专利名称：大豆单株脱粒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农作物脱粒机械，特别是一种农业科研用大豆单株脱粒机。
背景技术：
大豆科研育种需要对大量单株、株行或少量试验材料进行完全且无混杂脱 粒，由于大豆株杆硬，籽粒容易破碎，我国科研大豆专用单株脱粒机设计还是 空白，给大豆科研工作增加很大工作量。长期以来，大豆单株或少量材料脱粒 主要靠人工完成，有的单位应用水稻单株脱粒机替代脱粒大豆，其原理是靠滚 筒上的耙齿把豆杆豆荚打烂脱粒，这种机械容易把豆粒打碎，杂质多，有可能 损失或混杂；也有单位应用一种进口大豆单株脱粒机，靠辊筒碾压脱粒，但植 株必须很干才能脱净，并且速度慢，效率低，价格昂贵。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简单，脱净率高，无破碎，不混杂，高效率 的科研用大豆单株材料脱粒机。
本发明是通过以下技术方案解决的在支架上固定一端高、 一端低的长筒 型脱粒室，保证大豆植株直进直出；在脱粒室安装转动架，转动架由主轴、横 杆、支撑杆和皮带轮组成，与主轴平行的横杆由支撑杆与主轴连接，横杆可以 自由转动，横杆还可以再套上管筒，管筒能够自由转动，横杆可以有若干个。 电机通过皮带轮带动转动架转动，横杆和管筒拍打大豆植株脱粒，自由转动的 横杆和管筒减少了对豆杆和荚皮的拽挂。脱落的籽粒、絨毛和少量荚皮，在脱 粒室下端出口处由抽风机通过抽风室抽出，干净的籽粒流出。
有益效果本发明完全靠机械拍打实现脱粒，比人工用力均匀，效率高多倍。脱粒后 豆杆基本完好，豆荚潮湿情况下也能一样脱粒。脱粒室没有弯曲，没有死角，
避免了残存豆粒，克服了混杂，操作简单，脱净率100%，破碎率0，不用清理
机器，效率高。
图1是大豆单株脱粒机右侧示意图
图2是转动架示意图
图例说明l.入口 2.横杆 3.管筒 4.支撑杆 5.皮带轮 6.主轴 7.脱粒室8.隔板 9.抽风室 10.抽风机 11.出口 12.支架 13.电机 14.皮带
具体实施例方式
如图l、 2所示，在支架(12)上固定一端高、 一端低的长筒型脱粒室 (7)，保证大豆植株直进直出，不被折弯或折断；在脱粒室安装转动架(图2)， 转动架由主轴(6)、横杆(2)、支撑杆(4)和皮带轮(5)组成，与主轴(6) 平行的横杆(2)由支撑杆(4)与主轴(6)连接，横杆(2)可以自由转动， 横杆(2)也可以再套上管筒(3)，管筒(3)也能自由转动，横杆(2)可以有 若干个。电机(13)通过皮带轮(5)带动转动架转动，当操作人员送人大豆植 株时，依靠自身重力，植株落在横杆(2)和管筒(3)上，前后移动一遍，然 后上下翻转，再前后移动一遍，横杆(2)和管筒(3)拍打植株，基本可以把 大豆脱粒干净，如果植株分支多，豆荚密厚，没有脱粒干净，可人工轻轻向下 施压，植株就可完全脱粒干净，自由转动的横杆(2)和管筒(3)减少了对豆 杆和荚皮的拽挂。脱落的籽粒、绒毛和少量荚皮，在脱粒室(7)下端出口 (11) 上方由隔板(8)隔开的抽风室(9)通过抽风机(10)抽出，干净的籽粒流出。
权利要求
1、大豆单株脱粒机，是由支架、脱粒室、入口、出口、转动架、抽风机构成，其特征在于转动架主轴上连接若干横杆，横杆由支撑杆与主轴连接，横杆与主轴平行，横杆可以自由转动；脱粒室是一端高一端低的长筒型。
2、 根据权利要求1所述的大豆单株脱粒机，其特征在于转动架上固定有一个 以上横杆。
3、 根据权利要求l、 2所述的大豆单株脱粒机，其特征在于横杆上套有管筒， 管筒可以自由转动。
4、 根据权利要求1所述的大豆单株脱粒机，其特征在于脱粒室与水平面的夹角大于30° 。
全文摘要
本发明属于农作物脱粒机械，特别是一种农业科研用大豆单株脱粒机。本发明的目的是提供一种操作简单，脱净率高，无破碎，不混杂，高效率的科研用大豆单株材料脱粒机。本发明包括支架、脱粒室、转动架、入口、出口、电机和抽风机。转动架由主轴、横杆、支撑杆和皮带轮组成，与主轴平行的横杆由支撑杆与主轴连接，横杆可以自由转动，横杆还可以再套上管筒，管筒能够自由转动。电机通过皮带轮带动转动架转动，横杆和管筒拍打大豆植株脱粒。脱落的籽粒、绒毛和少量荚皮，在脱粒室下端出口处由抽风机通过抽风室抽出，干净的籽粒流出。
文档编号A01F11/00GK101496475SQ20091000249
公开日2009年8月5日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日
发明者俊 吴, 李海潮, 梁慧珍, 王树峰, 王玉斌, 阳 许 申请人:阳 许