专利名称：一种双轴承套筒滚子链式秸秆切割器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于秸秆收割机的双轴承套筒滚子链式秸秆切割器。
背景技术：
秸秆是我国造纸业重要的优质原料，其收获具有极强的季节性，长期以来，各秸秆 种植场均依靠人工收割秸秆，劳动强度大，效率低。在现有技术中，我国一直在研究设计秸 秆收割机，并有样机进行田间试验，但长期以来该类机具采用往复式切割，可靠性差、割茬 高、使用寿命短、生产效率低等问题未能得到有效的解决，故至今未有定型机械用于收割生 产。中国实用新型专利ZL98237277. 9公开了一种切割器，该切割器采用连续回转式结构， 然而机构之间的匹配协调困难，可靠性和生产效率有待进一步提高
实用新型内容
针对现有秸秆切割器存在的机构间的匹配协调困难的缺陷，借鉴木材切割原理， 本实用新型旨在提供一种操作方便、实用性强、机构间协调性能良好的双轴承套筒滚子链 式秸秆切割器。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种双轴承套筒滚子链式秸秆 切割器，有主支架，主动链轮经主动链轮轴安装在主支架的一端，从动链轮经从动链轮轴安 装在主支架的另一端，主支架和从动链轮轴之间设有链式切割刀张紧装置，可根据实际需 要调节双轴承套筒滚子链式切割刀的张紧度；环形的链式切割刀包绕所述主动链轮和从动 链轮而装在该两只链轮上，所述双轴承套筒滚子链式切割刀由多个链节依次铰接组成。所 述链节由销轴、装在销轴两端的一对滚动轴承、装在销轴中间的套筒、套筒与一个滚动轴承 之间的齿形刀片与内连接片、套筒与另一个滚动轴承之间的外连接片与内连接片组成，且 该内连接片的一端位于所述齿形刀片与外连接片一端之间并同该齿形刀片和连接片的一 端用所述销轴铰接；所述内连接片的另一端位于相邻链节的所述齿形刀片与连接片另一端 之间并同该齿形刀片和外连接片的另一端用另一销轴铰接而组成多个链节依次铰接。将整个收割器安装于秸秆收割机上，随着收割机向前运动时，通过接于秸秆收割 机动力装置的轴，带动主动链轮驱动从动链轮进行连续回转运动，主动链轮和从动链轮外 的双轴承套筒滚子链式刀片即可对秸秆进行切割。本实用新型的有益效果是本双轴承套筒滚子链式秸秆切割器操作方便，可实现 连续回转切割，可有效提高工作效率，机构间协调性能良好，实用性强，可为秸秆收割机的 推广应用提供技术支持。
图1是本实用新型所述双轴承套筒滚子链式秸秆切割器正视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；[0010]图4是本实用新型所述双轴承套筒滚子链式刀片正视图；图5是本实用新型所述双轴承套筒滚子链式刀片俯视图。在图中1-齿形刀片，2-主动链轮，3-前刀片导向支架，4-前刀片导向支架盖板，5-从动链轮，6-主动链轮轴，7-主支架，8-链式切割刀张紧装置，9-滚动轴承，10-销轴，11-轴端挡圈，12-套筒，13，15-刀片内连接片，14-刀片外连接片，16-从动链轮轴，17-后刀片导向支架，18-后刀片导向支架盖板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。一种双轴承套筒滚子链式秸秆切割器，如图1所示，有主支架7，主动链轮2经主动 链轮轴6安装在主支架7的一端，从动链轮5经从动链轮轴16安装在主支架7的另一端， 主支架7和从动链轮轴16之间设有链式切割刀张紧装置3，可根据实际需要调节双轴承套 筒滚子链式切割刀的张紧度；环形的链式切割刀包绕所述主动链轮10和从动链轮11而装 在该两只链轮上，所述双轴承套筒滚子链式切割刀由多个链节依次铰接组成。如图4 5所示，所述链节由销轴10、装在销轴10两端的一对滚动轴承9、装在销 轴10中间的套筒12、套筒12与一个滚动轴承9之间的齿形刀片1与内连接片13、套筒12 与另一个滚动轴承9之间的外连接片14与内连接片15组成，且该内连接片13，15的一端 位于所述齿形刀片1与外连接片14 一端之间并同该齿形刀片1和连接片14的一端用所述 销轴10铰接；所述内连接片13，15的另一端位于相邻链节的所述齿形刀片1与连接片14 另一端之间并同该齿形刀片1和外连接片14的另一端用另一销轴10铰接而组成多个链节 依次铰接。如图2所示，所述主支架7—侧(例如图1中的下侧，即运行时的切割侧)装有前 刀片导向支架3和前刀片导向支架盖板4，该前刀片导向支架3和前刀片导向支架盖板4包 绕所述链节，齿形刀片1切割部分位于前刀片导向支架3和前刀片导向支架盖板4外，用于 切割，所述前刀片导向支架3和前刀片导向支架盖板4用螺栓联接。如图3所示，所述主支架7另一侧(例如图1中的上侧，即运行时的非切割侧)装 有后刀片导向支架17和后刀片导向支架盖板18，后刀片导向支架17和后刀片导向支架盖 板18包绕所述链节，齿形刀片1切割部分位于前刀片导向支架3和前刀片导向支架盖板4 夕卜，后刀片导向支架17靠近齿形刀片1侧装有护板，所述后刀片导向支架17和后刀片导向 支架盖板18用螺栓联接，可保证在恶劣的工况下滚动轴承9的润滑性能，提高设备的可靠 性。将整个收割器安装于秸秆收割机上，随着收割机向前运动时，通过接于秸秆收割 机动力装置的轴6，带动主动链轮2驱动从动链轮5进行连续回转运动，主动链轮2和从动
权利要求一种双轴承套筒滚子链式秸秆切割器，有主支架(7)，主动链轮(2)经主动链轮轴(6)安装在主支架(7)的一端，从动链轮(5)经从动链轮轴(16)安装在主支架(7)的另一端，环形的链式切割刀包绕所述主动链轮(10)和从动链轮(11)而装在该两只链轮上，所述双轴承套筒滚子链式切割刀由多个链节依次铰接组成；其特征是，所述链节由销轴(10)、装在销轴(10)两端的一对滚动轴承(9)、装在销轴(10)中间的套筒(12)、套筒(12)与一个滚动轴承(9)之间的齿形刀片(1)与内连接片(13)、套筒(12)与另一个滚动轴承(9)之间的外连接片(14)与内连接片(15)组成，且该内连接片(13，15)的一端位于所述齿形刀片(1)与外连接片(14)一端之间并同该齿形刀片(1)和连接片(14)的一端用所述销轴(10)铰接；所述内连接片(13，15)的另一端位于相邻链节的所述齿形刀片(1)与连接片(14)另一端之间并同该齿形刀片(1)和外连接片(14)的另一端用另一销轴(10)铰接而组成多个链节依次铰接。
2.如权利要求1所述双轴承套筒滚子链式秸秆切割器，其特征在于，所述主支架(7)— 侧装有前刀片导向支架(3)和前刀片导向支架盖板(4)，该前刀片导向支架(3)和前刀片导 向支架盖板(4)包绕所述链节，齿形刀片(1)切割部分位于前刀片导向支架(3)和前刀片 导向支架盖板(4)外，所述前刀片导向支架(3)和前刀片导向支架盖板(4)用螺栓联接。
3.如权利要求1所述双轴承套筒滚子链式秸秆切割器，其特征在于，所述主支架(7)另 一侧装有后刀片导向支架(17)和后刀片导向支架盖板(18)，后刀片导向支架(17)和后刀 片导向支架盖板(18)包绕所述链节，齿形刀片(1)切割部分位于前刀片导向支架(3)和前 刀片导向支架盖板⑷夕卜，后刀片导向支架(17)靠近齿形刀片⑴侧装有护板，所述后刀 片导向支架(17)和后刀片导向支架盖板(18)用螺栓联接。
4.如权利要求1所述双轴承套筒滚子链式秸秆切割器，其特征在于，所述主支架(7)和 从动链轮轴(16)之间设有链式切割刀张紧装置(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种可用于秸秆收割机的双轴承套筒滚子链式切割器，有主支架，主动链轮经主动链轮轴安装在主支架的一端，从动链轮经从动链轮轴安装在主支架的另一端，主支架靠近从动链轮一端设置刀片张紧装置，可根据实际需要调节双轴承套筒滚子链式刀片的张紧度。环形的链式切割刀包绕所述主动链轮和从动链轮而装在该两只链轮上，所述双轴承套筒滚子链式切割刀由多个链节依次铰接组成。将整个收割器安装在秸秆收割机上，通过接于秸秆收割机动力装置驱动主动链轮带动从动链轮进行连续回转运动，外绕的链式切割刀即可对秸秆进行切割。本实用新型操作方便，机构间协调性能良好，实用性强，值得推广。
文档编号A01D34/83GK201585261SQ200920259508
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者李立君, 闵淑辉, 高自成 申请人:中南林业科技大学