一种采棉机的复采装置—自旋棒推移辊的制作方法

文档序号:337367阅读:427来源:国知局
专利名称:一种采棉机的复采装置—自旋棒推移辊的制作方法
一种采棉机的复采装置-自旋棒推移辊本发明涉及棉花收获机械。是采棉机中提高对棉株上棉花采净效率的复采装 置-自旋棒推移辊。现有的大中型采棉机结构中,美国约翰迪尔的和凯斯的采棉机中,没有对采后 遗漏在棉株上的棉花进行复采的处理的装置,本人发明的大中型采棉(专利申请号 200710084855. 7)。原设计的“复采采净装置-推移辊”,和后来再次改进的“装有多个梯形 推移板的推移辊”(专利申请号=200810179625. 3),其复采采净效果不十分满意。在本人棉 田试机采棉过程中认识到要提高棉花采净效率必须再次修改原推移辊结构。本发明的目的是提供一种适应大中型采棉机(专利申请号200710084855. 7)在 复采棉花时有效提高采净率的采净装置_自旋棒推移辊,从而更好实现机采棉采净率达到 98%以上,高于美国采棉机的采净率的中国人自己的大中型采棉机。本发明的目的是通过以下技术方案实现的 自旋棒呈圆柱状,高度稍高于棉株,最大直径20毫米左右,表面布满小尖刺,所有 小尖刺同向倾斜(顺时针或逆时针向)。自旋棒上端装有一同轴小齿轮,并经轴承将棒上端 安装在一个直径约300毫米的旋转圆盘周边,保持自旋棒自旋灵活。6-16根自旋棒均勻排 列安装在同一旋转圆盘周边上,组成形似无底鸟笼状的自旋棒推移辊。自旋推移棒上的小 齿轮公转驱动和其自旋方向的换向器,结构如下所有小齿轮保持在同一平面,并均和中心 固定的大齿轮啮合,固定大齿轮和旋转圆盘同心,当旋转圆盘转动时,小齿轮啮合大齿轮饶 大齿轮外周做公转和自旋,所有自旋棒既做公转又在小齿轮带动下自转。齿轮转动换向器 的组成结构固定的大齿轮的齿有一段连续缺失数公分,保持无齿状,使得凡是公转到此位 置的小齿轮,均不能和固定的大齿轮啮合了,即自旋棒停止原来方向的自旋,而小齿轮随即 和外沿的固定弧状齿条啮合,带动自旋棒开始反向自旋。弧状固定齿条长度稍短于大齿轮 的缺失齿距离,位置恰和缺失齿所在位置对应。该发明有如下积极效果和优点可以将采棉机经一级采棉后遗留的棉絮和脱落而挂在棉株上的棉絮全部无漏的 带走移向采棉辊。抓移棉絮的功能可靠,因撞掉产生的落地棉几乎没有。可以使采净率提 高到98%以上。自旋棒的齿轮换向器机构巧妙,简单可靠。下面结合附图对本发明的具体实施作进一步说明


图1是自旋棒推移辊的立体示意2是自旋棒的公转机构和齿轮旋转换向器的剖视、俯视图旋转圆盘(3)的周边均等装有8个轴承,每个轴承里安装一根自旋棒(5),每根自 旋棒上端装有小齿轮(4),8个小齿轮(4)在同一平面上,并和固定的大齿轮(2)啮合,固定 的大齿轮(2)和旋转圆盘(3)圆心重复同心,固定的大齿轮(2)有一段是无齿状态,在对应 的位置有一固定的弧形齿条(1),和固定的大齿轮(2)位置相对不动。固定的弧形齿条(1) 长度和固定的大齿轮的(2)无齿段距离大约相同,或者无齿段距离稍长。二者组成了齿轮 旋转换向器。可以保证所有小齿轮(4)公转到此位置时,自传方向会调向反方向旋转。自 旋棒(5)公转的动力来自旋转圆盘(3),在旋转圆盘(3)的中心有一紧配合的轴,该轴接受动力后带动旋转圆盘(3)旋转。而此时齿轮旋转换向器的部件不运动。自旋棒(5)柱体表 面 布有大量同向倾斜的小尖刺(6),用以抓挂棉花。
权利要求
一种采棉机的复采装置-自旋棒推移辊,其特征是一端装在旋转圆盘(3)上的一组自旋棒(5),在齿轮旋转换向器的作用下,使得自旋棒(5)既可以公转、自转,又可以定时定位调换自旋方向。
2.如权利要求1所述的齿轮旋转换向器,其特征是由固定的大齿轮(2)和弧形的齿 条(1)组成,其中固定的大齿轮(2)的无齿段位置和弧形齿条(1)的位置对应。
3.如权利要求1所述的旋转圆盘(3),其特征是圆心和固定的大齿轮(2)圆心在同一 轴线上,并紧配合一驱动轴。
4.如权利要求1所述的自旋棒(5),其特征是柱状棒体表面分布有均勻的大量的向同 一方向倾斜的(顺时针或逆时针)小尖刺(6),并且在棒体一端紧配合有一小齿轮(4)。
5.如权利要求1所述的自旋棒(5),其特征是每个自旋棒(5)身高比棉株略高,每个 自旋圆盘(3)上装配6-16根自旋棒(5),共同组成自旋棒推移辊。
全文摘要
无论哪种类型的采棉机,采后总会有漏采的棉花,本发明就是针对这一情况设计的理想的复采装置,结构简单,设计精巧。一根动力输入轴的单向旋转,可以经换向器的作用,是自旋棒完成公转、自转、换向转三个运动。配合采摘辊的工作,可以将漏采的棉花全部采净。从而使机采棉的棉花采净率提高到98%以上。
文档编号A01D46/18GK101855964SQ20091013285
公开日2010年10月13日 申请日期2009年4月12日 优先权日2009年4月12日
发明者陈华松 申请人:陈华松
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