专利名称：一种新型翻板式饼粕发酵塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于植物饼粕发酵装置技术领域，特别涉及一种新型翻板式 饼粕发酵塔。
背景技术：
目前，国内外使用的饼粕发酵是运用坑堆的原理，采用手工翻料或移动 式扒料机构在地面上进行翻堆作业完成发酵，此方式占地面积大，人工操作 劳动强度高，发酵时间长，发酵过程间歇进行，湿度、温度不易控制，产品 质量低且不稳定。现有发酵塔，进料后物料容易堆积，不能均匀分布于发酵 层上，影响发酵效率与质量；发酵塔的出料口多为螺旋状出料口，使得发酵 塔高度增加、体积过大，占用较大的生产空间；另外发酵温度和湿度不易控 制，发酵过程较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型翻板式饼粕发酵塔，为饼粕发酵提供 封闭的、连续的发酵环境，并能自动水平出料，发酵塔体积小，节省空间。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是 一种新型翻板式饼粕发酵 塔，包括发酵塔壳体，壳体上部设有进料口、下部设有出料口，壳体内设有 多层发酵室，每层发酵室由至少一组在壳体上转动设置的翻板组成，与翻板 连接设有翻转装置，壳体内上部设有平料装置，所述壳体内底部设有出料装 置。
所述的出料装置包括出料驱动电机和壳体底部平行设置的出料驱动轴、 出料从动轴，出料驱动轴与出料驱动电机传动连接，在出料驱动轴和出料从动轴两端分别设有出料链轮，出料链轮上设有输出链条，在输出链条上间隔 设有出料刮板。
所述的平料装置包括平料驱动电机和壳体上部平行设置的平料驱动轴、 平料从动轴，平料驱动轴与平料驱动电机传动连接，在平料驱动轴和平料从 动轴两端分别设有平料链轮，平料链轮上设有平料链条，在平料链条上间隔 设有平料刮板。
所述的平料刮板上设有摊料耙齿。
所述的翻转装置包括固定在壳体横梁上的液压缸和翻板两端的翻转轴， 翻转轴设在横梁上的轴承内圈，液压缸的液压杆与固设在翻转轴上的摇臂铰 连。
所述摇臂与翻板平面的夹角为45。。
所述壳体外对应每层发酵室设有进风口和排气口。
所述壳体内对应每层发酵室设有喷淋装置。
所述的输出链条下方设有与之相适配的耐磨滑道。
本实用新型具有独特的出料装置， 一改以往螺旋出料的传统，可实现对 出料的自动控制，同时发酵塔壳体体积减小，节省空间，降低发酵塔高度， 降低设备的安装难度。出料装置上设有出料刮板，出料效率高。翻转装置可 有效控制翻板的翻转，实现自动化翻料，连续发酵，节省人力，提高发酵效 率。封闭的发酵塔壳体提供了封闭式发酵环境，并可以在每层进行强制的通 风、排风和喷洒水或酶菌，有效控制发酵条件，提高发酵效率和发酵质量。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2是图1中的A-A视图；图3是图1中的B-B视图4是图1中出料装置的结构示意图5是图4中的D-D视图6是图1中平料装置的结构示意图7是图6中的C-C视图8是图1中翻板机构的结构示意图9是图8的E向示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示的新型翻板式饼粕发酵塔，其包括发酵塔壳体l， 在壳体1的上部设有进料口 2、下部设有出料口 10，壳体1内设有多层发酵 室，每层发酵室由至少一组转动设置在壳体1上的翻板5组成，翻板5上连 接设有翻转装置6，壳体l内上部设有平料装置3，壳体l内底部设有出料装 置9。壳体1外对应每层发酵室设有进风口8和排气口7，用于向壳体l内通 风和向外排气。壳体l内对应每层发酵室设有喷淋装置4，用以向物料上喷洒 水或者霉菌，调控发酵过程。在本实施例中，设有六层发酵室，即六层翻板5， 每层设有六块翻板5，翻板5之间无缝配合。
如图4、图5所示的出料装置，其包括出料驱动电机91和壳体1底部平 行设置的出料驱动轴92、出料从动轴97，出料驱动轴92与出料驱动电机91 通过传动带或者传动链传动连接，在出料驱动轴92和出料从动轴97的两端 分别设有出料链轮93，出料链轮93上设有输出链条94，在输出链条94上间 隔设有出料刮板95，出料刮板95随输出链条94转动，在转动时出料刮板95 将物料推刮至出料口 10。在输出链条94的下方设有与之相适配的耐磨滑道 96，对输出链条94和出料刮板95起导向作用。如图6、图7所示的平料装置，其包括平料驱动电机31和壳体1上部平 行设置的平料驱动轴32、平料从动轴37，平料驱动轴32与平料驱动电机31 通过传动带或者传动链传动连接，在平料驱动轴32和平料从动轴37的两端 分别设有平料链轮33，平料链轮33上设有平料链条34，在平料链条34上间 隔设有平料刮板35，平料刮板35在随平料链条34转动时，将从进料口 2进 入到壳体1的物料均匀摊布在翻板5上。为了均匀平料，在平料刮板35上设 有摊料耙齿38。在平料链条34的下方设有与之相适配的耐磨滑道36，耐磨 滑道36起导向作用。
如图8、图9所示的翻转装置，其包括固定在壳体1外部横梁54上的液 压缸81和翻板5两端的翻转轴52，横梁54上固定设有轴承55，翻转轴52 设置在轴承55的内圈，翻转轴52上设有摇臂56。翻板5包括平板51和加强 筋53。为便于翻板5在水平面与铅垂面之间的90°范围内翻转，摇臂56与 平板51的夹角选择为45° 。液压缸81的液压杆82与距离最近的摇臂56铰 连，摇臂56之间通过连杆83铰连，通过液压杆82的往复运动带动摇臂56 来回摆动，摆动角度为九十度。本实施例中，每三个翻板5由一个液压缸81 驱动翻转。
工作时，将需要发酵的物料从进料口 2送入壳体1内，通过平料装置5 把物料均匀分布在第一层翻板5上，开启第一层翻板5的液压缸81，翻转翻 板5使第一层物料落入第二层，然后复位第一层翻板5，继续在第一层翻板5 上进行布料；通过喷淋装置4喷水调整湿度和温度，通过进风口 8和排气口 7 调整温度，落入第二层翻板5上的物料在控制的湿度和温度条件下进行生物 发酵；物料在第二层翻板5上停留一段时间后开启第二层翻板5的液压缸81， 使第二层翻板5的物料落入第三层继续发酵；第二层翻板5复位后，第一层翻板5也恰好布满物料，翻转翻板5使物料落入第二层进行发酵。按照上述
步骤，进行连续的发酵过程，物料落入最下层时，开启出料驱动电机91带动 输出链条94，输出链条94带动出料刮板95将物料经出料口 10输出到壳体1 外部。
权利要求1、一种新型翻板式饼粕发酵塔，包括发酵塔壳体，壳体上部设有进料口、下部设有出料口，壳体内设有多层发酵室，每层发酵室由至少一组在壳体上转动设置的翻板组成，与翻板连接设有翻转装置，壳体内上部设有平料装置，其特征在于所述壳体内底部设有出料装置。
2、 如权利要求1所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述的出料 装置包括出料驱动电机和壳体底部平行设置的出料驱动轴、出料从动 轴，出料驱动轴与出料驱动电机传动连接，在出料驱动轴和出料从动轴 两端分别设有出料链轮，出料链轮上设有输出链条，在输出链条上间隔 设有出料刮板。
3、 如权利要求1或2所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述的 平料装置包括平料驱动电机和壳体上部平行设置的平料驱动轴、平料从 动轴，平料驱动轴与平料驱动电机传动连接，在平料驱动轴和平料从动 轴两端分别设有平料链轮，平料链轮上设有平料链条，在平料链条上间 隔设有平料刮板。
4、 如权利要求3所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述的平料 刮板上设有摊料耙齿。
5、 如权利要求4所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述的翻转装置包括固定在壳体横梁上的液压缸和翻板两端的翻转轴，翻转轴设在 横梁上的轴承内圈，液压缸的液压杆与固设在翻转轴上的摇臂铰连。
6、 如权利要求5所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述摇臂与翻板平面的夹角为45° 。
7、 如权利要求6所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述壳体外对应每层发酵室设有进风口和排气口 。
8、 如权利要求7所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述壳体内 对应每层发酵室设有喷淋装置。
9、 如权利要求8所述的新型翻板式饼粕发酵塔，其特征在于所述的输出 链条下方设有与之相适配的耐磨滑道。
专利摘要本实用新型公开了一种新型翻板式饼粕发酵塔，包括发酵塔壳体，壳体上部设有进料口、下部设有出料口，壳体内设有多层发酵室，每层发酵室由至少一组在壳体上转动设置的翻板组成，与翻板连接设有翻转装置，壳体内上部设有平料装置，所述壳体内底部设有出料装置。独特的出料装置，一改以往螺旋出料的传统，可实现对出料的自动控制，同时发酵塔壳体体积减小，节省空间，降低发酵塔高度，降低设备的安装难度。
文档编号A23N17/00GK201403485SQ20092009018
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者张永太, 曹瑞良 申请人:河南工业大学;曹瑞良