一种底部多缸液压圆锥破碎机的制作方法

文档序号:342066阅读:272来源:国知局
专利名称:一种底部多缸液压圆锥破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工矿企业用的破碎装置,特别涉及一种圆锥式破碎机。
背景技术
随着社会的发展,各个行业对矿石和岩石的破碎效果要求越来越高,其 对破碎机的要求也越来越高,不仅要求提高破碎机的破碎效率,而且对破碎 后的颗粒尺寸也要求非常精确。
对于圆锥式破碎机来说,破碎后成品的颗粒尺寸是由破碎机内的轧臼壁 与破碎壁之间的间隙即排料口间隙决定的。但是破碎机在使用中轧臼壁和破 碎壁会不断磨损,其排料口间隙会逐渐变大,破碎后的成品颗粒尺寸也会发 生变化,因此,需要在破碎机上安装一种可以调整轧臼壁与破碎壁间隙的调 整装置。
现在普遍使用的圆锥式破碎机主要为多缸圆锥破碎机。多缸圆锥破碎机 的排料口调整装置包括通过螺纹连接的调整套和调整帽两大部件,破碎机的 轧臼壁是固定在调整套的内壁上,在调整帽的外壁周向均匀设置有凸块,通 过固设在破碎机支架上的推动缸推动凸块带动调整帽旋转,调整帽通过螺纹 旋转带动调整套作上下运动完成轧臼壁与破碎壁之间间隙的调整。调整帽的 底部固定连接有支撑套,该支撑套滑动装配在破碎机机架上,在支撑套与破 碎机机架之间还设置有多个用于过载保护和卡机时清理杂物的液压锁紧缸。 这种多缸圆锥破碎机的破碎力大,可以适用于细碎作业,但其推动缸形式的 排料口间隙调整装置的结构复杂,各种零部件较多,制造难度大,生产成本 较高,而且故障率较高,维修困难,并且这种推动缸调整方式受其螺纹之间摩擦力等限制,不能在破碎机满负荷运转时进行间隙调整。,因此需要对现有 的多缸圆锥破碎机进行改进。
2007年4月11日公开的申请号为200580012724.7的国际发明专利申请 说明书公开了一种液压可调式圆锥破碎机,该圆锥破碎机用于调整排料口间 隙的液压调整系统的调节活塞和调节缸设置在破碎头与破碎机主轴限定的空 间内。
2008年12月24日公开的专利号为200720076061.6的中国实用新型专利 说明书公开了一种单缸液压式圆锥破碎机,该圆锥破碎机是在破碎机主轴的 底端设置有一个液压缸,通过该液压缸控制破碎机主轴的上、下动作来调整 排料口间隙的大小。
上述两种单缸式破碎机的结构简单,故障率低,而且制造成本较低,但 其液压缸由于受到空间限制,不能做得过大,因此液压缸的力量较小,排料 口不易锁定,在圆锥破碎机运转时,其排料口会产生弹性跳动现象,造成排 料口的间隙忽大忽小,其破碎后的颗粒大小就会很不稳定,破碎机的破碎能 力受到限制,而且,在破碎机出现卡机现象时,不能方便的清理破碎腔内的 杂物。

实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷,提供一种底部多缸液压圆锥破碎机, 该破碎机具有结构简单,破碎力大,破碎精度高,排料口易于锁定等特点。
本实用新型的技术方案是 一种底部多缸液压圆锥破碎机,包括壳体, 壳体内通过偏心衬套装配有破碎机主轴,破碎机主轴的上部固定安装有破碎 头,破碎头的外缘与壳体内壁之间形成排料口,所述壳体底部设置有支撑托 架,该支撑托架通过锁紧装置与壳体固连;该支撑托架与破碎机主轴之间设
置一用于调节排料口间隙的楔块调整装置或螺杆调整装置,所述楔块调整装置或螺杆调整装置顶托连接在破碎机主轴底部。
所述锁紧装置为两个以上沿壳体外缘均匀设置的液压锁紧缸。 所述液压锁紧缸的缸体固连在壳体外壁上,其活塞杆与支撑托架固连。 所述楔块调整装置包括两个上下叠置并可作相对水平运动的楔块,其位
于上方的楔块通过与其滑动配合的推顶杆支撑连接在破碎机主轴底部,其位
于下方的楔块与支撑托架滑动配合,在两楔块上分别连接有驱动其沿水平方
向运动的驱动装置。
所述支撑托架上设置有竖向的滑槽,所述推顶杆滑动装配在该滑槽中,
所述破碎机主轴与推顶杆之间通过止推轴承转动配合。 所述驱动装置为液压千斤顶。
采用上述结构,本实用新型的圆锥破碎机与现有技术相比具有以下优点
1) 结构简单,破碎力大,破碎精度高;
2) 零部件较少,制造成本低,而且破碎机整体尺寸大大缩小;
3) 采用楔块或螺杆调整装置调整稳定、精确,不受破碎机负载大小的限 制,而且在破碎时排料口间隙因楔块或螺杆自锁作用的限制,排料口间隙不 会弹性跳动,破碎后的颗粒尺寸大小稳定,能完全满足客户的要求;
4) 在壳体与支撑托架之间设置的锁紧缸易于锁紧排料口间隙,并可以在
卡机时方便的清理破碎腔内部的杂物。

图1为本实用新型的结构示意图; 图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图l、图2所示,本实用新型的圆锥破碎机包括壳体l,壳体l的底部 设置有一支撑托架8,该支撑托架8通过沿周向均匀设置的3个液压锁紧缸10与壳体1固连,该液压锁紧缸10的缸体与壳体1固连,其活塞杆固连在支撑 托架8上,工作时,将支撑托架8拉向壳体1的方向;当然,液压锁紧缸IO 也可以固定安装在支撑托架8下面,工作时将支撑托架8推向壳体1的方向;
在壳体l内通过偏心衬套2装配有破碎机主轴,在该破碎机主轴的上部固定 安装有破碎头3,破碎头3的外缘与壳体1的内壁之间形成排料口;偏心轴套 2上通过换向轮装置传动连接有传动轴4;在支撑托架8与破碎机主轴之间设 置有可调整排料口间隙的楔块调整装置,该楔块调整装置包括两个上、下叠 置并可相对沿水平方向运动的楔块,其中,下楔块水平滑动装配在支撑托架8 上,上楔块与下楔块之间的滑动接触面为斜面,上楔块的上端面顶托有推顶 杆7,并与推顶杆7的底面之间为滑动配合关系;推顶杆7竖向滑动装配在支 撑托架8上开设的滑槽中,该推顶杆7通过止推轴承5、 6支撑连接在破碎机 主轴3的底部,推顶杆7与破碎机主轴3之间为转动装配关系;在两楔块上 还分别设置有驱动楔块沿水平方向滑动的液压千斤顶11。
本实施例中只列举了楔块调整装置的具体结构,本领域的技术人员可以 很容易的想到螺杆调整装置的安装结构,因此在本具体实施方式
中不再赘述。
在破碎机运转中,需要调小排料口间隙时,通过液压千斤顶ll推动两楔 块相对作水平滑动,两楔块之间通过斜面滑动逐渐推动推顶杆7沿竖直方向 向上动作,推顶杆7推动破碎机主轴3向上移动即可减小破碎机排料口间隙。 反之则可调大排料口间隙。由于楔块调整装置或螺杆调整装置具有自锁功能, 在排料口间隙调整好后,排料口产生的压力不会使楔块调整装置或螺杆调整 装置产生运动,因此排料口间隙非常稳定,破碎装置得以大幅度提高。
当出现卡机现象时,通过锁紧缸10可以推动支撑托架整体向下运动,破 碎机主轴3随着下落,加大破碎腔的空间,即可轻松清理破碎腔内的杂物。
权利要求1、一种底部多缸液压圆锥破碎机,包括壳体,壳体内通过转动装配的偏心衬套装配有破碎机主轴,破碎机主轴的上部固定安装有破碎头,破碎头的外缘与壳体内壁之间形成排料口,其特征在于,所述壳体底部设置有支撑托架,该支撑托架通过锁紧装置与壳体固连;该支撑托架与破碎机主轴之间设置一用于调节排料口间隙的楔块调整装置或螺杆调整装置,所述楔块调整装置或螺杆调整装置顶托连接在破碎机主轴底部。
2、 根据权利要求1所述的底部多缸液压圆锥破碎机,其特征在于,所述 锁紧装置为两个以上沿壳体外缘均匀设置的液压锁紧缸。
3、 根据权利要求2所述的底部多缸液压圆锥破碎机,其特征在于,所述 液压锁紧缸的缸体固连在壳体外壁上,其活塞杆与支撑托架固连。
4、 根据权利要求1所述的底部多缸液压圆锥破碎机,其特征在于,所述楔块调整装置包括两个上下叠置并可作相对水平运动的楔块,两楔块的接触 面为斜面,其位于上方的楔块通过与其滑动配合的推顶杆支撑连接在破碎机主轴底部,其位于下方的楔块与支撑托架滑动配合,在两楔块上分别连接有 驱动其沿水平方向运动的驱动装置。
5、 根据权利要求3所述的底部多缸液压圆锥破碎机,其特征在于,所述支撑托架上设置有竖向的滑槽,所述推顶杆滑动装配在该滑槽中,所述破碎 机主轴与推顶杆之间通过止推轴承转动配合。
6、 根据权利要求3所述的底部多缸液压圆锥破碎机,其特征在于,所述驱动装置为液压千斤顶。
专利摘要本实用新型公开了一种底部多缸液压圆锥破碎机,该破碎机底部通过设置在壳体上的锁紧缸连接有一支撑托架,在支撑托架上设置有用于调整破碎机主轴的楔块调整装置。采用上述结构,本实用新型的圆锥破碎机其结构简单,减少了破碎机壳体上复杂的螺纹调整机构,其整体尺寸大大缩小;同时,采用楔块调整装置其调整稳定、精确,不受破碎机负载大小的限制,而且在破碎时排料口间隙因楔块自锁作用的限制,排料口间隙不会弹性跳动,其破碎后的颗粒尺寸大小稳定,能完全满足客户的要求;在上壳体与支撑托架之间设置的锁紧缸可以在卡机时方便的清理破碎腔内部的杂物。
文档编号B02C2/02GK201394461SQ20092009030
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日
发明者于相龙, 袁海生 申请人:郑州一帆机械设备有限公司
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