专利名称：粉碎机全径向进风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于饲料加工装置，具体涉及一种饲料粉碎设备 中的进风装置。
背景技术：
粉碎机主要用于饲料厂，粉碎各种粗碎物料如玉米、高梁、 麦类、豆类、破碎后的饼粕类及其它粒状物料。目前，粉碎机的 进风方式采用的是顶部及少量轴向进风的方式。因粉碎才几主轴的 运转速度高，直径大，由于采用顶部被动进风的方式，外部进风 风速低于内部进风风速，对粉碎环流层的破坏起到的作用非常有 限，造成粉碎效率低下，产量也低，粉碎效果也差，使用效果不 理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的全径向进风装置， 以解决上述问题。
本实用新型的技术方案为粉碎机全径向进风装置，它包括 粉碎室，所述粉碎室包括壳体，粉碎主轴穿过壳体，壳体内的粉 碎主轴两端连4妻两个端板，两端板之间的粉石f主轴上连接隔套， 两个端板之间连接粉碎装置，所述壳体的端板开设进风孔，粉碎 主轴上的端板开设进风孔，隔套的端板上开设进风孔，隔套外全 沿圆周开设出风孔。
本全径向进风方式气流经过两侧轴向壳体两侧端板上的进 风孔进入粉碎盘的多个隔套内，然后通过隔套的径向孔高速射出 破坏环流层的结构。本实用新型的粉碎机采用全径向进风方式的 结构，达到破坏环流层的目的。通过全径向进风方式提高粉碎主 轴的打击效果即提高粉碎效果，确保粉碎机的粉碎质量并相应提 高了产量。达到提高粉碎机工作效率、降低粉碎产品的吨能耗即 节能降耗目的。设计方案充分考虑了粉碎机的使用特点，其优点 表现在以下几个方面所设计的全径向进风方式的粉碎机系统结构简单可靠，便于制作及安装，运转可靠。使用方便、运行质量 稳定、能满足不同型号粉碎机的需要，且可提高粉碎质量并相应提 高了产量。
图1粉碎机全径向进风装置结构示意图。
图2隔套的端板进风孔示意图。
具体实施方式
饲料粉碎机的其他结构不再此累述，其粉碎室如图1所示， 粉碎主轴2穿过壳体1,壳体1内的粉碎主轴2两端连接两个端 板7,两端板7之间的粉碎主轴2上连接隔套4,隔套4由内圈、 外圈和内圏、外圏之间端板组成，结构与现有的粉碎室中的隔套 相同。粉碎主轴3两端的两个端板7之间连接粉碎装置，粉碎装 置包括两个端板7之间连接的轴5，轴5上设粉碎盘6。
壳体1的端板8开设进风孔9,壳体1的端板8上连接导风 罩10与壳体的端板上的进风孔9相通。本实施例中壳体1的两侧 的端板上均开设进风孔及连接导风罩。粉碎主轴2穿过壳体的两 侧的端板上均开i殳进风孔。粉碎主轴3两端连接的两个端板7上 沿圆周径向开i殳进风孔11,隔套4的端板上开设进风孔12,隔套 外圈沿圆周开设出风孔13。如图2所示，隔套4的端板上的进风 孔12是沿径向均匀开设的，它与粉碎主轴3两端连接的两个端板 7上沿圓周径向开设进风孔11相对应。
权利要求1、一种粉碎机全径向进风装置，它包括粉碎室，所述粉碎室包括壳体，粉碎主轴穿过壳体，壳体内的粉碎主轴两端连接两个端板，两端板之间的粉碎主轴上连接隔套，两个端板之间连接粉碎装置，其特征在于所述壳体的端板开设进风孔，粉碎主轴上的端板开设进风孔，隔套的端板上开设进风孔，隔套外圈沿圆周开设出风孔。
2、 如权利要求1所述粉碎机全径向进风装置，其特征在于 壳体的端板上连接导风罩与壳体的端板上的进风孔相通。
3、 如权利要求1所述粉碎机全径向进风装置，其特征在于 隔套的端板上的进风孔是沿径向均匀开设的。
专利摘要本实用新型公开了一种粉碎机全径向进风装置，它包括粉碎室，所述粉碎室包括壳体，粉碎主轴穿过壳体，壳体内的粉碎主轴两端连接两个端板，两端板之间的粉碎主轴上连接隔套，两个端板之间连接粉碎装置，所述壳体的端板开设进风孔，粉碎主轴上的端板开设进风孔，隔套的端板上开设进风孔，隔套外全沿圆周开设出风孔。它是气流经过两侧轴向壳体两侧端板上的进风孔进入粉碎盘的多个隔套内，然后通过隔套的径向孔高速射出破坏环流层的结构。通过全径向进风方式提高粉碎主轴的打击效果即提高粉碎效果，确保粉碎机的粉碎质量并相应提高了产量。达到提高粉碎机工作效率、降低粉碎产品的吨能耗即节能降耗目的。
文档编号B02C11/08GK201260973SQ200820190269
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月16日 优先权日2008年8月16日
发明者刘心刚, 曹铭晖, 朱加云, 田鹏飞, 程军林, 波 贺 申请人:国营万峰无线电厂