专利名称：一种环保型缓释肥料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种环保型缓释肥料的生产方法，具体地说，涉及一种在复合肥工艺过程中加入腐殖酸、聚天冬氨酸的缓释肥料生产方法。
背景技术：
大量研究及试验表明，在熔融尿液中加入腐殖酸，腐殖酸与尿素发生复杂的螯合反应，改变各自内部价键结构，形成大量稳定性的复杂物质，可明显提高尿素的缓释性能， 减少氮素挥发损失，促进氮的吸收，提高氮肥利用率。熔融尿液与腐殖酸混合在复合肥生产过程中容易实现。国内外的研究和应用效果显示，聚天冬氨酸作为植物营养吸收促进剂，适用于多种植物和土壤，与化肥配合使用其主要特点表现在(1)减少化肥流失，活化养分元素，提高化肥利用率，从而减少化肥用量30%，增加产量10% -30% ； (2)促进作物对铁、锌、锰等微量元素吸收，使用聚天冬氨酸处理过的作物，比对照作物的微量含量高出3-4倍；(3)促进作物早熟7-10天，延长采收期10-15天；(4)促进根系生长，增强抗逆性。聚天冬氨酸作为肥料增效剂，是多肽尿素、多肽复合肥、控释肥的原料，能促进粮食、蔬菜、瓜果、花卉等农作物对养分的吸收。目前国内对腐植酸的应用越来越广泛，腐植酸、聚天冬氨酸的功能已经得到认可， 国内产品停留在单一的使用腐植酸和单一使用聚天冬氨酸，并且对腐植酸的使用紧紧停留在团粒法混合造粒，没有发挥腐植酸与尿液螯合反应稳定氮素的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型缓释肥料的生产方法，从而使腐殖酸的增效功能、聚天冬氨酸的缓释功能与肥料产品结合起来，提高尿素的缓释性能，减少氮素挥发损失，促进氮的吸收；并且将本发明生产方法生产肥料应用在提高瓜果、蔬菜、花卉等各类农产品的品质。为了达到上述目的采用以下技术方案一种环保型缓释肥料的生产方法，包括混合料浆、造粒、烘干、冷却、筛分，将活化处理后的腐殖酸、聚天冬氨酸加入熔融尿液中，充分混合后，所得的混合料浆作为复合肥造粒的液相，送入造粒机造粒。所述腐殖酸在复合肥总量中的比例为10 30%。所述腐殖酸在复合肥总量中的优选比例为15%。所述腐殖酸的活化处理方法为晾晒褐煤腐殖酸原料，接着粉碎至40 60目，然后腐殖酸与碳铵、水的比例为10 2 (1 幻比例混合堆怄氨化，活化处理7 14天。所述聚天冬氨酸是一种液态乳状物质，通过计量泵加入熔融尿液中，所述聚天冬氨酸在复合肥总量中的比例为0. 2 0. 4%。所述聚天冬氨酸在复合肥总量中的优选比例为0. 3%。所述熔融尿液温度为105°C 115°C。
所述熔融尿液中包括氮肥、磷肥和钾肥中的至少一种以及尿素。所述熔融尿液中包括微量元素、染料、填充料。所述微量元素为硫酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、硼砂和钼酸铵中的至少一种；染料为铁棕或铁黑；填充料为碳酸钙粉、白云石粉或沸石粉中的一种。本发明生产的尿基腐殖酸复合肥产品可以是氮磷钾三元复合肥料，也可以是氮磷或氮钾二元复合肥料，也可以是不含磷和钾的尿素腐殖酸肥料。本发明方法可以生产有效养分含量> 25%的复混肥料和尿素腐殖酸肥料。本发明产品使用的原料可以只包括氮肥、磷肥和/或钾肥肥料成分，也可以除氮、 磷和/或钾肥料成分以外，还包括中微量元素，有时也可以添加常规填充料，例如碳酸钙粉、白云石粉、沸石粉等。氮肥肥料成分选自例如尿素、尿素与氯化铵/或硫酸铵中的一种。磷肥成分是例如磷酸一铵。钾肥成分是氯化钾和/或硫酸钾。中微量元素成分是常规的中微量元素化合物，例如硫酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、硼砂和钼酸铵等。本发明产品还可以含有适量的染料，例如铁棕、铁黑等，染料加入后可以制成咖啡色、棕色、褐色、黑色颗粒状复合肥料。本发明熔融尿液与腐殖酸混合发生螯合反应，改变各自内部价键结构，形成大量稳定性的复杂物质，有利于提高尿素的缓释性。腐殖酸对氮肥增效的作用还表现在减少氮素挥发损失，促进氮的吸收，提高氮肥利用率；腐殖酸可以改善土壤的物理结构，促进团粒体的形成，增强土壤保水保肥能力；腐殖酸可以中和土壤的酸碱性，螯合金属阳离子以利于根部的吸收利用，在作物的根部保持水分，使作物根系发达；能减少土壤对磷、钾的固定。在肥料中加入聚天冬氨酸，聚天冬氨酸对金属离子具有螯合作用，可以富集氮，磷，钾及微量元素供给植物，使植物更有效地利用肥料，提高农作物的产量和品质。本发明生产的缓释肥料产品具有良好的效果，在熔融尿液中加入了活性腐殖酸、聚天冬氨酸，提高了氮素利用率低，可以起到氮素增效作用，同时提高土壤中磷、钾有效性，刺激作物生长，营养更加全面， 增产效果显著。
具体实施例方式为更清楚地公开，以下从几方面叙述本发明。下列实例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。实施例1一种环保型缓释肥料的生产方法，按照1吨配料计算，使用尿素0. 47吨、磷酸一铵 0. 13吨、氯化钾0. 1吨、氯化铵0.2吨，在熔融尿液中加入0. 12吨腐殖酸(折干物质0. 1 吨)、3公斤聚天冬氨酸混合制成混合料浆。混合料浆送入造粒机，经专用喷头雾化喷洒到造粒机料床造粒，造粒机出来的物料通过烘干、冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回造粒机中。该产品为颗粒状缓释肥料复合肥，它含有总 M 28%, P2056%、K206%、活性腐殖酸约5%，水分1. 58%,颗粒强度16. 8N。实施例2
一种高塔造粒的环保型缓释肥料产品的生产方法，按照1吨配料计算，使用尿素 0.65吨、氯化钾0.09吨、活性腐殖酸0. 18吨(折干物质0. 15吨)、碳酸钙粉0. 11吨，在熔融尿液中加入3公斤聚天冬氨酸，在塔顶混合槽混合制成料浆。使用的腐殖酸是经过粉碎、氨化活化处理、加热器烘干后进入混合槽。混合料浆通过造粒机喷头进入造粒塔造粒， 物料通过冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回混合槽中。该产品为颗粒状腐殖酸复合肥，它含有总氮30%、K205%、活性腐殖酸约8%，水分 0. 85%，颗粒强度17. 4N。实施例3一种环保型缓释肥料的生产方法，按照1吨配料计算，使用尿素0. 45吨、氯化铵 0.3吨、沸石粉0. 06吨，在熔融尿液中加入0. 18吨腐殖酸(折干物质0. 15吨)、3公斤聚天冬氨酸混合制成混合料浆。混合料浆送入造粒机，经专用喷头雾化喷洒到造粒机料床造粒，造粒机出来的物料通过烘干、冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回造粒机中。该产品为颗粒状缓释肥料复合肥，它含有总氮、活性腐殖酸约7. 55%，水分1. 78%，颗粒强度15. 2N。实施例4一种环保型缓释肥料的生产方法，按照1吨配料计算，使用尿素0. 36吨、氯化钾 0. 15吨、过磷酸钙0.2吨、磷酸一铵0. 12吨、沸石粉0. 05吨，在熔融尿液中加入0. 15吨腐殖酸(折干物质0. 12吨)、3公斤聚天冬氨酸混合制成混合料浆。混合料浆送入造粒机，经专用喷头雾化喷洒到造粒机料床造粒，造粒机出来的物料通过烘干、冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回造粒机中。该产品为颗粒状缓释肥料复合肥，它含有总氮18%、P2O5S %> K209%、活性腐殖酸约6%，水分1. 62%，颗粒强度 15. 6N。实施例5一种环保型缓释肥料的生产方法，使用尿素0. 65吨、氯化铵0. 15吨，在熔融尿液中加入0.2吨腐殖酸(折干物质0. 11吨)、2公斤聚天冬氨酸混合制成混合料浆。混合料浆送入造粒机，经专用喷头雾化喷洒到造粒机料床造粒，造粒机出来的物料通过烘干、冷却、 筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回造粒机中。实施例6一种环保型缓释肥料的生产方法，使用尿素0. 55吨、碳酸钙粉0. 10吨、氯化钾 0. 15吨，在熔融尿液中加入0. 20吨腐殖酸(折干物质0. 11吨)、2. 5公斤聚天冬氨酸混合制成混合料浆。混合料浆送入造粒机，经专用喷头雾化喷洒到造粒机料床造粒，造粒机出来的物料通过烘干、冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回造粒机中。实施例7一种环保型缓释肥料的生产方法，包括混合料浆、造粒、烘干、冷却、筛分，将活化处理后的腐殖酸、聚天冬氨酸加入熔融尿液中，加热至110°C充分混合后，所得的混合料浆作为复合肥造粒的液相，送入造粒机造粒。所述腐殖酸的活化处理方法为晾晒褐煤腐殖酸原料，接着粉碎至40 60目，然后腐殖酸与碳铵、水的比例为10 2 (1 幻比例混合堆怄氨化，活化处理7 14天，腐殖酸在复合肥总量中的优选比例为15% ；聚天冬氨酸是一种液态乳状物质，通过计量泵加入熔融尿液中，所述聚天冬氨酸在复合肥总量中的优选比例为0. 3%。腐殖酸原料选自高品质褐煤，其腐殖酸含量50 %以上，有机质含量60 %以上；聚天冬氨酸采用马来酸酐法生产，基本原料只有马来酸酐和碳源物质，这里的碳源物质简单易得，碳酸铵、碳酸氢铵、醋酸铵、尿素、氨水等均可。马来酸酐的铵盐经缩聚、水解、中和制得聚天冬氨酸，聚天冬氨酸碱性溶液可以作为产品。生产设备简单，成本低廉，无“三废”排放，属于绿色化学合成，符合绿色化学的生产理念。所述熔融尿液中包括氮肥、磷肥和钾肥中的至少一种以及尿素，还可以添加微量元素、染料、填充料。所述氮肥肥料为尿素、尿素与氯化铵/或硫酸铵中的一种；磷肥为磷酸一铵；钾肥为氯化钾和/或硫酸钾；微量元素为硫酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、硼砂和钼酸铵中的至少一种；染料为铁棕或铁黑；填充料为碳酸钙粉、白云石粉或沸石粉中的一种。
权利要求
1.一种环保型缓释肥料的生产方法，包括混合料浆、造粒、烘干、冷却、筛分，其特征是 将活化处理后的腐殖酸、聚天冬氨酸加入熔融尿液中，充分混合后，所得的混合料浆作为复合肥造粒的液相，送入造粒机造粒。
2.根据权利要求1所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述腐殖酸在复合肥总量中的比例为10 30%。
3.根据权利要求2所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述腐殖酸在复合肥总量中的优选比例为15%。
4.根据权利要求1或2或3中任意一项所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是 所述腐殖酸的活化处理方法为晾晒褐煤腐殖酸原料，接着粉碎至40 60目，然后腐殖酸与碳铵、水的比例为10 2 (1 3)比例混合堆怄氨化，活化处理7 14天。
5.根据权利要求1所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述聚天冬氨酸是一种液态乳状物质，通过计量泵加入熔融尿液中，所述聚天冬氨酸在复合肥总量中的比例为 0. 2 0. 4%。
6.根据权利要求5所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述聚天冬氨酸在复合肥总量中的优选比例为0. 3%。
7.根据权利要求1所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述熔融尿液温度为 105°C 115°C。
8.根据权利要求1所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述熔融尿液中包括氮肥、磷肥和钾肥中的至少一种以及尿素。
9.根据权利要求8所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述熔融尿液中包括微量元素、染料、填充料。
10.根据权利要求9所述的环保型缓释肥料的生产方法，其特征是所述微量元素为硫酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、硼砂和钼酸铵中的至少一种；染料为铁棕或铁黑；填充料为碳酸钙粉、白云石粉或沸石粉中的一种。
全文摘要
一种环保型缓释肥料的生产方法，包括混合料浆、造粒、烘干、冷却、筛分，将活化处理后的腐殖酸、聚天冬氨酸加入熔融尿液中，充分混合后，所得的混合料浆作为复合肥造粒的液相，送入造粒机造粒。本发明生产的缓释肥料产品具有良好的效果，在熔融尿液中加入了活性腐殖酸、聚天冬氨酸，提高了氮素利用率低，可以起到氮素增效作用，同时提高土壤中磷、钾有效性，刺激作物生长，营养更加全面，增产效果显著。
文档编号C05G5/00GK102285822SQ20101020297
公开日2011年12月21日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者李现才, 李霄峰, 田汉民, 郝天才 申请人:河南财鑫实业化工有限责任公司