNo.4，968，487。但是，尽管有抗氧化剂，仍然会在杀虫剂液体制剂中发生一些异戊二烯单元的交联，形成降低传统的灯心的芯吸性能的不挥发的成分。在这些系统中的性能的降低归因于在传统的灯心材料中小孔的阻塞和高度的曲折度(扭转和旋转)对于采用热源促使挥发性材料从一个用挥发性材料浸渍的实心或者刚性的多孔质毡片中或者从一个盘状的金属结构中释放的装置，也可以看到一些缺点。与盘状金属结构相关的一个问题是，典型的加热器会导致挥发性材料过多地受热。这会导致挥发物被过快地耗尽，或者通过热降解造成挥发物的恶化或者破坏。纤维毯片在这方面具有类似的但是稍小的问题。利用加热毡片的撒布装置还具有毡片跨过加热器表面暴露在不同的温度下的问题。现有的加热器，常常沿着它们的加热表面、通常治着一条中心线在某些点上具有更热的区域。因此毡片会具有不均匀的和不完全的蒸发。不均匀的毡片加热会导致昆虫防治挥发物活性成分被输送的总速率降低到活性物质的昆虫防治速率以下，同时，相当大的量的活性物质残留在毡片的加热差的部分内。实际上，即使除了不均匀加热问题，毡片也倾向于不能提供挥发性材料的线性释放。一般地，初始挥发物输送速率比较高，因为接近毡片的表面的活性物质快速蒸发。一旦接近的活性物质用光，至少部分地由于微小的截留的气孔和非常盘旋的气流通道，活性物质从毡片的内部向表面上的转移会很慢。输送速率一直降低到毡片再也不能以昆虫防治速率输送活性物质为止，必须进行更换。利用传统的加热器的传统的杀虫剂毡片在输送速率降低到有效的防治昆虫的输送速率以下之前，只能释放它们的挥发性材料的装载量的大约60%，这种情况并不罕见。这将造成浪费，因此增加了这种毡片产品的成本。在昆虫防治毡片的设计中考虑的另外一个问题是，现有的加热器常常只能接受具有小的横截面形状的板条状的插件，有必要配合到一个小的加热器装载口或者开孔内。从而，任何毡片的设计最好是考虑到被现有的加热器所强加的尺寸限制。这种类型的装置的另一个关键的设计考虑是成本。这种类型的毡片常常用在具有非常普通的平均年收入的国家。为了在这些国家具有大量的实际应用，毡片必须是不昂贵的。从而，因此需要改进能够用于利用热源或者其它积极方式的撒布装置中的液体输送灯心，以便促进从挥发性材料从灯心中的释放。进而，需要改进能够用于利用热源或者其它积极方式的撒布装置中的多孔质毡片，以便促进从挥发性材料从毡片中的释放。特别是，需要提供改进的效力(包括但不限于不阻塞、线性和挥发物的完全释放)和降低成本、并且还与现有的撒布装置兼容的灯心和多孔质毡片。发明的内容根据本发明制造的基材满足了上述需要，所述基材用在一个积极地从所述基材中散布挥发性材料的撒布装置中。该基材包括粘合到一起以便形成具有微孔和通道的网络的主体的颗粒状粒子，其内表面不与待散布的挥发性材料反应，也不吸收所述挥发性材料。术语"颗粒状粒子"定义为分立、单块、紧凑的粒子(不同于线性延伸的粒子，例如纤维束，或者基本上连续的多孔质材料，例如陶瓷)，当填塞到一个有限的空间内时，与相邻的粒子具有接触点，但是在粒子之间还留有空隙。砂粒是这种颗粒状粒子的一个例子，并且由于其低成本、耐热能力和不反应性所以是优选的。但是，玻璃、高密度聚合物的粒子和其它粒子也是可能的。优选的高密度聚合物是高密度聚碳酸酯和聚乙烯聚合物。如果颗粒状粒子是非有机的，可以利用任何方便的方法将它们粘合，包括但并不局限于通过利用热和/或压力点熔融，和/或利用能够简单地将粒子粘在一起的聚合或者其它粘合剂、涂敷、或者类似物，一般地，后一种方法是优选的。但是，如果颗粒状粒子是用有机材料制成的话，本发明的基材局限于只能通过使用聚合或者其它粘合剂、涂敷等粘合的粒子，不采用任何烧结步骤。"点熔融"定义为只在相邻粒子之间的接触点处熔融，粒子的尺寸和形状没有实质上的变化，或者在粒子之间保留通道和微孔的网络的尺寸和形状。挥发性材料分配在微孔和通道内。挥发物撒布装置的激活将挥发性材料从微孔和通道内释输送来，然后散布所述挥发性材料。该挥发性材料可以包含最初可以由撒布器以防治昆虫的速率输送的昆虫防治活性成分，并且优选地，当该撒布器消耗掉挥发性材料以至于不能再以防治昆虫的速率输送挥发性材料时，存留在微孔内的残余挥发性材料不多于10%。当将该基材用在杀虫剂撒布装置中时，挥发性材料优选地从天然除虫菊酯、除虫菊萃取物、合成拟除虫菊酯中选择，和它们的化混合物。当将该基材用在一个空气处理撒布装置中时，挥发性材料可以是芳香剂和其它挥发性空气处理材料。在本发明的另一个方案中，用于撒布装置的基材包括一个主体，该主体包括用粘着剂粘着在一起的颗粒状粒子，以便形成微孔和通道的网络，其中，所述撒布装置采用积极方式促进挥发性材料从所述基材中释放。所述粘着剂从交联的聚合物材料及其混合物中选择。在一个优选实施例中，所述颗粒状粒子是砂粒(并且，更优选地，是包括硅砂的砂粒)，并且，所述粘着剂是凝固酚醛树脂，例如酚醛清漆树脂，可以从多种渠道由商业上获得。优选在将基材安装到撒布装置内之前，将挥发性材料配置在微孔内，从而，浸渍到该基材内，但也可以选择在将基材设置在装置中或者形成装置的永久性的一部分之后，将挥发性材料配置在微孔内。在一个例举的实施例中，该挥发物撒布装置具有一个狭槽，基材可以通过该狭槽插入以便将该基材装载到挥发物撒布装置中，并且将该基材形成一种适合于悬挂在该狭槽内的形状。将本发明的基材配置在撒布装置内，以便接受用于撒布挥发性材料的积极的措施。例如，对于一个利用热作为这种积极方式的撒布装置，将基材置于撒布装置的热源上或者置于靠近热源处。在这样一种装置中，热源被激活，从而提高基材的温度，使得挥发性材料从微孔中释放。在利用气流作为积极措施的装置中，将基材放置成暴露在气流中。在本发明的优选的基材中，微孔至少占据基材体积的25°/。。同样优选的是，微孔具有20到200微米的范围的平均尺寸。当将根据本发明的基材被应用在被加热的挥发物撒布装置中时，直到不能再达到有效的速率为止，挥发性材料从微孔中以一个基本上线性的速率被释放。例如，如果挥发性材料是诸如四氟菊酯这样的昆虫防治活性物质，则直到达到终点为止，该挥发性材料基本上以线性的昆虫防治速率释放，在此之后，残留极少的挥发性材料。有利地是，如利用传统的气相色谙和质镨方法评价和定量分析的结果所示，在挥发性材料从基材中的有效释放停止之后，残留在微孔内在挥发性材料仅为10%。更优选地，如利用传统的气相色镨和质i瞽方法评价和定量分析的结果所示，在挥发性材料从基材中的有效释放停止之后，残留在微孔内在挥发性材料不大于5%。当利用根据本发明的基材时，很多活性成分可以直接用于浸渍基材，不必利用溶剂稀释活性成分。例如，可以通过以液体形式和没有溶剂地直接向毡片表面上沉积所需量的活性物质，对一个传统大小(近似于3.5x2cm)的防治昆虫毡片投放四氟菊酯，在其上面迅速地沉浸到毡片表面中。相反，四氟菊酯向一个传统的纤维素毡片上类似的沉积是如此之慢，以至于大量生产加药的毡片是不现实的。从而，对于传统的毡片，四氟菊酯必须溶解到溶剂中，以便在这种毡片能够被加药之前，帮助液体移动。本发明的用于从一个撒布装置输送挥发性材料的方法，在该方法中所使用的撒布装置利用热源促进挥发性材料从一个灯心中释放，该灯心被设计成将挥发性液体从一个容器输送到加热器内的一个被加热的部位处，在该处，挥发性液体可以被加热并蒸发，所述方法包括以下所述下步骤。首先，作为传统的灯心的替代物，或者，作为另外一种选择，作为传统的灯心和容器两者的替代物，提供一个具有粘着在一起以便形成一个主体的颗粒状粒子的基材。该主体具有微孔和通道的网络，其内表面相对于待散布的挥发性材料而言是非反应性的并且是不吸收的，该主体形成为在加热器内占据着被加热的部位。将挥发性材料配置在微孔内。将基材置于撒布装置内的通常被灯心占据的空间内。然后将挥发物撒布装置激活，以便从微孔释放挥发性材料，然后散布所述挥发性材料。在本发明的另一个方案中，提供一种从加热装置中散布挥发性材料的方法，所述加热装置包括(a)设计成将浸渍了挥发物的基材保持在其内的封闭的加热室，该加热室具有室壁并开设通向外部空气的排气孔；(b)燃料燃烧器；(c)气流通路，用于引导由燃料燃烧器产生的热气体通过基材，以便加热基材并从中释放挥发性材料。该方法包括以下步骤，首先提供一个能够用封闭的加热室保持的基材，该基材具有粘着在一起以便形成主体的颗粒状粒子，该主体具有微孔和通道的网络，它的内表面相对于待散布的挥发性材料而言是非反应性的和不吸收的，该基材还具有配置在微孔内的待散布的挥发性材料。然后将该基材安装在加热室内，并且将燃料燃烧器激活，以便从微孔中释放挥发性材料，然后散布所述挥发性材料。在本发明的该方案的一个举例的实施例中，挥发性材料是一种在温度30。C或者以下为非液体的物质，例如四氟菊酯。在本发明的另外一个方案中，提供一种从撒布装置散布挥发性材料的方法，其中，所述撒布装置利用一个热源，通过利用来自于加热表面的热量，促进挥发性材料从基材中释放。该方法包括以下步骤，首先提供一个基材，该基材的尺寸和形状被选择用于匹配到加热表面上，该基材具有粘着在一起以便形成主体的颗粒状粒子，所述主体具有微孔和通道的网络，其内表面相对于待散布的挥发性材料是非反应性的和不吸收的。该基材还具有待散布的挥发性材料，所述挥发性材料配置在微孔内。然后，将该基材安装到加热的表面上，将撒布装置激活，使得加热表面加热以便从微孔中释放挥发性材料，从而散布所述挥发性材料。在本发明的这种方案的一个举例的实施例中，挥发性材料是在30。C或者30。C以下的温度为非液体的物质，例如，四氟菊酯。在本发明的再一个方案中，提供一种从撒布装置输送挥发性材料的方法，其中，所述撒布装置利用热源促进挥发性材料从灯心中的释放，所述灯心被设计成从一个容器中将液体输送到加热器内的被加热的部位，在该部位内可以将挥发性液体加热并蒸发。首先，作为容器内的液体挥发性材料提供防治昆虫的活性成分，所述活性成分从由天然除虫菊酯、除虫菊萃取物、合成拟除虫菊酯、和它们的混合物构成的组中选择。然后，作为灯心，提供由粘着在一起以便形成主体的颗粒状粒子构成的基材，所述主体具有微孔和通道的网络。基材的内表面相对于待散布的挥发性材料是非反应性的和不吸收的。将该主体形成为占据加热器内的被加热的部位，并且挥发物撒布装置的热源的激活从微孔内释放挥发性材料以便散布挥发性材料。基材的结构用于限制微孔被除虫菊杀虫剂和/或与之相联系的蜡的阻塞。在本发明的另一个方案中，一种用于从撒布装置输送挥发性材料的方法包括下述的步骤，其中，所述撒布装置利用流动的气流促使挥发性材料从保持在气流内的基材释放挥发性材料。提供一个基材，选择该基材的尺寸和形状以便将其保持在气流内，该基材具有粘着在一起以便形成主体的颗粒状粒子，该主体具有微孔和通道的网络，其内表面相对于待散布的挥发性材料是非反应性的和不吸收的，所述挥发性材料被配置在微孔内。该基材被安装在气流内，将撒布装置激活以便将气流引导向基材，从微孔中释放挥发性材料，从而散布所述挥发性材料。当挥发性材料是昆虫防治活性材料时，优选地，直到保留在微孔内的残余挥发性材料不大于10%或者甚至5%为止，昆虫防治活性材料都以昆虫防治速率被散布，并且，散布基本上以线性的方式进行。本发明的这些和其它特征、方面和优点，由下面的详细的描述、所附权利要求书和附图将会得到更好的理解，其中图1A是一个透视图，表示用于从根据本发明的灯心散布挥发性材料的现有技术的装置。图1B是图1A的装置的侧视剖面图。图2是正要放入到图1A和1B所示的撒布装置内的、根据本发明的灯心的实施例的侧视剖面图。图3是安装在图1A和1B所示的撒布装置内的、根据本发明的灯心的实施例的侧视剖面图。图4A是一个透视图，表示用于从根据本发明的另一种灯心散布挥发性材料的另一种现有技术的装置。图4B是图4A的侧视剖面图。图5是正要放入到图4A和4B所示的撒布装置内的、根据本发明的另一种灯心的实施例的侧视剖面图。图6是安装在图4A和4B所示的撒布装置内的、根据本发明的另一种灯心的实施例的侧视剖面图。图7是一个顶视透视图，表示用于从根据本发明的多孔质毡片散布挥发性材料的现有技术的装置。图8是根据本发明的多孔质毡片的顶视透视图。图9是根据本发明的另一种多孔质毡片的顶视透视图。图10是安装在另外一种现有技术的撒布装置内的根据本发明的另外一种多孔质毡片的侧视透视图。图11是安装到图IO所述的现有技术的撒布装置中的根据本发明的多孔质插塞的实施例的侧视透视图。在下面对附图的描述中，对于各个图的类似或者相似的部分采用类似的参考标号。具体实施方式参照图1A和1B，图中表示一个现有技术的加热挥发物撒布装置20，在该装置20中，利用一个热源促使灯心动作并从浸入到容纳在一个容器内的挥发性液体中的灯心释放挥发性材料。该撒布装置20包括主体21,它具有形成在主体21的顶部中心的蒸气出口24。在主体21内、在蒸气出口24的下方，设置一个环形加热器，该环形加热器24具有一个垂直贯通延伸的开口。环形加热器25由撑杆26支撑。在加热器25的下方设置瓶子插座27，该瓶子插座具有一个垂直贯通延伸的开口。插座27在内周形成带有螺紋的部分30，该部分30适合于和挥发性液体瓶28的嘴28a的外周上的带有螺紋的部分29螺紋配合。如图1B所示，瓶28设有灯心31，当将瓶28在其嘴28a处拧入插座27内时，该灯心31可以与之同心地插入到环状加热器25内。该灯心31浸入到瓶28中的液体34内，并借助毛细管作用将容纳在瓶28内的液体34向上传送。灯心31典型地由烧制的多孔质陶瓷或者烧结的塑料材料形成。一对电插头叶片32固定在主体21的后侧。插头叶片32以通常的方式利用电连接器连结到环形加热器25上。通过将插头叶片32插入到一个插座内并起动开关35给环形加热器25供电，藉此，环形加热器25产生热量，以便加热灯心31的上部部分。该热量可以促使灯心31内的液体34向上输送。灯心31内的液态化学药品34被来自于化学加热器25的热量蒸发。这种类型的装置的更详细的描述可以在美国专利U.S.PatentNo.5，290，546中看到。灯心31可以简单地用本发明的基材制造，因此，即使溶液中包含天然除虫菊也可以用该灯心输送，而该灯甚至多达45、60或者超过84个夜晚也不会阻塞，这对于通过灯心和加热器输送昆虫防治活性物质的昆虫防治产品而言，是典型的使用预期值。这种灯心31可以是圆柱形的或者任何其它方便的形状。现在转到图2和3，图中表示出的撒布装置20不带瓶28和与之相关的灯心31，而是用根据本发明的多孔质栓70将它们代替，在多孔质栓70中灌注有挥发性材料22。多孔质栓70包括倒置的截头锥形的头72和从头72向下延伸的圆柱形的主体74。栓70的主体74被制成得足够小，以便从上面插入到撒布装置20的孔24内，而头72制造得很宽以至于不能通过孔24滑过。栓70的主体74也制造得足够小，以便能够与之同心地插入到环形加热器25内，如图3所示。位于栓70顶部的头72对于操作是有用的，使得使用者避免接触挥发性材料22，所述挥发性材料22只投放在中心(如剖面图中所示)或者在下部部分。通过在图2的"A"方向移动栓70，将多孔质栓70插入到撒布装置20中。然后通过将插头叶片32插入到一个电插座内并起动开关35向环状加热器25供电，从而环状加热器25产生热量，加热栓70的主体74。在栓70内的挥发性材料22被来自于环状加热器25的热量蒸发，进入周围的大气中。下面描述用于栓70的材料和栓70的制备。参照图4A和4B，图中表示了另外一种现有技术的加热的挥发物撒布装置20a，在该装置中，利用一个热源促使灯心动作，并从浸入到容纳在一个容器内的挥发性液体内的灯心中释放挥发性材料。撒布装置20a包括主体21，该主体21具有形成在该主体21顶部的中心的蒸气出口24a。该蒸气出口24a包括向内突出的指状物24b，所述指状物限定出通常为矩形的开口24c。在主体21的内部，设置一个环形加热器25，该加热器25具有在蒸气出口24的下方垂直贯通延伸的开口。加热器25由撑杆26支撑。在加热器25的下方设置具有垂直贯通延伸的开口的瓶子插座27。该插座27在内周形成带有螺紋的部分30，该部分30适合于和挥发性液体瓶28的嘴28a的外周上的带有螺紋的部分29螺紋配合。如图4B所示，该瓶子28设有灯心31，当将瓶子28在其嘴8a处柠到插座27内时，该灯心31可以同心地插入到环形加热器25内。灯心31利用毛细管作用将容纳在瓶子28内的液体34向上输送。灯心31典型地由烧制的多孔质陶瓷或者烧结的塑料材料形成。一对电插头叶片32被固定到主体21的后侧。所述电插头叶片32以通常的采用电连接的方法与环形加热器25连接。通过将插头叶片32插入到电插座内并起动开关35给环形加热器25供电，藉此，环形加热器25产生热量，以l更加热灯心31的上部部分。该热量可以促使灯心31内的液体34向上输送。灯心31内的液态化学药品被来自于化学加热器25的热量蒸发。这种类型的装置的更详细的描述可以在美国专利U.S.PatentNo.5，290，546中看到。现在转到图5和6，图中表示出的撒布装置20a,不带瓶28和与之相关的灯心31，而是用根据本发明的另一个实施例的多孔质栓80来代替，多孔质栓80浸渍有挥发性材料。该多孔质栓80包括盘状头82和从该头82向下延伸的主体84。在图5中以侧视图的方式表示出栓80的主体84。在一个侧浮见图中可以看出，栓80的主体84的周边具有基本上矩形的形状。在图6中以正视图的方式表示出栓80的主体84。从正视图中可以看出，栓80的主体84包括具有基本上为矩形的周边的下部部分84a，具有基本上为V形的周边的中间部分84b，从中间部分84b向头82延伸的上部部分83。对于如图5所示的定向的栓84，栓80的主体84窄到足以从上面插入到撒布装置20a的矩形开口24c内，同时，将头82制造得足够宽，使之不能滑动穿过矩形开口24c。同样将栓80的主体84制造得足够小，如图6所示，使之能够同心地插入到环形加热器25内。通过在图5所示的"B"方向上移动栓80，将多孔质栓80插入到撒布装置20a内。然后可以将栓80旋转90度，进入图6所示的位置。当栓80处于这一位置时，蒸气出口24a的向内突出的指状物24b位于栓80的中间部分84b和头82之间的槽83a和83b中。从而，栓80被固定到撒布装置20a上，直到将栓旋转90度将其提起并脱离撒布装置20a。从而，所示的偏离正方形的柄的形状，配合到现有的加热器顶部的矩形开口24c内，只有当转到正确的位置时，才能够进入。一旦进入适当的位置，可以旋转该栓，防止其移动，直到再次将其旋转到初始位置为止。在栓80被插入之后，通过将插头叶片32插入到电插头内并起动开关35向环形加热器25供电，从而环形加热器25产生热量以便加热栓80的主体84。栓80内的挥发性材料被来自于环形加热器25的热量蒸发，进入到周围的大气中。用于栓80的材料和栓80的制备将在下面描述。现在转到图7，该图表示现有技术的挥发性材料撒布装置，在该装置中，将浸渍有挥发性材料的实心多孔质毡片加热，以便释放出挥发性材料。在图7中，表示出一个一般用40表示的电加热器。该加热器是前面描述过的"FUYIVAPE"加热器，只是将前面用于该加热器的毡片用本发明的毡片50代替。加热器40是电阻加热器，它具有向上暴露的加热板42，本发明的毡片50置于其上。一个电插头46借助电线47向加热板42供电。通过将插头46插入到电插座内向加热板42供电，从而，该加热板42产生热量以便加热毡片50。挥发性材料被来自于加热板42的热量蒸发。加热板可以是陶瓷板或者金属板。这种类型的装置，在美国专利U.S.PatentNo.6，031,967中进行过更详细的描述。现参照图8，该图表示出根据本发明的毡片50的实施例。该毡片50包括主体52和从主体52向外延伸的手柄54。通过在图7所示的"C"方向上移动毡片50，将该毡片50插入到加热器40内。然后，毡片50停留在加热板42上。然后，通过将插头46插入到电插座内向加热器40供电，从而该加热板42产生热量以便加热毡片50的主体52。毡片50内的挥发性材料被来自于加热板42的热量蒸发，并从毡片50的表面56释放，而进入周围的大气。用于毡片50的材料和毡片50的制备17将在下面描述。现参照图9，图中表示出根据本发明的毡片60的另外一个实施例。毡片60包括主体62和从主体62向外延伸的手柄64。通过在图7中所示的"C"方向上移动该毡片60，将毡片60插入到加热器40中。然后毡片60置于加热板42上。然后，通过将插头46插入到电插座内向加热器40供电，从而该加热板42产生热量以《更加热毡片60的主体62。毡片60内的挥发性材料被来自于加热板42的热量蒸发，并从毡片60的表面66释放，而进入周围的大气。毡片60不同于毡片50之处在于，毡片60具有用第一挥发性材料浸渍的第一区域68和用第二挥发性材料浸渍的第二区域69。第一区域68和第二区域69给毡片60提供一个优点，特别是当应用在杀虫剂输送系统中时。图7所示的典型的加热器将具有一个预热期间，在该期间内，加热板42上升到工作温度。通过利用带有两种不同的挥发性材料，例如两种杀虫剂的两个区域68、69,可以使杀虫剂的输送适合于加热板42的加热特性。例如，可以将第一区域68内的杀虫剂选择成在加热板的预热期间的较低温度下快速蒸发，而在第二区域69内的杀虫剂可以选择成在加热板的稳定工作温度下緩慢蒸发的杀虫剂。结果，撒布装置40提供一个初始的突发式的杀虫剂(从第一区域68),将清除周围大气中的昆虫，以及一个稳定緩慢的杀虫剂的释放(从第二区域69)，保持周围环境没有昆虫。最快起作用的挥发性材料可以放置在加热板表面加热最快的地方(典型地位于加热板的中心区域)。用于毡片60的材料和毡片60的制备将在下面描述。在图10中表示一个现有技术的挥发物撒布装置，在该撒布装置中使用一个根据本发明的实心多孔质毡片。该毡片被浸溃挥发性材料，并被加热以便释放该挥发性材料。撒布装置110具有基座112，该基座112支撑一个可移动的烟罩114,该烟罩利用形成在该烟軍下边缘上的锁定片固定到基座112上，其中，所述锁定片与形成在基座112中的锁定狭槽115配合。烟罩114可以利用耐热的透明或者半透明的塑料制成。基座112支撑一个位于烟罩114的中心上蜡烛杯116。该蜡烛杯容纳有蜡烛。基座112具有一个底板128，该底板具有一个中心通风口129。,一个顶板138设置在烟罩114内的上端部。顶板138具有顶板通风孔140和插入狭槽142,它们将烟罩114的内部和烟罩上方的外部空气连通。从来自于燃烧的蜡烛118的向上流动的热气体，可以通过顶板通风孔140从烟罩114中逸出。插入狭槽142具有接收根据本发明的毡片144的大小。毡片144包括一个带有横向延伸的耳状体148的挥发物承载部分146。将毡片144的挥发物承载部分146制造得足够小，以便能够从上方插入到插入狹槽142内，同时，将耳状体148制造得足够宽，使之不能滑动通过插入狭槽142。借助这种配置，挥发物承载部分146可以悬挂在烟罩114内，毡片144由耳状体148悬挂。一个用诸如金属等耐热材料制造的遮挡片150，固定到顶板138的下侧。遮挡片150保护挥发物承载部分146的朝下的边缘不被从蜡烛升上来的最热的气体直接沖击。在图IO的撒布装置110中，通过将挥发物承载部分146直接暴露在来自于蜡烛的气体而实现加热。当挥发物承载部分146被气体加热时，挥发性材料被释放，并被逸出的热气体携带到撒布装置110的外部。这种类型的装置在PCT国际专利公开No.WOOO/78135中进行过更详细的描述。在图11中，表示一种现有技术的挥发性材料撒布装置110a，在该装置中使用根据本发明的另外一种实心多孔质结构。该实心多孔质结构浸渍挥发性材料，并被加热以便将挥发性材料释放。图11的挥发性材料撒布装置110a具有和图10的撒布装置110相同的特征，其不同之处在于图10的撒布装置110的毡片144被图11的撒布装置110a中的多孔质插塞144a代替。该多孔质插塞144a安装在撒布装置110a的顶板138a上的圆形孔188内。多孔质插塞144a包括圆盘状的头144b和从头144b向下延伸的圆柱状主体144c。将插塞144a的主体144c制造得足够小，以便可以从上方插入到孔188内，同时，将头144b制造得足够宽，使之不能通过孔188滑落。借助这种配置，多孔质插塞144a可以被悬挂在烟軍114内，主体114c由头144b悬挂。在图11所示的撒布装置110a中，通过将多孔质插塞144a直接暴露在来自于蜡烛的气体实现加热。当多孔质插塞144a被气体加热时，挥发性材料被释放并被逸出的气体携带到撒布装置110a的外部。挥发性材料可以加到插塞144a的下部，从而使用者通过只操作头144b(插塞144a的最上部部分)可以避免触及挥发性材料。已经描述了图1A、1B、2和3所示的撒布装置20中的栓70的配置，图4A、4B、5和6所示的撒布装置20a中的栓80的配置，图7所示的加热器40中的毡片50和60的配置，图10的散布装置110中的毡片144的配置，以及图11所示的撒布装置110a中的多孔质插塞144a的配置，可以描述栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、由本发明的基材制造的灯心，以及多孔质插塞144a的制备方法。描述栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、由本发明的基材制造的灯心、以及多孔质插塞144a，由粘着在一起以便形成微孔和通道的网络的砂子的粒子构成。优选地用粘合剂将粒子粘着在一起。在制造栓70、栓80、栓50、毡片60、毡片144或者多孔质插塞144a的一个例子的方法中，独立的砂子粒子被涂敷以薄的粘合剂涂层。然后将涂敷过的砂子粒子置于一个模具中，并在高温条件下压紧。涂敷在粒子上粘合剂流动，以便在独立的粒子上形成一个薄的涂层，涂层在它们的接触点上熔合到一起。粘合剂只部分地填充粒子之间的空隙，从而，形成一个相互连结的微孔和通道的网络。砂子粒子可以包括硅砂粒子、铬铁矿砂粒子、锆砂粒子、以及它们的混合物。硅砂通常是优选的，因为利用硅砂粒子形成的栓或者毡片，具有流体传输性能。圆形粒子以及优选的球形粒子是最好的粒子，因为可以达到孔隙度的最大的均匀性，同时因为圆形粒子可以紧密地堆积在一起。利用尺寸均匀的粒子获得孔隙度的最好的均匀性。可以利用多种不同的粘合剂将砂子粒子粘着在一起。热固性聚合物材料，即，由于加热变得相对不熔化的材料，用作粘合剂是优选的，因为，当所形成的栓或者毡片在撒布装置中被加热时，这些交联聚合物材料将不会流动。如果由于加热粘合剂过分流动的话，将造成微孔和通道网络的阻塞。但是，如这里所使用的，术语"热固性聚合物材料，，不局限于传统的热固性材料，还包括由于加热进行化学反应以变成相对不熔化的交联的热塑性材料。优选的粘合剂材料是酚醛清漆树脂。热固性粘合剂材料的其它的一些非限定性的例子包括氨基甲酸乙酯树脂和高度交联的热塑性塑料，如交联聚乙烯。进而，尽管热固性聚合物材料是优选的，但是，只要聚合物材料相对于待散布的挥发性材料是非反应性的和不吸收的，并且聚合物材料可以耐受基材将要暴露在撒布装置中温度，任何一种聚合物材料都可以用于将砂子粒子粘合到一起。对于本领域熟练人员而言，这种材料是很熟悉的，包括根据各种气体或者其它化学或光学处理而建立的聚合物材料。由于直到粘着成栓、毡片、灯心或者其它形状为止，用粘合剂独立涂敷的砂子粒子是可以流动的，所以，可以将它们导入到各种尺寸和形状的模具中，并进行加热，以便实质上形成任何形状的用于栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯、和多孔质插塞144a的结构。有利地是，可以购买预先涂敷过的砂子粒子。例如，用树脂涂敷的砂子粒子，可以从TechnisandDivisionofFairmountMinerals,Wedron，Illinois,USA购得。一种可以从商业上获得的树脂涂敷的砂子包括涂敷在包括氧化铁的团粒(按总重量计，<15%)、硅酸铝(按总重量计，<15%)和硅砂(即，石英)上的苯酚曱醛酚醛清漆树脂(按总重量计，1-6%)和六亚甲基三胺固化剂(按总重量计，<2%)。另外一种类型的在商业上可以获得的树脂涂敷的砂子，由苯酚甲醛酚醛清漆树脂和六亚甲基三胺固化剂涂敷在铬铁矿砂上构成。再一种类型的在商业上可以获得的树脂涂敷的砂子，由苯酚曱醛酚醛清漆树脂和六亚曱基三胺固化剂涂敷在锆砂上构成。在最优选的实施例中，栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a由酚醛清漆树脂涂敷的硅砂形成。将酚醛清漆树脂涂敷的硅砂低压注入到一个加热到300。F-700。F的模具中，以便形成栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a。模具加热完成酚醛清漆树脂的不可逆的交联。优选地，所形成的微孔和通道的网络，以体积百分比计，至少占据栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、或多孔质插塞144a的25至30%，最优选地，以体积百分比计，至少占据栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、或多孔质插塞144a的40。/n。优选地，平均微孔的尺寸在20至200微米的范围内，最优选地，平均微孔的尺寸在4至IOO微米的范围内。在一种形式中，在基材的不同的区域，该基材具有不同的密度。与具有小的微孔和高的曲折度(扭转和弯曲)的、用于在液体电挥发物撒布装置中使用的标准的灯心相反，根据本发明的栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a,具有低的曲折度和大的微孔尺寸，同时保持足够的质量流速率。栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a的结构，结合了一个聚合物粘合剂，以便降低流体的接触角。除了聚合物粘合剂之外，也可以将诸如二曱基硅酮等聚合物表面涂层应用在栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a的表面上，以便进一步降低接触角，并且可以保护在栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a中的任何轻微的不完整性和不连续性，免于受到可能会导致高接触角的流体的影响。将挥发性材料应用于所形成的栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、或者多孔质插塞144a，以便在将栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、或者多孔质插塞144a插入到撒布装置中之前，用挥发性材料浸渍微孔。可以热挥发的材料的非限定性的例子包括空气芳香剂(例如，香料)，害虫防治材料(例如，杀虫剂或者驱虫剂)，过敏原防治成分，消毒剂，以及类似物。也可以选择用塑料部分地被覆模制(overmold)进行过浸渍的栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、或者多孔质插塞144a。当挥发性材料是杀虫剂和/或驱虫剂时，有机磷杀虫剂、脂类氨化物杀虫剂，天然驱虫剂，例如香茅油，天然除虫菊酯和除虫菊萃取物，以及合成拟除虫菊酯是优选的。适合的合成拟除虫菊酯是氟脂菊酯，丙稀菊酯、如右旋丙稀菊酯、Pynamin(毕那命，住友公司)，benfluthrin，联苯菊酯，生物丙稀菊酯、如PynaminForte(住友公司)、S-生物丙稀菊酯，ES-生物丙稀菊酯，Esbiol(S-丙稀菊酯，艾格福)，生物节呋菊酯，乙氰菊酯，氟氯氰菊酯，乙体氟氯氰菊酯，(RS-)氯氟氰菊酯，高三氯氟氰菊酯，氯氰菊酯，顺式氯氰菊酯，乙体氯氰菊酯，苯醚氰菊酯，溴氰菊酯，烯炔菊酯，高氰戊菊酯，甲氰菊酯，氰戊菊酯，氟氰戊菊酯，氟胺氰戊菊酯，克敌菊酯，二氯苯醚菊酯，苯醚菊酯，右旋丙炔菊酯、如Etoc⑧(益多克，住友公司)，(右旋)爷呋菊酯，七氟菊酯，四曱菊酯，或者四氟菊酯。也可以采用其它杀虫剂，如美国专利U.S.PatentNo.4，439，415中所描述的杀虫剂。当将本发明的基材用于输送香味的目的时，可以利用各种天然的和人造香水。这些香水的非限定性的例子包括以动物为基础的香水和以植物为基础的天然香水，以及人造香水，例如醇类，酚类，醛类，酮类，萜类，以及酯类。挥发性材料或者挥发性材料的混合物的选择依赖于撒布装置所提供的温度。例如，图1A和4A所示的加热的挥发物撒布装置20和20a，在利用杀虫剂时，典型地产生一个约100。C的灯心表面温度。因此，选择挥发性材料或者挥发性材料的混合物，使得由栓70或栓80提供有效的挥发性材料的释放。类似地，当使用杀虫剂时，图7所示的加热的挥发物撒布装置40典型地产生一个约140'C到170'C的毡片表面温度。从而，选择挥发性材料或者挥发性材料的混合物，使得由毡片50或毡片60提供有效的挥发性材料的释放。图10和11的被加热的挥发物撒布装置100和100a，在使用杀虫剂时，典型地产生一个约160'C的毡片表面温度。因此，选择挥发性材料或者挥发性材料的混合物，使得由毡片144或栓144a提供有效的挥发性材料的释放。其它适宜的温度用于保护空气的产品。根据本发明的基材的一个优点是，该基材具有传热性能，从而，可以将热量加在基材的一端，基材传热，从而，使得与传统的毡片和灯心相比时，该基材具有基本上和实际上均匀的温度。因此，可以从基材的所有区域更均匀地释放挥发性材料。对于传统的具有隔热性能的聚合物的、纤维状的灯心或者陶瓷的灯心而言，是不可能的(例如，见美国专利U.S.PatentNo.3，652，197)。如上面详细描述的，图9的毡片60具有用第一种挥发性材料浸渍的第一区域68和用第二种挥发性材料浸渍的第二区域69。由于利用本发明的砂子粒子和粘合剂可以获得的微孔结构，所以，这种第一种挥发性材料和第二种挥发性材料的配置是可能的。特别是，当将挥发性材料施加到所形成的毡片60时，利用砂子或者其它非多孔质粒子及当将第一种挥发性材料施加到毡片60的第一区域68内时，该第一种挥发性材料不会移动到超过毡片60的第一区域68的微孔内。类似地，当将第二种挥发性材料施加到毡片60的第二区域69内时，该第二种挥发性材料不会移动到超过毡片60的第二区域69的微孔内。从而，第一种挥发性材料和第二种挥发性材料不会在基材的微孔内混合。应当注的是，毡片60并不局限于只有两个区域和两种挥发性材料，就是说，任意数目的区域和挥发性材料都是可能的。不同的挥发性材料在毡片60的不同区域内的布置，提供了特定的活性材料的输送，如上面关于活性挥发性材料的快速作用和緩慢作用的挥发性材料所描述的那样。不同类型的挥发性材料的使用也是可能的。例如，耗尽指示剂，诸如在一个杀虫剂材料中独立地共蒸发的有色的凝胶体，一种在配方中共蒸发的染料，以及多种挥发性材料或者活性物质(香水和杀虫剂)，可以提供一个正在使用当中的指示和耗尽的指示。根据本发明的基材(例如，栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a)具有很多优点。例如，以砂子为基础的基材使得每天从撒布装置中的输送速率降低较少，以及在液体灯心的应用中由聚合的活性材料(例如除虫菊和柠檬烯)造成较少的阻塞。与传统的纸和陶瓷灯心相比，利用根据本发明的基材，挥发性材料的移动较小，从而，可以在基材的不同的区域精确地放置不同的挥发性材料。在中心所述基材也可以比现有的纸毡片更热，这对于毡片产品而言是一个优点。根据本发明的例示的具有四氟菊酯杀虫剂的基材(例如，栓70、栓80、毡片50、毡片60、毡片144、用本发明的基材制造的灯心、和多孔质插塞144a)是特别有利的。例如，与其它已知的产品相比，在一个很长的时间期间的释放过程中，挥发性材料的输送是更加线性的。通过周期性的通/断(on/off)或者连续运转中一种方式，或者通过两者，可以实现这种线性释放，不像其它产品那样不管如何使用都不是很线性的。与市场上的其它产品相比，利用一个微小尺寸的部分，可以达到线性和非常长时间的挥发性材料的输送期间。由于均匀的材料孔隙度和微孔结构，使得很容易将热量从热源向各处和远处传导，更高的热传导性和获得改进的热分布，为挥发物的释放性能的改进创造了条件。优良的热传导性允许灯心与不同温度的加热器联合使用，或者通过调节灯心与加热器的近似性以便达到给定的温度，允许快速和緩慢的挥发性材料的释放。该基材很容易将纯的四氟菊酯保持在微孔内，导致很少的渗出或泄漏，同时，当加热时，允许它完全释放(没有保持，没有残留)。因此，由于不残留挥发性材料的该系统的效率，只需较少的挥发性材料就可以达到和其它产品同样的持续时间。该基材很容易将纯的四氟菊酯吸收到微孔(比陶瓷或锯屑会)中，而无需溶剂、热量或者干燥，消除了在制造过程中散发出来的挥发性有机化合物("VOC，s，，)。由于取消了溶剂，以及相对于使用溶剂以便延长释放的工业标准而言罕见的性能，所以，在在操作过程中不会散发VOC，s就可以达到超长的挥发物释放持续时间。与陶瓷或纤维素材料相比，该基材保证热蜕化的添加物造成的阻塞很少。该基材与带有容器的液体一起工作，或者没有液体，而用作容器。例子为了对本发明进一步进行描述，提供以下的例子。这些例子并不以任何方式用于对本发明进行限制。例1通过混合下述表1中的成分可以制备适合于浸渍所形成的栓70或栓80的杀虫剂配方。所形成的本发明的栓70或栓80(适合用于电加热的液体蒸发器)与表l的配方是相适应的，该配方包括1.2%的右旋丙炔菊酯，1.25%的除虫菊，2%的2，6-二叔丁基对曱酚，0.04%的柠檬烯以及作为余量的异构烷烃溶剂。直到目前为止，在典型的陶瓷和锯屑灯心系统中，还不允许使用这种类型的配方，该配方包括天然成分，例如除虫菊酯和辟类化合物。表1配方的重量百分比"f"if^称或商品名化学名称在配方中的作用94.36%Is叩ar-V(异构烷烃溶剂)异构烷烃親^4勿溶剂231%肯尼亚除虫菊萃取物，54%除虫菊酯浓缩物54%杀虫剂2.00%BHT，Tedmical2，6-二叔丁基对甲酚，錄化剂1.29%ETOC(93o/o)(益多克)右旋丙炔菊酯93%杀虫剂0.04%右旋柠檬烯右旋柠檬烯*木例2适合于浸渍所形成的栓70、栓80或者毡片50的杀虫剂配方，可以利用表2中下面的成分制备。通过直接向基材表面上沉积所需量的液体形式和没有溶剂的活性物质，用四氟菊酯给基材投配药品，随后，药品迅速地沉入到表面内。四氟菊酯在室温下是固体的，但是在大约32匸，形成液体。从而，通过将固态的四氟菊酯加热到将近32。C或者以上，可以获得液态形式的四氟菊酯。如本例中那样，当利用纯的四氟菊酯装载根据本发明的基材，并且用一个大约70匸的加热器加热装载的基材时，四氟菊酯以线性的方式离开，并且基本上所有的四氟菊酯都脱离基材。表2以栓和配方的总重量为基础的重量百分比普通名称或商品名称化学名称在配方内的作用5.0%四氟菊酯杀虫剂例3通过混合表3中的下述成分，可以制备适合于浸渍所形成的毡片50的杀虫剂配方。表3配方的重量百分比"fil^称或商业名称化学名称在配方内的作用<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>例4通过混合表4中的下述成分，可以制备适合于浸渍毡片144或插塞144a的杀虫剂配方。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>例5通过在升高到至少300。F的温度下压紧可以从TechnisandDivisionofFairmountMinerals，Wedron，Illinois，USA获得的酚醛清漆树脂涂敷的硅砂而进行模制，制备一个化学结合的砂灯心。与在传统的加热液体电撒布装置中使用的陶瓷和锯屑类型的吸收灯心相比，该化学结合的砂灯心显示出非常快的吸收速率。在典型的陶资或者锯屑灯心与本发明的化学结合的砂灯心之间，电子显微镜照片表现出其微孔的尺寸不同。当利用例l的配方浸渍时，与一个对照物相比，蒸发器中的锯屑灯心表现出对于例1的配方输送速率下降。当用例1的配方浸渍时，本例的化学结合的砂灯心。与一个对照配方相比，随着时间的进展，例1的检验配方的输送速率基本上不下降。从而，提供了改进的挥发物浸渍基材，例如灯心和毡片，可将其应用在采用积极方式(例如热源或者流动的空气)的撒布装置中，以便促使挥发性材料从基材中释放。本发明满足了对挥发物浸渍的基材的要求，所述基材提供了改进的效率、安全性、成本、与现有的挥发物撒布装置的兼容性以及环境方面的有利之处。关于改进效率，在产品的整个使用寿命期间(例如，想要使用的时间为8小时、12小时、45天、60天)，与传统的灯心和毡片相比，根据本发明的基材的挥发物释放速率(例如，mg/hr)更加前后一致；释放速率持续时间可以延长超过传统的灯心和毡片的产品寿命；并且，更加能够容忍加热器/蜡烛的温度的变化性的更加前后一致的释放速率(例如，mg/hr)是可能的；基材不会烧伤(带有溶剂的挥发性材料可以烧尽)；基材具有颗粒状组织的表面，可以认为这会阻止儿童吸吮；并且，挥发性材料可以停留在所放置的基材的中心，并移动到热的地方，使得能够进行操作，协助防止手指触及挥发性材料。关于成本，本发明的基材利用市场上现有的撒布装置；以砂子为基础的毡片成本与纸毡片是可以比较的，因为可以用一个单一的模具制备很多毡片；基材可以利用或者不用图IO和11所示的金属遮挡片150运行；该基材可以排除对于图1B和4B的塑料瓶、灯心、插入件和溶剂配方的需要；以及，该基材可以用于不需要溶剂的挥发物。至于兼容性，对于现存的具有新的形状和结构(即，新的锁定键特征)，该基材有助于节省成本的设计，并且提供一种可以长时间散布的产品和不阻塞的产品。关于环境发明的优点，该基材可以散布96%的天然有机元素，并且具有低的挥发物的残留，就是说，该基材可以将挥发物排空，接近于零毫克，而现有的灯心，则剩余30-60毫克。尽管参照一些实施例对本发明进行了相当详细的描迷，但是，对于熟悉本领域的人员来说，显然本发明可以通过不同于所描述的实施例的方式加以实施，这些实施例只是为了说明的目的而提出的，而不是为了进行限制。因此，所附权利要求的范围并不限于这里所包含的实施例的描述。工业上的可利用性本发明涉及改进的挥发性材料浸渍的基材，例如灯心和毡片，它们可以用于撒布装置中，所示撒布装置采用积极方式(例如热源或者流动空气)以便促使挥发性材料从该基材中释放。能够蒸发的材料可以是空气芳香剂(例如，香料)、害虫防治材料(例如，杀虫剂)、过敏原防治成分、消毒剂、以及类似物。说明公开了制造和使用本发明的方法。权利要求1.一种用于挥发物散布装置的基材，所述散布装置从该基材中积极地散布挥发性材料，所述挥发物散布装置具有狭缝，所述基材能够通过所述狭缝插入，以便将所述基材装载到所述挥发物散布装置中，所述基材包括粘着在一起以形成主体的颗粒状粒子，该主体具有微孔和通道的网络，其内表面相对于待散布的挥发性材料是非反应性的和不吸收的；以及配置在微孔内的挥发性材料；其中，所述基材形成适于被插入到所述狭缝中的形状，并且其中，所述挥发物散布装置的激活将所述挥发性材料从所述微孔中释放出来，从而散布所述挥发性材料。2.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述挥发性材料包括昆虫防治活性成分，所述活性成分最初能够被撒布器以昆虫防治速率输送。3.如权利要求l所述的基材，其特征在于，当所述撒布器将挥发性材料消耗到不能再以昆虫防治速率输送挥发性材料时，保留在微孔内的残留的挥发性材料不多于10%。4.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述挥发性材料包括昆虫防治活性成分，所述昆虫防治活性成分从由天然除虫菊酯、除虫菊萃取物、合成拟除虫菊酯和它们的混合物构成的组中选择。5.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述挥发性材料包括昆虫防治活性成分，所述昆虫防治活性成分从由四氟菊酯、生物丙烯菊酯、右旋丙炔菊酯、除虫菊萃取物、和它们的混合物构成的组中选择。6.如权利要求l所述的基材，其特征在于，当施加到所述主体上时，所述挥发性材料实质上没有溶剂。7.如权利要求6所述的基材，其特征在于，所述挥发性材料包括8.如权利要求l所述的基材，其特征在于，当挥发物撒布装置通过加热所述主体而从微孔中释放挥发性材料时，昆虫防治活性成分以基本上线性的速率从微孔中被释放。9.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述主体包括一个按键结构，该按键结构与撒布装置的一部分接合，以便将所述主体固定到撒布装置中。10.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述基材包括配置在主体的第一区域的微孔内的第一挥发性材料和配置在主体的第二区域的微孔内的第二挥发性材料。11.如权利要求IO所述的基材，其特征在于，所述第一挥发性材料以第一温度蒸发，所述第二挥发性材料以高于第一温度的第二温度蒸发。12.如权利要求10所述的基材，其特征在于，所述第一种挥发性材料和所述第二种挥发性材料在基材的微孔内不混合。13.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述撒布器向主体的一个比其整体小的部分上提供热量，并且，该主体具有传热性能，藉此，将加到主体的所述部分上的热量以挥发物释放的速率传输到主体的其余的部分上。14.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述基材在主体的不同区域具有不同的微孔尺寸和空孔隙度。15.如权利要求1所述的基材，其特征在于，所述挥发性材料包括香料。16.如权利要求1所述的基材，其特征在于，直到撒布器的作用不再以有效的速率释放挥发性材料为止，挥发性材料基本上以线性的速率从微孔中释放。17.如权利要求l所述的基材，其特征在，所述形状包括圆柱体和圆盘形头部。18.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述形状包括带有侧向延伸的耳部的挥发物支承部。19.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述形状包括圆柱体和倒截锥形头部。20.如权利要求l所述的基材，其特征在于，所述挥发性材料仅配置在所述主体的下部的微孔中。全文摘要本发明公开了一种浸渍挥发物的基材(70)，例如灯心和毡片，所述基材可以用在一个撒布装置中，该撒布装置采用热源或者利用积极(25)方式促使挥发性材料(22)从所述基材中释放。优选的基材具有这样一种结构，所述结构包括用粘合剂粘着在一起以便形成微孔和通道的网络的砂子粒子。粘合剂从热固性聚合材料及其混合中选择。在将基材(70)安装到撒布装置中之前，将挥发性材料配置在微孔中。在撒布装置之中，将浸渍过的基材设置在撒布装置的热源(25)上或者其附近。将热源(25)激活从而提高基材的温度，使得挥发性材料从微孔中释放出来。在一个实施例中，砂子粒子包括硅砂，粘合剂是凝固的酚醛清漆树脂。文档编号A01M1/20GK101243788SQ20081009114公开日2008年8月20日申请日期2004年1月30日优先权日2003年1月30日发明者B·T·戴维斯,D·A·斯特拉瑟,K·J·韦尔奇,M·C·弗赖扬,M·J·奥洛齐,P·P·瓦拉纳斯,R·R·埃默里奇,S·J·弗拉什因斯基申请人:约翰逊父子公司