专利名称：一种造粒干燥机内物料的破碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化肥制造设备，尤其是磷铵料浆造粒破碎装置。
背景技术：
粒状肥料生产过程中，在造粒干燥机内容易产生部分大球物料，这些大球物料在 造粒干燥机内会将机体内抄板砸变形，出造粒干燥机后容易造成输送设备、溜管溜槽及筛 分破碎系统等堵塞，为了减少大球物料对生产的影响，一般通过临时停车进行清理，影响了 生产的正常进行。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种在造粒干燥过程中将大球物料破 碎的装置。本实用新型的技术方案在靠近造粒段与干燥段之间挡圈的一端面设置线型齿， 线型齿均勻固定在挡圈内圆周面上。所述线型齿随造粒干燥机内圈一起转动，造粒生产过程中产生的大球物料通过造 粒机转动，在通过挡圈时，大球物料与线型齿状物发生碰撞，大球物料在向干燥段滑移过程 中将会被线型齿砸散，从而进入干燥段的物料都是细小颗粒。本实用新型破碎装置结构简单，安装、维修方便，对大球物料的破碎效果好。
图1是本实用新型造粒干燥机内物料破碎装置的结构示意图；图2是本实用新型线型齿结构示意图；图3是本实用新型A向放大视图；附图中1_线型齿2-挡圈3-造粒机4-造粒段5-干燥段6-滚轮7-电 机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2、3所示，造粒机3设置在滚轮6上，造粒机3分为造粒段4和干燥段5， 其中一滚轮6轴与电机7输出轴连接，该滚轮6带动造粒机转动。线型齿1整体呈F型，一 端焊接在挡圈2的内圆周面上，线型齿1为由一段圆钢或方钢的一端弯曲成直角，造粒生产 过程中产生的大球物料随造粒机3转动，并逐渐从造粒段4向干燥段5移动，在通过挡圈2 时，大球物料与线型齿状物1发生碰撞，大球物料在滑移过程中将会被线性齿砸散，从而进 入干燥段的物料都是细小颗粒。
权利要求一种造粒干燥机内的物料破碎装置，其特征在于，在靠近造粒段(4)与干燥段(5)之间挡圈(2)的一端面设置线型齿(1)，线型齿(1)均匀固定在挡圈(2)内圆周面上。
专利摘要本实用新型公开了一种造粒干燥机内物料的破碎装置，在靠近造粒段与干燥段之间挡圈的一端面设置线型齿，线型齿均匀固定在挡圈内圆周面上，所述线型齿随造粒干燥机内圈一起转动，造粒生产过程中产生的大球物料通过造粒机转动，在通过挡圈时，大球物料与线型齿状物发生碰撞，大球物料在向干燥段滑移过程中将会被线型齿砸散，从而进入干燥段的物料都是细小颗粒。本实用新型破碎装置结构简单，安装、维修方便，对大球物料的破碎效果好。
文档编号C05B19/00GK201605237SQ200920126000
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者吴子汉, 张晓迁, 张瑞, 杨毅, 梅通友, 王宗伦, 赵邦杰, 邱祖军, 饶轶晟 申请人:瓮福(集团)有限责任公司