节能破碎机与自行振动筛装置的制作方法

文档序号:353287阅读:210来源:国知局
专利名称:节能破碎机与自行振动筛装置的制作方法
技术领域
节能破碎机与自行振动筛装置是属于矿山机械技术领域中的装置。背景技术
公知,在已有的技术领域中,破碎机是独立的破碎装置,振动筛亦是 独立的振动装置,振动筛设置着振动电机,经过破碎机破碎石料进入到振动筛进行筛选时, 必须经过输送带才能实现,输送带的作业必须设置着电机,于是浪费了振动筛和输送带的 二个电机的能量。
发明内容
本装置目的是提供一种节能破碎机与自行振动筛装置,该装置是将 破碎机破碎的碎石料通过上出口的初选筛篦冲击到冠筒中的后部,碎石料击中冠筒后部设 置中的叶轮毂的叶片,使叶轮转动;叶轮的转动带动叶轮皮带轮的转动;叶轮皮带轮的转 动,带动振动器皮带和振动器皮带轮及振动器的转动;振动器的转动产生振动,使振动筛进 行振动;于此是破碎机破碎的碎石料冲击的能量转换为叶轮转动的能量,叶轮转动的能量 转换为振动筛振动的能量;于是省去破碎机生产的碎石料输送给振动筛的设备和电机,同 时省去振动筛上的振动电机。它的工作流程是从地面将应破碎的石料输送给振动筛,经过 振动筛选,将合格的碎石粉料筛选出去,不合格的石料进入到破碎机中进行破碎,在破碎中 的初选石料(含有大于合格的石料)从上出口的初选筛篦缝中冲击到冠筒后部的叶轮毂 上的叶片,再次击碎;同时叶轮转动,于此叶轮轴两端设有的皮带轮进行转动;叶轮皮带轮 的转动,带动振动器皮带和振动器皮带轮及振动器轴的转动,振动器轴的转动使振动筛振 动,这种利用碎石运动的冲击能量使叶轮转动和振动筛振动的循环工作过程,无需用任何 能源,于是大大的节省电能,同比同类的破碎机进行相同的作业,可以提高产量达到一倍以 上。本装置所采用的技术方案节能破碎机与自行振动筛装置,是以机下体、下体轴承 坐架、进料斗、机体轴承坐、机体轴承、转子轴、机体轴承坐螺栓、破碎机皮带轮、转子腿柱、 锤片螺栓、锤片、机上体、反击板、反击板螺栓、初选筛篦、冠筒、拉杆上轴、拉杆、叶轮轴承坐 架、叶轮轴承、叶轮轴、叶轮轴承坐、叶轮轴承坐螺栓、叶轮皮带轮、叶轮机盖、螺栓、吊板上 轴、吊板、振动器轴承、振动器轴承盒、振动器轴、吊板下轴、振动器皮带轮、振动器皮带、支 承柱、振动筛、拉杆下轴、叶轮毂、机底筛篦及条键所组成;机下体是方形或长方形的筒体, 在筒体的上边沿周围设有向外伸沿边,在向外伸沿边上分布着若干个通孔,机下体的后侧 板中下部设有长条形的开口,机下体两侧板上部中心设有半圆形的通孔;下体轴承坐架是 门形的钢体,在门形的钢体上平面两端附近处分别设有两个长条形的通孔;进料斗是长条 形的开口槽,槽的两侧板下端是斜坡形的;转子轴是两端收缩的阶梯圆柱轴,在轴的中间大 轴圆上设有长条形的开口键槽;转子腿柱的中间部位是一圆毂,圆毂的周围等分的设置着 多个伸张腿柱,腿柱径向端部附近处分别设有两个通孔,圆毂的中心设一通孔,在通孔上设 有键槽;锤片是长条形钢体,钢体的中间附近处分别设有两个通孔;机上体是方形或长方 形筒体,筒体的下端沿周围设有向外伸沿边,在向外伸沿边上分布着若干个通孔,机上体两 侧板下部的中心设有半圆孤形的通孔;机上体上部的中心设一长方形的通开口,通开口的 周围板壁上设有向后歪着的冠筒脖子,冠筒脖子的上边沿周围设有向外伸沿边,在向外伸 沿边上分布着若干个通孔,反击板是四边形或长条形的钢板,在钢板上设有若干个通孔;初选筛篦是长条形的筛篦,筛篦的缝孔大于振动筛的筛篦缝孔;冠筒是长条形的筒体,冠筒的 前方是朝下歪脖子形的,在歪脖子形的边沿周围设有向外伸沿边,在伸沿边上分布着若干 个通孔,在冠筒的上盖板后方设有一段敞开口,在冠筒上盖板的后端内附近处分布着若干 个通孔,冠筒后端是封闭的堵板,堵板的上方设有向后伸沿边,在向后伸沿边上设有若干个 通孔,冠筒的下底板后部设有一段敞开的通口 ;拉杆上轴是圆柱形钢体;拉杆是圆柱形钢 体,它的两端设有圆环圈;叶轮轴承坐架是门形钢体,在门形钢体的上平面两端附近处分别 设有两个长条形通孔;叶轮轴是圆柱形钢体,它的两端是阶梯形收缩圆柱体;叶轮机盖是 半圆孤形的机罩盖;吊板上轴是圆柱形钢体;吊板是长条形钢板,长条形钢板两端附近处 设有通孔,吊板的中下部附近处设有一较大的通孔;振动器轴承盒是圆形的凹体,它的中心 有一通孔;吊板下轴是圆柱形钢体;支承柱是一段槽钢;拉杆下轴是圆柱形钢体;叶轮毂是 在环形钢体外圆上勻布着多个叶片的钢体,它的中心设一通孔;以机体轴承坐、机体轴承、 机体轴承坐螺栓、破碎机皮带轮、锤片螺栓、反击板螺栓、叶轮轴承、叶轮轴承坐、叶轮轴承 坐螺栓、叶轮皮带轮、螺栓、振动器轴承、振动器轴、振动器皮带轮、振动器皮带、振动筛、机 底筛篦及条键均属已有技术产品。该装置的组装下体轴承坐架固结在机下体两侧外中上 部位置,进料斗下端面及两侧板下端斜坡面分别固结在机下体后侧板中下部设有的长条形 开口下边沿和开口的两侧边沿上;机体轴承坐放置在下体轴承坐架上面,转子轴的中间部 位装入在多个转子腿柱的中心孔中,以条键固结着,转子轴两端附近处分别装入在机体轴 承内孔中,机体轴承装入在机体轴承坐内,以机体轴承坐螺栓紧固于一起;转子轴两端固结 着破碎机皮带轮;锤片螺栓装入在转子腿柱端部的孔中和锤片的孔中固结着;以反击板螺 栓将反击板固结在机上体的上盖和前后筒体内壁上,机上体坐落在机下体的上面,以螺栓 紧固于一起;初选筛篦装置在机上体的冠筒脖子上和冠筒前方朝下歪脖子的中间位置,以 螺栓紧固着;冠筒后端两侧固结着支承柱,冠筒中间部位附近处固结着拉杆上轴,拉杆的上 环圈穿套在拉杆上轴上,叶轮轴承坐架固结在冠筒后部两侧板外面,叶轮轴中间部位装进 在叶轮毂中心孔中固结着,叶轮轴两端附近处分别装进在叶轮轴承的中心孔中,叶轮轴承 分别装进在叶轮轴承坐中,以叶轮轴承坐螺栓将叶轮轴承坐和叶轮轴承坐架紧固于一起; 叶轮皮带轮固结在叶轮轴两端,叶轮机盖扣合在冠筒后部叶轮毂的上方,以螺栓将叶轮机 盖固结在冠筒的后部上方;吊板上轴固结在冠筒后部两侧板外面的下面附近处,吊板上部 设置的通孔穿套在吊板上轴上;振动器轴承盒固结在吊板中下部附近处设有的较大通孔的 外面,振动器轴承装入在振动器轴承盒内;振动器轴的两端附近处装入在振动器轴承的中 心孔中,振动器轴的两端固结着振动器皮带轮;吊板下轴固结在振动筛二侧板外面的中间 后部,以吊板下面的通孔穿套在吊板下轴上,振动器皮带挂在叶轮皮带轮和振动器皮带轮 上,振动筛两侧板外面的前部分别固结着拉杆下轴,拉杆下端的环形圈穿套在拉杆下轴上, 机底筛篦固结在机下体两侧板下面内壁上。 由于采用以上技术方案的优点是应破碎的石料输送到振动筛进行筛选,合格碎 石粉被筛选出去,不合格的石料进入到破碎机中进行破碎,合格石粉从机下体的机底筛篦 缝隙中筛选出去,其余石料通过反击板的击打冲击在初选筛篦,由于初选筛篦的缝孔大于 振动筛的筛篦的几倍,通过初选筛篦的石料击打叶轮毂的叶片,石料又一次被击碎,被击碎 的石料落于振动筛中,由于叶轮毂的叶片被碎石料击打的冲击能量,转换为叶轮毂、叶轮 轴、叶轮皮带轮、振动器皮带及振动器轴的运动,使振动筛振动,在此筛选——破碎——筛选——破碎的石料循环运送过程中,无需使用电能,于是省去振动筛上的电机和输送石料 的装置和电机,该装置在作业中大大的节省电能,同比同类的破碎机进行相同作业,可以提
高产量达到一倍以上。


图1是节能破碎机与自行振动筛装置的主视及局部剖视构造原理图。图2是图1实施例的俯视构造原理图。图3是图2实施例的A-A仰视剖面构造原理图。图4是图1实施例的B-B右视剖面构造原理图。图5是图1实施例的C-C俯视剖面构造原理6是图1实施例的D-D左视剖面构造原理图。五具体实施例方式下面参阅图1、2、3、4、5及图6进行详细说明在图1、2、3、4、5 及图6中,节能破碎机与自行振动筛装置,是以机下体1、下体轴承坐架2、进料斗3、机体轴 承坐4、机体轴承5、转子轴6、机体轴承坐螺栓7、破碎机皮带轮8、转子腿柱9、锤片螺栓10、 锤片11、机上体12、反击板13、反击板螺栓14、初选筛篦15、冠筒16、拉杆上轴17、拉杆18、 叶轮轴承坐架19、叶轮轴承20、叶轮轴21、叶轮轴承坐22、叶轮轴承坐螺栓23、叶轮皮带轮 24、叶轮机盖25、螺栓26、吊板上轴27、吊板28、振动器轴承29、振动器轴承盒30、振动器轴 31、吊板下轴32、振动器皮带轮33、振动器皮带34、支承柱35、振动筛36、拉杆下轴37、叶轮 毂38、机底筛篦39及条键40所组成,机下体(1)是方形或长方形的筒体,在筒体的上边沿 周围设有向外伸沿边,在向外伸沿边上分布着若干个通孔,机下体(1)的后侧板中下部设 有长条形的开口,机下体(1)两侧板上部中心设有半圆形的通孔;下体轴承坐架(2)是门 形的钢体,在门形的钢体上平面两端附近处分别设有两个长条形的通孔;进料斗(3)是长 条形的开口槽,槽的两侧板下端是斜坡形的;转子轴(6)是两端收缩的阶梯圆柱轴,在轴的 中间大轴圆上设有长条形的开口键槽;转子腿柱(9)的中间部位是一圆毂,圆毂的周围等 分的设置着多个伸张腿柱,腿柱径向端部附近处分别设有两个通孔,圆毂的中心设一通孔, 在通孔上设有键槽;锤片(11)是长条形钢体,钢体的中间附近处分别设有两个通孔;机上 体(12)是方形或长方形筒体,筒体的下端沿周围设有向外伸沿边,在向外伸沿边上分布着 若干个通孔;机上体(12)两侧板下部的中心设有半圆弧形的通孔;机上体(12)上部的中 心设一长方形的通开口,通开口周围板壁上设有向后歪着的冠筒脖子,冠筒脖子的上边沿 周围设有向外伸沿边,在向外伸沿边上分布着若干个通孔;反击板(13)是四边形或长条形 钢板,在钢板上设有若干个通孔;初选筛篦(15)是长条形的筛篦,筛篦的缝孔大于振动筛 的筛篦缝孔;冠筒(16)是长条形的筒体,冠筒(16)的前方是朝下歪脖子形的,在歪脖子形 的边沿周围设有向外伸沿边,在伸沿边上分布着若干个通孔,在冠筒(16)的上盖板后方设 有一段敞开口,在冠筒(16)上盖板的后端内附近处分布着若干个通孔,冠筒(16)后端是封 闭的堵板,堵板的上方设有向后伸沿边,在向后伸沿边上设有若干个通孔,冠筒(16)的下 底板后部设有一段敞开的通口 ;拉杆上轴(17)是圆柱形钢体;拉杆(18)是圆柱形钢体,它 的两端设有圆环圈;叶轮轴承坐架(19)是门形钢体,在门形钢体的上平面两端附近处分别 设有两个长条形通孔;叶轮轴(21)是圆柱形钢体,它的两端是阶梯形收缩圆柱体;叶轮机 盖(25)是半圆弧形的机罩盖;吊板上轴(27)是圆柱形钢体;吊板(28)是长条形钢板,长条形钢板两端附近处设有通孔,吊板(28)的中下部附近处设有一较大的通孔;振动器轴承 盒(30)是圆形的凹体,它的中心有一通孔;吊板下轴(32)是圆柱形钢体;支承柱(35)是一 段槽钢;拉杆下轴(37)是圆柱形钢体;叶轮毂(38)是在环形钢体外圆上勻布着多个叶片 的钢体,它的中心设一通孔;以机体轴承坐(4)、机体轴承(5)、机体轴承坐螺栓(7)、破碎机 皮带轮(8)、锤片螺栓(10)、反击板螺栓(14)、叶轮轴承(20)、叶轮轴承坐(22)、叶轮轴承 坐螺栓(23)、叶轮皮带轮(24)、螺栓(26)、振动器轴承(29)、振动器轴(31)、振动器皮带轮 (33)、振动器皮带(34)、振动筛(36)、机底筛篦(39)及条键(40)均属已有技术产品。该装 置的组装下体轴承坐架(2)固结在机下体(1)两侧外中上部位置,进料斗(3)下端面及两 侧板下端斜坡面分别固结在机下体(1)后侧板中下部设有的长条形开口下边沿和开口的 两侧边沿上;机体轴承坐(4)放置在下体轴承坐架(2)上面,转子轴(6)的中间部位装入在 多个转子腿柱(9)的中心孔中,以条键(40)固结着,转子轴(6)两端附近处分别装入在机 体轴承(5)内孔中,机体轴承(5)装入在机体轴承坐(4)内,以机体轴承坐螺栓(7)紧固于 一起,转子轴(6)两端固结着破碎机皮带轮(8),锤片螺栓(10)装入在转子腿柱(9)端部的 孔中和锤片(11)的孔中固结着;以反击板螺栓(14)将反击板(13)固结在机上体(12)的上 盖和前后筒体内壁上,机上体(12)坐落在机下体(1)的上面,以螺栓(26)紧固于一起;初 选筛篦(15)装置在机上体(12)的冠筒脖子上和冠筒(16)前方朝下歪脖子的中间位置,以 螺栓(26)紧固着;冠筒(16)后端两侧固结着支承柱(35),冠筒(16)中间部位附近处固结 着拉杆上轴(17),拉杆(18)的上环圈穿套在拉杆上轴(17)上,叶轮轴承坐架(19)固结在 冠筒(16)后部两侧板外面,叶轮轴(21)中间部位装进在叶轮毂(38)中心孔中固结着,叶 轮轴(21)两端附近处分别装进在叶轮轴承(20)的中心孔中,叶轮轴承(20)分别装进在叶 轮轴承坐(22)中,以叶轮轴承坐螺栓(23)将叶轮轴承坐(22)和叶轮轴承坐架(19)紧固于 一起;叶轮皮带轮(24)固结在叶轮轴(21)两端,叶轮机盖(25)扣合在冠筒(16)后部叶轮 毂(38)的上方,以螺栓(26)将叶轮机盖(25)固结在冠筒(16)的后部上方,吊板上轴(27) 固结在冠筒(16)后部两侧板外面的下面附近处,吊板(28)上部设置的通孔穿套在吊板上 轴(27)上,振动器轴承盒(30)固结在吊板(28)中下部附近处设有的较大通孔的外面,振 动器轴承(29)装入在振动器轴承盒(30)内,振动器轴(31)的两端附近处装入在振动器轴 承(29)的中心孔中,振动器轴(31)的两端固结着振动器皮带轮(33),吊板下轴(32)固结 在振动筛(36)两侧板外面的中间后部,以吊板(28)下面的通孔穿套在吊板下轴(32)上, 振动器皮带(34)挂在叶轮皮带轮(24)和振动器皮带轮(33)上,振动筛(36)两侧板外面 的前部分别固结着拉杆下轴(37),拉杆(18)下端的环形圈穿套在拉杆下轴(37)上,机底筛 篦(39)固结在机下体(1)两侧板下面内壁上。
权利要求
1.节能破碎机与自行振动筛装置,该装置是将破碎机破碎的碎石料通过上出口的初选 筛篦(15)冲击到冠筒(16)中的后部,碎石料击中冠筒(16)后部设置中的叶轮毂(38)的 叶片,使叶轮转动,叶轮的转动带动叶轮皮带轮(24)转动;叶轮皮带轮(24)的转动,带动 振动器皮带(34)和振动器皮带轮(33)及振动器轴(31)的转动;振动器轴(31)的转动产 生振动,使振动筛(36)进行振动;该装置是以机下体(1)、下体轴承坐架(2)、进料斗(3)、 机体轴承坐(4)、机体轴承(5)、转子轴(6)、机体轴承坐螺栓(7)、破碎机皮带轮(8)、转子 腿柱(9)、锤片螺栓(10)、锤片(11)、机上体(12)、反击板(13)、反击板螺栓(14)、初选筛 篦(15)、冠筒(16)、拉杆上轴(17)、拉杆(18)、叶轮轴承坐架(19)、叶轮轴承(20)、叶轮轴 (21)、叶轮轴承坐(22)、叶轮轴承坐螺栓(23)、叶轮皮带轮(24)、叶轮机盖(25)、螺栓(26)、 吊板上轴(27)、吊板(28)、振动器轴承(29)、振动器轴承盒(30)、振动器轴(31)、吊板下轴 (32)、振动器皮带轮(33)、振动器皮带(34)、支承柱(35)、振动筛(36)、拉杆下轴(37)、叶 轮毂(38)、机底筛篦(39)及条键(40)所组成,其特征是下体轴承坐架(2)固结在机下体 (1)两侧外中上部位置,进料斗下端面及两侧板下端斜坡面分别固结在机下体(1)后侧板 中下部设有的长条形开口下边沿和开口的两侧边沿上;机体轴承坐(4)放置在下体轴承坐 架(2)上面,转子轴(6)的中间部位装入在多个转子腿柱(9)的中心孔中,以条键(40)固 结着,转子轴(6)两端附近处分别装入在机体轴承(5)内孔中,机体轴承(5)装入在机体轴 承坐(4)内,以机体轴承坐螺栓(7)紧固于一起,转子轴(6)两端固结着破碎机皮带轮(8), 锤片螺栓(10)装入在转子腿柱(9)端部的孔中和锤片(11)的孔中固结着;以反击板螺栓 (14)将反击板(13)固结在机上体(12)的上盖和前后筒体内壁上,机上体(12)坐落在机下 体(1)的上面,以螺栓(26)坚固于一起;初选筛篦(15)装置在机上体(12)的冠筒脖子上和 冠筒(16)前方朝下歪脖子的中间位置,以螺栓(26)紧固着;冠筒(16)后端两侧固结着支 承柱(35),冠筒(16)中间部位附近处固结着拉杆上轴(17),拉杆(18)的上环圈穿套在拉 杆上轴(17)上,叶轮轴承坐架(19)固结在冠筒(16)后部两侧板外面,叶轮轴(21)中间部 位装进在叶轮毂(38)中心孔中固结着,叶轮轴(21)两端附近处分别装进在叶轮轴承(20) 的中心孔中,叶轮轴承(20)分别装进在叶轮轴承坐(22)中,以叶轮轴承坐螺栓(23)将叶 轮轴承坐(22)和叶轮轴承坐架(19)紧固于一起;叶轮皮带轮(24)固结在叶轮轴(21)两 端,叶轮机盖(25)扣合在冠筒(16)后部叶轮毂(38)的上方,以螺栓(26)将叶轮机盖(25) 固结在冠筒(16)的后部上方,吊板上轴(27)固结在冠筒(16)后部两侧板外面的下面附 近处,吊板(28)上部设置的通孔穿套在吊板上轴(27)上,振动器轴承盒(30)固结在吊板 (28)中下部附近处设有的较大通孔的外面,振动器轴承(29)装入在振动器轴承盒(30)内, 振动器轴(31)的两端附近处装入在振动器轴承(29)的中心孔中,振动器轴(31)的两端固 结着振动器皮带轮(33),吊板下轴(32)固结在振动筛(36) 二侧板外面的中间后部,以吊板 (28)下面的通孔穿套在吊板下轴(32)上,振动器皮带(34)挂在叶轮皮带轮(24)和振动器 皮带轮(33)上,振动筛(36)两侧板外面的前部分别固结着拉杆下轴(37),拉杆(18)下端 的环形圈穿套在拉杆下轴(37)上,机底筛篦(39)固结在机下体(1)两侧板下面内壁上。
2.根据权利要求1所述的节能破碎机与自行振动筛装置,其特征是机下体(1)是方形 或长方形的筒体,在机下体(1)后侧板中下部设有长条形的开口。
3.根据权利要求1所述的节能破碎机与自行振动筛装置,其特征是进料斗(3)是长条 形的开口槽,槽的两侧板下端是斜坡形的。
4.根据权利要求1所述的节能破碎机与自行振动筛装置,其特征是机上体(12)是方形 或长方形筒体,机上体(12)上部的中心设一长方形的通开口,通开口周围板壁上设有向后 歪着的冠筒脖子,冠筒脖子的上边沿周围设有向外伸沿边,在向外伸沿边上设有若干个通 孔;
5.根据权利要求1所述的节能破碎机与自行振动筛装置,其特征是冠筒(16)是长条形 的筒体,冠筒(16)的前方是朝下歪脖子形的,在歪脖子形的边沿周围设有向外伸沿边,在 伸沿边上分布着若干个通孔,在冠筒(16)的上盖板后方设有一段敞开口,在冠筒(16)上盖 板的后端内附近处分布着若干个通孔,冠筒(16)后端是封闭的堵板,堵板的上方设有向后 伸沿边,在向后伸沿边上设有若干个通孔,冠筒(16)的下底板后部设有一段敞开的通口。
6.根据权利要求1所述的节能破碎机与自行振动筛装置,其特征是叶轮轴(21)是圆柱 形钢体,它的两端是阶梯形收缩圆柱体。
7.根据权利要求1所述的节能破碎机与自行振动筛装置,其特征是吊板(28)是长条形 钢板,长条形钢板两端附近处设有通孔,吊板(28)的中下部附近处设有一较大的通孔。
8.根据权利要求1所述的节能破碎机与自行振动筛装置,其特征是叶轮毂(38)是环形 钢体外圆上勻布着多个叶片的钢体,它的中心设一通孔。
全文摘要
节能破碎机与自行振动筛装置,是矿山机械技术领域中的装置,它是以机下体、进料斗、机上体、冠筒、叶轮轴、叶轮皮带轮、振动器轴、振动器皮带轮、振动器皮带、振动筛及叶轮毂等所组成;该装置是将破碎机破碎的碎石料通过上出口冲击到冠筒中的后部,碎石料击中叶轮毂的叶片,使叶轮转动;叶轮的转动带动叶轮皮带轮的转动;叶轮皮带轮的转动;带动振动器皮带和振动器皮带轮及振动器的转动;振动器的转动产生振动,使振动筛产生振动;于此破碎机破碎的碎石料冲击的能量转换为振动筛振动的能量,它省去振动筛上的振动电机和输送碎石料进入到振动筛的输送电机,于是大大的节省电能,同比同类破碎机进行相同作业,可以提高产量达到一倍以上。
文档编号B02C23/16GK102000626SQ20101050296
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者毛国武 申请人:毛国武
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