专利名称：联合碾米机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于稻谷加工的联合碾米机。
技术背景
现有联合碾米机一般采用砻谷机、提升机、重力式谷糙分离机及喷 风米机组合而成，或砻谷机、大糠集料器、提升机、喷风米机及粉碎机 组合而成。前者因不带粉碎机而不能完成统糠加工工序，同时又由于谷 糙分离机采用重力式结构，使整机体积大、震动大，故机器刚度低，稳 定性和可靠性差，造型落后，结构不合理。后者因不带谷糙分离机而使 进入喷风米机的糙米不纯净，造成加工出来的白米含糠量多、米质差。 现有联合碾米机普遍存在设备配套不合理、加工工序不完整、出米率低、 碎率高、大米含糠量高等诸多缺陷
实用新型内容
本实用新型的目的就是提出一种结构合理，功能齐全的集稻谷加工 与统糠粉碎为一体的联合碾米机，其刚度、稳定性和可靠性高，出米率 高、产出的白米含糠量少、晶亮完整。
为实现上述目的，本实用新型联合碾米机，包括砻谷机、大糠集料 器、输送提升机、谷糙分离机、喷风米机和粉碎机，砻谷机的大糠出口 连接大糠集料器的入口，大糠集料器的卸料口与喷风米机的集糠室相连， 砻谷机的糙米加工出料口连接输送提升机的进料口，输送提升机的出料 口连接谷糙分离机的进料端，谷糙分离机的净糙出口与喷风米机的进料 口连接，粉碎机的进料口与喷风米机的集糠室相通。
上述谷糙分离机可以选用平面回转筛式谷糙分离机。
还可设有连接粉碎机出料口的统糠卸料器，便于收集由粉碎机加工完成的统糠。
为提高出米率，还可设有回砻提升机，回砻提升机的进料口连接谷 糙分离机的回砻料出口，回砻提升机的出料口连接砻谷机的进料口。上 述谷糙分离机的回筛料出口可连接输送提升机的进料口。
作为本实用新型的改进，上述砻谷机还设有直接将糙米导出机外的 糙米导出出料口，还包括糙米导料板和糙米导料转轴，糙米导料转轴设 在糙米导出出料口和糙米加工出料口之间的交界处，糙米导料板的一端 装在糙米导料转轴上。当糙米导料板遮盖糙米加工出料口时，可以将糙 米直接导出砻谷机外，完成糙米加工工序；当糙米导料板遮盖糙米导出 出料口时，可以将糙米引入输送提升机，进入下道加工工序。
上述大糠集料器可包括大糠导出通道、大糠导料板、大糠导料转轴 和离心集料器，大糠导出通道的两端分别为大糠集料器的入口和出口， 大糠导料转轴设在大糠导出通道和离心集料器进料口之间的交界处，大 糠导料板的一端装在大糠导料转轴上。通过大糠导料板，可以将大糠即 谷壳引入离心集料器，进行沉降收集，也可以让大糠直接排出机外。大 糠导料板可带有筛状透气孔，以减轻进入大糠集料器的气体压力。
由于本实用新型采用多机组合结构，包括砻谷机、大糠集料器、输 送提升机、谷糙分离机、喷风米机和粉碎机，能连续完成从砻谷脱壳、 谷糙分离到喷风米机碾成白米，大糠分离同时与米糠一起吸入粉碎机加 工成统糠。本实用新型能完成从稻谷投入到白米和统糠产出的一次性连 续生产；也可按用户要求，两次砻谷脱壳，提取净糙，可分别收集提取
大糠和米糠，或者只粉碎部分大糠。本实用新型具有结构紧凑、操作简 便、劳力省、性能佳、出米率高、米质好、统糠精细等特点。
图1是本实用新型实施例整机结构示意5图2是图1的大糠集料器俯视结构示意图； 图3是本实用新型实施例立体示意图；具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型实施例的结构细节
如图l，图3所示，本实用新型实施例，包括砻谷机A、大糠集料器
G、输送提升机B、回砻提升机C、平面回转筛式谷糙分离机D、喷风米机 E、粉碎机F和统糠卸料器H。
砻谷机A由齿轮箱、设有互相配合胶辊对5、 6的砻谷室b、控制胶 辊5、 6轧距的摇摆架总成a和大糠分离装置c等组成。大糠分离装置c 设在砻谷室b的下端，通过支架与砻谷室b连接。大糠分离装置c由风 机总成12、分离器8、抛料板9、调节板10等组成，设有糙米加工出料 口 lll和糙米导出出料口 112，还包括糙米导料板11和糙米导料转轴113， 糙米导料转轴113设在糙米导出出料口 112和糙米加工出料口 111之间 的交界处，糙米导料板11的一端装在糙米导料转轴113上。
如图2所示，大糠集料器G包括大糠导出通道30、大糠导料板31、 大糠导料转轴32和离心集料器33，大糠导出通道30的两端分别为大糠 集料器G的入口 301和出口 302，大糠导料转轴32设在大糠导出通道30 和离心集料器33进料口 331之间的交界处，大糠导料板31的一端装在 大糠导料转轴32上。大糠导料板31带有筛状透气孔，以减轻进入大糠 集料器G的气体压力。
如图1所示，砻谷机A的风机总成12出风口 121，即砻谷机A的大 糠出口 121，通过风管连接大糠集料器G的入口 301，大糠集料器G的卸 料口 332通过一管道与喷风米机E的集糠室28相连。
如图1，图2所示，当大糠导料板31处于位置III时，大糠经入口 301 进入离心集料器33沉降至喷风米机E的集糠室28，然后与米糠一起进入粉碎机F加工成统糠，由统糠卸料器H收集；当大糠导料板31处于位置
m和位置W之间某一位置时， 一部分大糠经入口 301进入离心集料器33 沉降至喷风米机E的集糠室28，然后与米糠一起进入粉碎机F加工成统 糠，由统糠卸料器H收集，另一部分大糠随气流从出口 302排出机外。 当大糠导料板31处于位置IV时，大糠随气流从出口 302排出机外，而米 糠则经粉碎机F由统糠卸料器H收集。
如图1所示，喷风米机E由机架、料斗19、主轴17、进米槽18、碾 米室22、集糠室28和高压风机29等组成。进米糟18中有螺旋输送头 20，碾米室22中有碾辊21，螺旋输送头20和碾辊21在主轴17带动下 同步转动。碾辊21紧套在具有轴心气道的主轴17上并与螺旋输送头20 衔接，碾辊21的碾翼旁开有气缝，气缝对准主轴17上通气孔与其轴心 气道相通，由高压风机29对主轴17的轴心气道鼓风。碾米室22与集糠 室28之间由固定在筛架上的米筛23分隔。
砻谷机A与喷风米机E并列放置，在砻谷机A的糙米加工出料口 111 与谷糙分离机D之间连接输送提升机B。该输送提升机B包括风机14、 S 形输送管15及谷糙集料器16，风机14及谷糙集料器16分别设置在输送 管15的两端，S形输送管15的左下方设有进料口，谷糙集料器16上部 是一排风口，下部是出料口。砻谷机A的糙米加工出料口 lll连接输送 提升机B的进料口，输送提升机B的出料口连接谷糙分离机D的进料端。
谷糙分离机D位于喷风米机E的上方，采用平面回转筛式结构，由 分离室、回转机构和调速装置组成。分离室13由多层不同规格的筛网与 墙板组成，分离室13底部设有净糙出口 131、回砻料出口132和回筛料 出口133。净糙出口 131与喷风米机E的进料口即料斗19连接。回筛料 出口 133通过一导料管连接输送提升机B的进料口。回砻料出口 132通 过另一导料管连接回砻提升机C的进料口，回砻提升机C的出料口连接砻谷机A的进料口即料斗1。
粉碎机F设置在喷风米机E下方，其进料口与喷风米机E的集糠室 28相通，其出料口连接统糠卸料器H。
使用时，进入砻谷机A料斗1的稻谷，经喂料辊3，由流量调节杆2 控制流量，将稻谷均匀地送入砻谷胶辊对5、 6之间进行脱壳。脱壳后的 混合物，即砻下物进入大糠分离装置c，在缓冲槽7的缓冲下，均匀地落 在抛料板9上，砻下物在流经抛料板9后，在风机总成12的作用下进行 分离，大糠即谷壳被风机总成12吸走，由大糠集料器G沉降至喷风米机 E的集糠室28，再进入粉碎机F进行粉碎。糙米，此时是谷糙混合物， 抛落在调节板10的左边。当糙米导料板11置于位置I时，糙米流入输 送提升机B的进料口 ，通过输送提升机B将糙米送至谷糙分离机D的进 料端；当糙米导料板11置于位置II时，糙米流出砻谷机A外，只完成砻 谷加工工序。风尾谷即瘪谷则从调节板IO右边的风尾谷出口 114流出。 调节板10是风尾谷与糙米的分隔板，抛料板9的作用是调节砻下物的抛 射角度。通过调节合适的抛射角度，风尾谷与糙米的分界面，可以达到 糙米、风尾谷和大糠分离的最佳效果。进入谷糙分离机D的糙米经过筛 选分离，净糙米从净糙出口 131流出并落入喷风米机E的料斗19，通过 螺旋输送头20推送至铁辊筒21进入碾米室22内进行碾白；谷糙分离机 D分离出来的稻谷由回砻提升机C送至砻谷机A的料斗1，进行回砻；部 分还没有彻底分离的谷糙混合物通过输送提升机B将其送回谷糙分离机D 重新分离。进入喷风米机E的糙米经碾白后成为精白大米，从出米嘴24 通过出米口分离器26流出机外。糙米经碾白加工后的米皮糠即米糠，从 六角米筛23排入集糠室28内。出米口分离器26与集糠室28相通，附 着在精白大米中随同流出的，并经出米口分离器26分离的少量糠粉或片 经集糠室28被粉碎机F的风机吸走，并与大糠，米糠一起混合粉碎加工为统糠，由统糠卸料器H收集。高压风机29，在碾米过程中将高压风通
过主轴17上的通气孔送进碾米室22中，以降低碾米室22内温度、减少 碎米、改善米质、提高米糠分离效果，达到出米率高、碎米率低、白米 含糠量少、白米晶亮完整的目的。
权利要求1、联合碾米机，其特征在于包括砻谷机(A)、大糠集料器(G)、输送提升机(B)、谷糙分离机(D)、喷风米机(E)和粉碎机(F)，砻谷机(A)的大糠出口(121)连接大糠集料器(G)的入口(301)，大糠集料器(G)的卸料口(332)与喷风米机(E)的集糠室(28)相连，砻谷机(A)的糙米加工出料口(111)连接输送提升机(B)的进料口，输送提升机(B)的出料口连接谷糙分离机(D)的进料端，谷糙分离机(D)的净糙出口(131)与喷风米机(E)的进料口连接，粉碎机(F)的进料口与喷风米机(E)的集糠室(28)相通。
2、 根据权利要求1所述的联合碾米机，其特征在于所述谷糙分离机 (D)选用平面回转筛式谷糙分离机。
3、 根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于还设有连接 粉碎机(F)出料口的统糠卸料器(H)。
4、 根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于还设有回砻提升机(C)，回砻提升机(C)的进料口连接谷糙分离机(D)的回砻料出 口 ( 132)，回砻提升机(C)的出料口连接砻谷机(A)的进料口 。
5、 根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于所述谷糙分 离机(D)的回筛料出口(133)连接输送提升机(B)的进料口。
6、 根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于所述砻谷机 (A)还设有直接将糙米导出机外的糙米导出出料口(112)，还包括糙 米导料板(11)和糙米导料转轴(113)，糙米导料转轴(113)设在糙米 导出出料口(112)和糙米加工出料口(111)之间的交界处，糙米导料 板(11)的一端装在糙米导料转轴(113)上。
7、 根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于所述大糠集 料器(G)包括大糠导出通道(30)、大糠导料板(31)、大糠导料转轴(32) 和离心集料器(33)，大糠导出通道(30)的两端分别为大糠集料器(G)的入口 (301)和出口 (302)，大糠导料转轴(32)设在大糠导出通道(30) 和离心集料器(33)进料口 (331)之间的交界处，大糠导料板(31)的一 端装在大糠导料转轴(32)上。 8、根据权利要求7所述的联合碾米机，其特征在于所述大糠导料板 (31)带有筛状透气孔。
专利摘要联合碾米机，包括砻谷机、大糠集料器、输送提升机、谷糙分离机、喷风米机和粉碎机，砻谷机的大糠出口连接大糠集料器的入口，大糠集料器的卸料口与喷风米机的集糠室相连，砻谷机的糙米加工出料口连接输送提升机的进料口，输送提升机的出料口连接谷糙分离机的进料端，谷糙分离机的净糙出口与喷风米机的进料口连接，粉碎机的进料口与喷风米机的集糠室相通。谷糙分离机可选用平面回转筛式谷糙分离机。本实用新型结构合理，功能齐全，集稻谷加工与统糠粉碎为一体。本实用新型的刚度、稳定性和可靠性高，出米率高、产出的白米含糠量少、晶亮完整。
文档编号B02B7/02GK201147697SQ20082004297
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月18日 优先权日2008年1月18日
发明者张振祥, 郑之坤 申请人:张振祥