专利名称：一种高塔有机无机复合肥的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种有机无机复合肥的生产方法，具体地说，涉及一种在有机无机复合肥工艺过程中加入腐殖酸、聚天冬氨酸的缓释肥料生产方法。
背景技术：
国内外的研究和应用效果显示，聚天冬氨酸作为植物营养吸收促进剂，适用于多种植物和土壤，与化肥配合使用其主要特点表现在(1)减少化肥流失，活化养分元素，提高化肥利用率，从而减少化肥用量30%，增加产量10% -30% ； (2)促进作物对铁、锌、锰等微量元素吸收，使用聚天冬氨酸处理过的作物，比对照作物的微量含量高出3-4倍；(3)促进作物早熟7-10天，延长采收期10-15天；(4)促进根系生长，增强抗逆性。聚天冬氨酸作为肥料增效剂，是多肽尿素、多肽复合肥、控释肥的原料，能促进粮食、蔬菜、瓜果、花卉等农作物对养分的吸收。目前市场上，高塔造粒生产尿基复合肥的产品为速溶性产品，氮素利用率低；现有高塔造粒生产尿基复合肥技术中，添加剂主要采用碳酸钙粉、白云石粉、沸石粉等，由于现有的添加剂为不溶性物质，不能被作物吸收，产品有不溶性残渣，并且无效成分的加入稀释了产品养分。
发明内容
本发明的目的是提供一种高塔有机无机复合肥的生产方法，解决现有腐植酸有机无机复合肥外观质量差、市场接受率低、产品有不溶性残渣的问题。为了达到上述目的采用以下技术方案一种高塔有机无机复合肥的生产方法，包括料浆混合、造粒、烘干、冷却、筛分，将活性腐殖酸加入尿液中，充分混合后，所得的混合料浆送入高塔造粒机造粒。将活性腐殖酸加入高塔一级混合槽中，与加入的尿液充分混合后流入二级混合槽，其它原料也送入二级混合槽，制取的混合料浆送入高塔造粒机造粒。所述活性腐殖酸的制作方法为晾晒褐煤腐殖酸原料，接着粉碎至40 60目，然后活性腐殖酸与碳铵、水的比例为10 2 (1 幻比例混合堆怄氨化，活化处理7 14天。所述活性腐殖酸在复合肥总量中的比例为15 35%。所述活性腐殖酸在复合肥总量中的优选比例为30%。所述其它原料包括氮肥、磷肥和钾肥中的至少一种。所述其它原料包括微量元素、染料、填充料。所述微量元素为硫酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、硼砂和钼酸铵中的至少一种；染料为铁棕或铁黑；填充料为碳酸钙粉、白云石粉或沸石粉中的一种。本发明者采用活性腐殖酸作为高塔复合肥生产的填充料，不但可以解决氮素利用率偏低的问题，而且使产品溶解性能改善，并且腐殖酸的增效功能与肥料生产相结合，可以开发一种多功能增效、增值肥料，尿液与腐殖酸混合发生螯合反应，改变各自内部价键结构，形成大量稳定性的复杂物质，有利于提高尿素的缓释性。腐殖酸对氮肥增效的作用还表现在减少氮素挥发损失，促进氮的吸收，提高氮肥利用率；腐殖酸可以改善土壤的物理结构，促进团粒体的形成，增强土壤保水保肥能力；腐殖酸可以中和土壤的酸碱性，螯合金属阳离子以利于根部的吸收利用，在作物的根部保持水分，使作物根系发达；能减少土壤对磷、钾的固定。利用两级混合造粒技术，解决了在高塔生产线生产有机无机肥产品时由于固体比例大造成的固液比失调的问题；通过对原混料加热器局部改造提高换热效果，使原料水分达到高塔生产要求；采用活性腐殖酸作为高塔复合肥生产的填充料，使产品溶解性能改善， 并且腐殖酸的增效功能与肥料生产相结合，可以开发一种外观光滑圆整、无不溶性残渣的高塔有机无机复合肥产品。生产过程中尿液与腐殖酸在一级混合槽混合发生螯合反应，改变各自内部价键结构，形成大量稳定性的复杂物质，也有利于提高尿素的缓释性。
具体实施例方式为更清楚地公开，以下从几方面叙述本发明。下列实例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。实施例1一种高塔有机无机复合肥的生产方法，包括混合料浆、造粒、冷却、筛分，将活性腐殖酸加入高塔一级混合槽中，与加入的尿液加热至105 115°C，分混合后流入二级混合槽，其它原料也送入二级混合槽，制取的混合料浆送入高塔造粒机造粒，所得的混合料浆作为复合肥造粒的液相，送入高塔造粒机造粒。所述活化腐殖酸的处理方法为晾晒褐煤腐殖酸原料，接着粉碎至40 60目，然后腐殖酸与碳铵、水的比例为10 2 (1 幻比例混合堆怄氨化，活化处理7 14天，腐殖酸在复合肥总量中的优选比例为30% ；腐殖酸原料选自高品质褐煤，其腐殖酸含量50% 以上，有机质含量60%以上，生设备简单，成本低廉，无“三废”排放，属于绿色化学合成，符合绿色化学的生产理念。所述其它原料包括氮肥、磷肥和钾肥中的至少一种，还可以添加微量元素、染料、 填充料；或者只加入微量元素、染料、填充料，直接生产腐植酸尿素产品，制成“有机尿素”。所述氮肥肥料为尿素、尿素与氯化铵/或硫酸铵中的一种；磷肥为磷酸一铵；钾肥为氯化钾和/或硫酸钾；微量元素为硫酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、硼砂和钼酸铵中的至少一种；染料为铁棕或铁黑；填充料为碳酸钙粉、白云石粉或沸石粉中的一种。 本发明生产的高塔有机无机复合肥产品可以是氮磷钾三元复合肥料，也可以是氮磷或氮钾二元复合肥料，也可以是不含磷和钾的尿素腐殖酸肥料。本发明方法可以生产有效养分含量> 25%的复混肥料和尿素腐殖酸肥料。实施例2一种高塔有机无机复合肥的生产方法，按照1吨配料计算，使用尿素0. 61吨、氯化钾0. 09吨、活性腐植酸0. 35吨，生产过程中尿素计量、熔融后制成尿液送入一级混合槽，活性腐植酸通过高塔提升机经混料加热器除去水分、计量后送入一级混合槽，一级混合槽制成的尿液-活性腐植酸混合进入二级混合槽；氯化钾原料计量后经另一台高塔提升机送至塔上，送入二级混合槽。制成的混合料浆进入造粒机，经专用喷头喷洒进入造粒塔冷却制粒，颗粒物料经过冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回混合槽中。该产品为黑色颗粒状高塔有机无机复合肥，它含有总氮观％、K205%、有机质20%，水分0. 85%，颗粒强度17. 4N。实施例3一种高塔有机无机复合肥的生产方法，按照1吨配料计算，使用尿素0. 52吨、磷酸一铵0. 12吨、氯化钾0. 08吨、活性腐殖酸0. 33吨(折干物质0.观吨)，生产过程中尿素计量、熔融后制成尿液送入一级混合槽，腐植酸通过高塔提升机经混料加热器除去水分、计量后送入一级混合槽，一级混合槽制成的尿液-腐植酸料浆进入二级混合槽；磷酸一铵、氯化钾原料经另一台高塔提升机送至塔上，送入二级混合槽。制成的混合料浆进入造粒机， 经专用喷头喷洒进入造粒塔冷却制粒，颗粒物料经过冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回混合槽中。该产品为黑色颗粒状高塔有机无机复合肥，它含有总氮25%、P2055%、K205%、有机质20%，水分0. 85%,颗粒强度17. 2N。实施例4—种腐殖酸型高塔复合肥的生产方法，总量按照1吨计算，使用尿素0. 49吨、磷酸一铵0. 23吨、氯化钾0. 09吨、腐殖酸0. 18吨(折干物质0. 15吨)、碳酸钙粉0. 04吨，生产过程中尿素计量、熔融后制成尿液送入一级混合槽，腐植酸通过高塔提升机经混料加热器除去水分、计量后送入一级混合槽，一级混合槽制成的尿液-腐植酸料浆进入二级混合槽； 磷酸一铵、氯化钾、碳酸钙粉原料计量、混合后经另一台高塔提升机送至塔上，送入二级混合槽。制成的混合料浆进入造粒机，经专用喷头喷洒进入造粒塔冷却制粒，颗粒物料经过冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回混合槽中。该产品为黑色颗粒状高塔有机无机复合肥，它含有总氮25^^5(^10^^105 ^有机质10%， 水分0. 85%，颗粒强度15. 2N。实施例5一种有机尿素的生产方法，按照1吨配料计算，使用尿素0. 7吨、腐殖酸0. 35吨 (折干物质0. 3吨)、硫酸锌0. 01吨，生产过程中，尿素计量、熔融后制成尿液送入一级混合槽，硫酸锌经计量后送入尿液缓冲槽，随尿液同时送入一级混合槽；腐植酸通过高塔提升机经混料加热器除去水分、计量后送入一级混合槽，一级混合槽制成的尿液-腐植酸料浆进入二级混合槽；制成的混合料浆然后直接进入造粒机，经专用喷头喷洒进入造粒塔冷却制粒，颗粒物料经过冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回混合槽中。该产品为黑色颗粒状高塔有机尿素产品，它含有总氮32%、有机质20%、 含锌0.23%，水分0.85%，颗粒强度16. 8N,是一种含有含锌的有机尿素产品，可用于玉米追施专用肥。实施例6一种腐殖酸型高塔复合肥的生产方法，总量按照1吨计算，使用尿素0.4吨、磷酸一铵0. 14吨、氯化钾0. 3吨、腐殖酸0. 19吨(折干物质0. 16吨)，生产过程中尿素计量、熔融后制成尿液送入一级混合槽，腐植酸通过高塔提升机经混料加热器除去水分、计量后送入一级混合槽，一级混合槽制成的尿液-腐植酸料浆进入二级混合槽；磷酸一铵、氯化钾原料计量、混合后经另一台高塔提升机送至塔上，送入二级混合槽。制成的混合料浆进入造粒机，经专用喷头喷洒进入造粒塔冷却制粒，颗粒物料经过冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回混合槽中。该产品为黑色颗粒状高塔有机无机复合肥，它含有总氮20%、P2056%、K2018%、有机质10%，水分0. 85%,颗粒强度16. 8N。实施例7一种含硝态氮的腐殖酸型高塔复合肥的生产方法，一种腐殖酸型高塔复合肥的生产方法，总量按照1吨计算，使用尿素0. 59吨、磷酸一铵0. 12吨、氯化钾0. 06吨、二水硝酸钙0. 1吨、腐殖酸0. 15吨(折干物质0. 11吨)，生产过程中尿素计量、熔融后制成尿液送入一级混合槽，腐植酸通过高塔提升机经混料加热器除去水分、计量后送入一级混合槽，一级混合槽制成的尿液-腐植酸料浆进入二级混合槽；磷酸一铵、氯化钾、二水硝酸钙原料计量、混合后经另一台高塔提升机送至塔上，送入二级混合槽。制成的混合料浆进入造粒机， 经专用喷头喷洒进入造粒塔冷却制粒，颗粒物料经过冷却、筛分、防结块处理后得到合格产品，筛分后的细粉和大颗粒作为返料返回混合槽中。该产品为黑色颗粒状腐殖酸型高塔复合月巴，它含有总氮30 %、P2055 %、K205 %、有机质8 %、硝态氮1. 5 %，水分1. 25 %，颗粒强度 19. 2N。
权利要求
1.一种高塔有机无机复合肥的生产方法，包括料浆混合、造粒、烘干、冷却、筛分，其特征是将活性腐殖酸加入尿液中，充分混合后，所得的混合料浆送入高塔造粒机造粒。
2.根据权利要求1所述的高塔有机无机复合肥的生产方法，其特征是将活性腐殖酸加入高塔一级混合槽中，与加入的尿液充分混合后流入二级混合槽，其它原料也送入二级混合槽，制取的混合料浆送入高塔造粒机造粒。
3.根据权利要求1或2所述的高塔有机无机复合肥的生产方法，其特征是所述活性腐殖酸的制作方法为晾晒褐煤腐殖酸原料，接着粉碎至40 60目，然后活性腐殖酸与碳铵、水的比例为10 2 (1 3)比例混合堆怄氨化，活化处理7 14天。
4.根据权利要求1或2所述的高塔有机无机复合肥的生产方法，其特征是所述活性腐殖酸在复合肥总量中的比例为15 35%。
5.根据权利要求4所述的高塔有机无机复合肥的生产方法，其特征是所述活性腐殖酸在复合肥总量中的优选比例为30%。
6.根据权利要求1所述的高塔有机无机复合肥的生产方法，其特征是所述其它原料包括氮肥、磷肥和钾肥中的至少一种。
7.根据权利要求1或6所述的高塔有机无机复合肥的生产方法，其特征是所述其它原料包括微量元素、染料、填充料。
8.根据权利要求7所述的高塔有机无机复合肥的生产方法，其特征是所述微量元素为硫酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、硼砂和钼酸铵中的至少一种；染料为铁棕或铁黑；填充料为碳酸钙粉、白云石粉或沸石粉中的一种。
全文摘要
一种高塔有机无机复合肥的生产方法，包括料浆混合、造粒、烘干、冷却、筛分，将活性腐殖酸加入尿液中，充分混合后，所得的混合料浆送入高塔造粒机造粒。本发明采用活性腐殖酸作为高塔复合肥生产的填充料，不但可以解决氮素利用率偏低的问题，而且使产品溶解性能改善，并且腐殖酸的增效功能与肥料生产相结合，可以开发一种多功能增效、增值肥料。利用两级混合造粒技术，解决了在高塔生产线生产有机无机肥产品时由于固体比例大造成的固液比失调的问题；生产过程中尿液与腐殖酸在一级混合槽混合发生螯合反应，改变各自内部价键结构，形成大量稳定性的复杂物质，也有利于提高尿素的缓释性。
文档编号C05G3/08GK102285830SQ20101020295
公开日2011年12月21日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者李现才, 李霄峰, 田汉民, 郝天才 申请人:河南财鑫实业化工有限责任公司