专利名称：磨粉机布袋收集系统的制作方法
技术领域：
磨粉机布袋收集系统
(一) 技术领域-
本实用新型涉及磨粉机(摆式磨粉机或雷蒙机)设备部件，具体说是 一种磨粉机布袋收集系统。
(二) 背景技术
磨粉机是我国传统上用于矿粉粉碎的设备，应用非常广泛。磨粉机由 破碎机、提升机、储料斗、主机、分析机、旋风收集器和引风机组成。按 照工艺流程，各设施的连接方式为破碎机的出料口连通提升机的入料口， 提升机的出料口连通储料斗的入口 ，储料斗的出口通过给料机送入主机中 进行研磨，主机的出料接口与分析级机连通，分析机通过管路与旋风收集 器连通，旋风收集器通过管路与引风机连通。在磨粉机系统中，风路是循 环的。
实际使用中发现，磨粉机加工系统中的旋风收集器的收集效率有限。 这部分未被收集的粉体， 一部分由余风口排出造成粉尘外扬问题；另一部 分则进入主机减少了风对粉体的携带影响产量。
(三) 实用新型内容
针对传统收集器的不足之处，本实用新型设计了一种收集效率高、密 封性能好的磨粉机布袋收集系统。
能够实现上述目的的磨粉机布袋收集系统，包括收集器，所不同的是 收集器为布袋收集器，布袋收集器上设有回风管和引风管，回风管和引风 管分别接通分析机和引风机。
一种布袋收集器的结构包括机壳、支脚、褶式滤袋筒和底锥斗，机壳 由支脚支撑，褶式滤袋筒于机壳内竖向排列，机壳底部连接底锥斗，底锥 斗的出粉口设有卸料阀，回风管设于机壳顶部，引风管设于机壳侧面。
布袋收集器内还设置喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管和储气罐，喷吹 管横向置于机壳内褶式滤袋筒的顶部，喷吹管上分布的喷口向下对应于各 褶式滤袋筒，储气罐设于机壳外，与伸出机壳外的喷吹管连通，喷吹管的 压縮空气由储气罐提供，储气罐的压縮空气由空压机提供(系统外另配)， 进入机壳内的粉体先沉积在褶式滤袋筒外，喷吹装置将褶式滤袋筒外的粉 体'抖'入底锥斗中储存，粉体收集在底锥斗的出粉口进行。
储气管与喷吹管的连通部位设置电磁脉冲阀，以产生脉冲气流，利于 清理褶式滤袋筒中残留的粉体，提高收集效率。
为使残留粉体顺利清理，可以对褶式滤袋筒的表面作防水和防油处 理，避免粉尘的粘连。为保持整个布袋除尘器的密封性，避免粉尘泄漏，机壳各结合面及与 各零件的连接面均采取密封措施。
采取的措施之一是在各密封面加装橡胶板。 所述底锥斗一般采用两个并列布置的方式。 本实用新型的优点
1、 本实用新型布袋收集装置连接在粉体加工系统中，实现全闭路管 道连接，负压操作，无粉尘泄露。
2、 本实用新型布袋收集装置采用褶式滤袋筒，表面做防水防油处理， 易于沉淀粉尘和清灰。
3、 本实用新型布袋收集装置采用褶式滤袋筒，收集器金属消耗量减
少30%以上。
4、 本实用新型收集效率高，粉体回收率高达99. 9%，排放气体达到国 家环保要求。
5、 使用布袋收集装置的粉体加工系统，产量高，磨出的粉体基本上 100%回收，在相同功耗的情况下，较使用普通旋风收集器的粉体加工系 统产量至少提高30%。
6、 本实用新型布袋收集装置结构紧凑，运用在粉体加工系统中，可 以大大减少系统的占地面积，优化布局。
(四)
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为图1的俯视图。
图号标识1、布袋除尘器；2、回风管；3、引风管；4、机壳；5、 支脚；6、褶式滤袋筒；7、底锥斗；8、卸料阀；9、喷吹管；10、储气罐；
11、电磁脉冲阀。
具体实施方式
在如图1所示的粉体加工系统的布袋收集装置，是将传统的旋风收集
器和余风收集器集中一体，其结构包括机壳4、支脚5、褶式滤袋筒，6 和底锥斗7，长方体机壳4由多条支脚5支撑，褶式滤袋筒6置于机壳4 内部的顶部和底部之间，并按竖向均匀间隔排列，褶式滤袋筒6下方的机 壳4底部开口连接有两个并列的底锥斗7，底锥斗7底部的出粉口安装有 卸料阀8;布袋收集装置的回风管2和引风管3分别连通在机壳4的上部 侧面和中部侧部。
布袋收集装置中还设置喷吹装置，喷吹装置由喷吹管9和储气罐10 构成，喷吹管9横向布置在机壳4内褶式滤袋筒6的上方，根据褶式滤袋 筒6的数量设定喷吹管9的吹气口，吹气口向下对应于各褶式滤袋筒6; 喷吹管9通出机壳4夕卜，与设置在机壳4侧面的储气罐10连通，喷吹管9与储气罐10的连通处安装电磁脉冲阀11，如图l、图2、图3所示。
机壳4的各侧面之间及和顶面的结合面，各侧面与底锥斗'7、回风管 2和引风管3、喷吹管9的连接面采取的密封措施是在各密封面加装橡胶 板。
褶式滤袋筒6的表面进行防水和防油处理。
权利要求1、磨粉机布袋收集系统，包括收集器，其特征在于收集器为布袋收集器(1)，布袋收集器(1)上设有回风管(2)和引风管(3)，回风管(2)和引风管(3)分别接通分析机和引风机。
2、 根据权利要求1所述的磨粉机布袋收集系统，其特征在于布袋收集器(1)包括机壳(4)、支脚(5)、褶式滤袋筒(6)和底锥斗(7)， 机壳(4)由支脚(5)支撑，褶式滤袋筒(6)于机壳(4)内竖向排列， 机壳(4)底部连接底锥斗(7)，底锥斗(7)的出粉口设有卸料阀(8)， 回风管(2)设于机壳(4)顶部，引风管(3)设于机壳(4).侧面。
3、 根据权利要求2所述的磨粉机布袋收集系统，其特征在于布袋 收集器(1)内还设置吹尘装置，吹尘装置包括喷吹管(9)和储气罐(10)， 喷吹管(9)横向置于机壳(4)内褶式滤袋筒(6)的顶部，喷吹管(9) 上分布的喷口向下对应于各褶式滤袋筒(6)，储气罐(10)设于机壳(4) 外，与伸出机壳(4)外的喷吹管(9)连通。
4、 根据权利要求3所述的磨粉机布袋收集系统，其特征在于储气 罐(10)与喷吹管(9)的连通部位设置电磁脉冲阀(11)。
5、 根据权利要求1 4中任何一种所述的磨粉机布袋收集系统，其特 征在于机壳(4)各结合面及连接面均采取密封措施，密封措施为在各密封面加装橡胶板。
6、 根据权利要求2 4中任何一种所述的磨粉机布袋收集系统，其特 征在于两个底锥斗(7)并列。
专利摘要本实用新型公开了一种磨粉机布袋收集系统，为布袋收集器，包括机壳、支脚、褶式滤袋筒和底锥斗，机壳由支脚支撑，褶式滤袋筒于机壳内竖向排列，机壳底部连接底锥斗，底锥斗的出粉口设有卸料阀，回风管设于机壳顶部，引风管设于机壳侧面；布袋收集器内还设置喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管和储气罐，喷吹管横向置于机壳内褶式滤袋筒的顶部，喷吹管上分布的喷口向下对应于各褶式滤袋筒，储气罐设于机壳外，与伸出机壳外的喷吹管连通，储气罐与喷吹管的连通部位设置电磁脉冲阀。本实用新型集传统的旋风收集器和袋式收集器为一体，使布局优化，无粉尘泄漏，粉体回收率高。
文档编号B02C23/00GK201353462SQ20082011369
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者卢乐民, 容北国, 范顺利 申请人:容北国