一种高效节能电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及了一种高效节能电磁炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中的电磁炉采用的整体电路的规模较大，用到的器件多，造成故障率高，难调试，而且电路复杂，维修和生产测试不方便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种高效节能电磁炉，利用单片机进行系统控制，减少分立元器件的使用，使其效率高、体积小、重量轻、噪音小、省电节能。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:一种高效节能电磁炉，包括炉体，所述炉体的面板为凹形，且炉体内设置有线圈盘与控制电路;所述线圈盘与面板底部之间设有防辐射网，该防辐射网由金属线绕制而成，且金属线闭合或接地;所述控制电路包括控制器以及与控制器相连接的定时电路、温度控制电路、功率控制电路、检测报警电路、显示电路、保护电路、电源电路。
[0005]作为一种优选方案，所述控制器为单片机。
[0006]作为一种优选方案，所述温度控制电路与功率控制电路分别通过调节电位器再经模数转换器转换后输出温度与功率。
[0007]作为一种优选方案，所述功率控制电路包括电压谐振变换器。
[0008]作为一种优选方案，所述检测报警电路包括电流互感器、分压电阻、滤波电路、电压比较器，所述电压比较器的输入端与电流互感器、分压电阻、滤波电路并联连接，其输入端连接有扬声器。
[0009]作为一种优选方案，所述显示电路采用8位数码管与译码器实现时间与温度的显不O
[0010]作为一种优选方案，所述保护电路包括欠压保护电路与过压保护电路。
[0011 ]作为一种优选方案，所述电源电路采用稳压芯片7805。
[0012]作为一种优选方案，所述炉体上开有流水槽，所述流水槽的上端设于炉体的面板上、下端与集水仓相连接。
[0013]作为一种优选方案，所述金属线设置于金属框架上，所述金属框架固定连接于面板底部的下表面或线圈盘上，且金属框架上设有绕线挂钩。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果:
1.利用单片机进行系统控制，减少分立元器件的使用，使其效率高、体积小、重量轻、噪音小、省电节能；
2.面板设置成凹形，使得锅能够固定住，提高了安全性；
3.装有防辐射网，有效组织了电磁辐射射向四周泄露。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的电路框图；
图3是本发明中定时电路的电路原理图；
图4是本发明中温度控制电路的电路原理图；
图5是本发明中功率控制电路的电路原理图；
图6是本发明中检测报警电路的电路原理图；
图7是本发明中显示电路的电路原理图；
图8是本发明中保护电路的电路原理图；
图9是本发明中电源电路的电路原理图；
图10是本发明中防辐射网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0017]实施例:
如图1所示，一种高效节能电磁炉，包括炉体1，所述炉体I的面板2为凹形，且炉体I内设置有线圈盘3与控制电路;所述线圈盘3与面板2底部之间设有防辐射网4，该防辐射网4由金属线41绕制而成，且金属线41闭合或接地；如图2所示，所述控制电路包括控制器51以及与控制器51相连接的定时电路52、温度控制电路53、功率控制电路54、检测报警电路55、显示电路56、保护电路57、电源电路58，所述控制器51为单片机，采用的型号为AT89C51。
[0018]如图3所示，所述定时电路52包括信号发生器、时间显示电路、按键电路以及指示电路，所述指示电路采用声音指示，元件是扬声器，使用者通过按键电路设置定时时间，当定时时间到时，扬声器发出声音提示使用者，当定时时间还没到，而使用者想要中止时，则可通过按键电路的按键进行中断。
[0019]如图4所示，所示温度控制电路53通过调节电位器RVl进行设置定温的大小，再经过模数转换器A/D0808转换后输出温度，若温度高于上限或低于下限则自动报警，同时超温警示灯亮。
[0020]如图5所示，所述功率控制电路54通过加热线圈L1、二极管D5~D9、功率管Q3?QlO构成电压谐振变换器，其中二极管D8、二极管D9的作用是为部分谐振电流提供通路，保护功率管。功率管是电压谐振变换器的主开关，功率管Q3~Q6将由控制器输出的PWM信号进行放大，功率管Q7~Q9相当于一个总功率开关。当总功率开关导通时，使得直流电压加在加热线圈LI上，加热线圈LI中的电流由开始按指数规律上升，通过加热线圈LI向负载传输能量，加热线圈LI发热，同时加热线圈LI也存储能量;当总功率开关关断后，加热线圈LI中的能量转移发生谐振。通过调节电位器RVl进行功率大小的设定，再经过模数转换器A/D0808转换后输出功率。
[0021]如图6所示，所述检测报警电路55包括电流互感器TR2、分压电阻R17、滤波电路、电压比较器LM339，所述电压比较器LM339的输入端与电流互感器TR2、分压电阻R17、滤波电路并联连接，其输入端连接有扬声器。其中滤波电路由二极管D4、电容ClO构成，当电压比较器LM339的7脚电压高于6脚时，输出一个高电平，可通过测定一个无锅检测电压临界值，当电压小于此临界值时，则认为是无锅，若无锅，则进行报警，若电压高于临界值，则认为有锅，恢复原来的工作状态。
[0022]如图7所示，所述显示电路56采用8位数码管与译码器74LS138实现时间与温度的显示，所述8位数码管的位选线分别由控制器控制，由译码器74LS138的输出口 A、B、C输入经译码器74LS138译码输出端Y0~Y7输出，然后依次输入到8位数码管的位选8?I 口。其中还包括LED灯，用于显示有无锅指示，超温指示和工作正常指示。
[0023]如图8所示，所述保护电路57包括欠压保护电路与过压保护电路，其中欠压保护电路由压敏电阻RV2、比较器LM324的1、2、3脚和外围组件组成，其中过压保护电路由压敏电阻RV3、比较器LM324的5、6、7脚和外围组件组成，电阻R5~R8为比较器提供基准电压，电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R12、电阻R14、电阻R16为分压电阻，二极管VD1、VD2为耦合二极管。
[0024]如图9所示，所述电源电路58采用稳压芯片7805。
[0025]本发明优选所述炉体上开有流水槽6，所述流水槽6的上端设于炉体I的面板2上、下端与集水仓7相连接。
[0026]如图10所示，所述金属线41设置于金属框架42上，所述金属框架42固定连接于面板2底部的下表面或线圈盘3上，且金属框架42上设有绕线挂钩43。
[0027]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高效节能电磁炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体的面板为凹形，且炉体内设置有线圈盘与控制电路;所述线圈盘与面板底部之间设有防辐射网，该防辐射网由金属线绕制而成，且金属线闭合或接地;所述控制电路包括控制器以及与控制器相连接的定时电路、温度控制电路、功率控制电路、检测报警电路、显示电路、保护电路、电源电路。2.根据权利要求1所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述控制器为单片机。3.根据权利要求2所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述温度控制电路与功率控制电路分别通过调节电位器再经模数转换器转换后输出温度与功率。4.根据权利要求3所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述功率控制电路包括电压谐振变换器。5.根据权利要求4所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述检测报警电路包括电流互感器、分压电阻、滤波电路、电压比较器，所述电压比较器的输入端与电流互感器、分压电阻、滤波电路并联连接，其输入端连接有扬声器。6.根据权利要求5所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述显示电路采用8位数码管与译码器实现时间与温度的显示。7.根据权利要求6所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述保护电路包括欠压保护电路与过压保护电路。8.根据权利要求7所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述电源电路采用稳压芯片7805。9.根据权利要求1所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述炉体上开有流水槽，所述流水槽的上端设于炉体的面板上、下端与集水仓相连接。10.根据权利要求1所述的一种高效节能电磁炉，其特征在于:所述金属线设置于金属框架上，所述金属框架固定连接于面板底部的下表面或线圈盘上，且金属框架上设有绕线挂钩。
【专利摘要】本发明公开了一种高效节能电磁炉，包括炉体，所述炉体的面板为凹形，且炉体内设置有线圈盘与控制电路；所述线圈盘与面板底部之间设有防辐射网，该防辐射网由金属线绕制而成，且金属线闭合或接地；所述控制电路包括控制器以及与控制器相连接的定时电路、温度控制电路、功率控制电路、检测报警电路、显示电路、保护电路、电源电路。本发明利用单片机进行系统控制，减少分立元器件的使用，使其效率高、体积小、重量轻、噪音小、省电节能。
【IPC分类】F24C7/08, F24C7/00, F24C15/36
【公开号】CN105526606
【申请号】CN201510870400
【发明人】荣雪琴, 刘勇
【申请人】苏州工业职业技术学院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月2日