专利名称：废物处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种易腐烂废物处理系统。
背景技术：
众所周知，人们不希望将易腐烂的废物倾倒在填埋垃圾场(land fi 1 Iwaste site)，这是因为，当废物分解时，它释放出对环境有害的甲烷气体。然而，由于甲烷气体能 够驱动天然气动力发电机，或者能够被燃烧用来供暖，因此，如果能将甲烷气体收集，则其 是非常有价值的。已经提出了许多收集易腐烂废物分解期间产生的甲烷气体的系统，其包括用于收 集填埋垃圾场释放出的甲烷气体的系统。然而，如果能在生物分解器(biodigesters)中处理易腐烂废物，而不是仅仅将其 倾倒在垃圾场中，则将会有效率得多。然而，为了能在生物分解器中进行处理，需要将易腐 烂废物从不易腐烂废物中分离开，不易腐烂废物例如为塑料、金属和其他非生物分解材料。将易腐烂废物从不易腐烂废物中的分离是个相当复杂并且低效的操作，其显著增 加了在任意生物分解器中产生的甲烷气体的成本。申请人发现，在源头，即，在产生废物的 厨房或食物准备区域中分离易腐烂废物的效率将会高得多。这避开了后续的废物分离问 题。由此，申请人提出了一种系统，在该系统中，在源头分离并且粉碎易腐烂废物，并且将废 物与大量的水一起混合，从而产生适于直接送入生物分解器的废物浆产品。申请人:已经提交了两个专利申请，即，PCTAU2004/001460和PCTAU2008/000685， 它们详述并且保护前面所述的易腐烂废物处理过程方面。该系统的进一步发展已经产生了许多创新改进。具体地，这些发展涉及改善系统 的可用性、效率和/或安全性。不能也不应该将说明书中对任何现有技术的引用认为是对该现有技术形成了澳 大利亚或任何其他管辖地区的公知常识，或对本领域技术人员能够对该现有技术进行合理 的预期，以便确认、理解并将其认为是相关技术的一种承认或者任何形式的建议。
实用新型内容根据本实用新型的第一方面，提供了一种易腐烂有机废物处理系统，其包括包括 适于将易腐烂有机废物基本上粉碎成液体浆的粉碎装置的粉碎单元，该粉碎单元适于连接 到供水上；控制装置，其适于控制对粉碎单元的供水，以及控制粉碎装置的运行从而由粉碎 装置制造具有预定物理特性的废物；和设置在粉碎装置上游的杂质检测器，杂质检测器设 置成用于检测送入粉碎单元的杂质，其中当杂质检测器检测到杂质时粉碎装置的运行被阻 止。杂质检测器适于检测金属，并且可以包括感应线圈，废弃物质在被粉碎装置粉碎 之前必须通过该感应线圈，其中，该系统还包括用于检测感应线圈中由于金属通过线圈所 产生的电感变化的装置。[0011 ] 所述杂质检测器适于检测铁磁金属和非铁磁金属。感应线圈可以是环形感应线圈，废弃物质在被粉碎装置粉碎之前必须通过该环形 感应线圈。粉碎单元可以包括接收腔室上游的废物接收通道，接收腔室在粉碎装置上游，并 且杂质检测器可以设置在废物接收通道和接收腔室中的其中一个中或者附近。所述杂质检测器可以设置在废物接收腔室的壁中的通道中。粉碎单元可以设置在具有一个顶部、至少一个侧壁和一个底部的壳体内，该顶部 设置有通往废物接收通道的废物接收口，并且废物接收通道可以是具有导入接收腔室的开 口的截顶锥形结构，并且杂质检测器可以设置在开口和接收腔室之间。易腐烂有机废物处理系统还包括供水装置，其连接到粉碎单元上并且可以通过其 将水供应到粉碎单元上以便与易腐烂废物混合，供水装置包括适于控制进入粉碎装置的水 流量的孔径可变的入口阀，和适于确定供应给粉碎单元的水压的压力传感器；其中，控制装 置可以连接到入口阀和压力传感器上，并且适于打开和关闭入口阀以及根据压力传感器测 量的水压来改变入口阀的孔径，从而当入口阀打开时，将以大致恒定速率流动的水提供给 粉碎单元，而不管提供给粉碎单元的水压如何，从而使用时由粉碎单元制造具有预定物理 特性的废物浆。易腐烂有机废物处理系统还可以包括适于接收预粉碎废物并且将废物切成预定 大小的切碎机，该切碎机具有用于已切碎废物的出口，该已切碎废物被送入粉碎单元。使用时，在正视图下，切碎机可以设置在粉碎单元上方，从而已切碎的废物在重力 的作用下直接被送入粉碎单元。切碎机可以连接到控制装置上，从而当切碎机供应已切碎的废物时使粉碎装置自 动运行。易腐烂有机废物处理系统可以还包括经由导管连接到粉碎单元上的废物接收槽， 该槽、导管和粉碎单元包括闭合系统；和设置在槽中的、适于根据定期或持续基础来测量槽 中废物液位的液位传感器，该液位传感器连接到控制装置上，控制装置适于在槽中的废物 液位达到预定液位时阻止粉碎装置的运行。易腐烂有机废物处理系统还可以包括用于沿着导管将粉碎装置制造的废物泵送 到槽中的泵，该泵包括适于进一步粉碎废物的次级粉碎器。杂质检测器可以连接于控制装置，并且控制装置适于在杂质检测器检测到杂质时 阻止粉碎装置的运行。在本实用新型的第二方面中，提供了一种分布式易腐烂有机废物处理系统，其包 括多个如上所述的废物处理系统；至少一个废物接收槽，连接有各个废物处理系统；一个 或多个将废物处理系统连接到槽上的连接导管；和一个监控装置，其与各个粉碎单元关联 以用于监控各个粉碎单元的使用率，从而确定由系统中各个粉碎单元制造的、供应给槽的 废物占总体废物的比例。监控装置可以包括用于检测一定时间周期内供应给各个废物处理系统的水的流
量传感器。监控装置可以包括用于建立一定时间周期内各个废物处理系统的能量消耗的装置。[0026]监控装置可以包括用于检测一定时间周期内来自各个废物处理系统的废物流量 的流量传感器。监控装置可以连接到各个废物处理系统的控制装置上，各个废物处理系统的控制 装置适于记录并存储由监控装置监控的使用率，以用于在以后对系统中各个单元的使用率 进行查询和分配。这里还描述了一种易腐烂有机废物处理系统，其包括包括适于粉碎提供给粉碎 单元的易腐烂废物的粉碎装置的粉碎单元；连接到粉碎装置上的、通过其将水供应到粉碎 装置上以便与易腐烂废物混合的供水装置，供水装置包括适于控制进入粉碎装置的水流量 的孔径可变的入口阀，和适于确定供应给粉碎单元的水压的压力传感器；和控制粉碎单元 的运行的控制装置，控制装置连接到入口阀和压力传感器上，以便打开和关闭入口阀以及 根据压力传感器测量的水压来改变入口阀的孔径，从而，当入口阀打开时，将以大致恒定速 率流动的水提供给粉碎单元，而不管提供给粉碎单元的水压如何，从而使用时由粉碎单元 制造具有预定物理特性的废物浆。这里还描述了一种易腐烂有机废物处理系统，其包括包括适于粉碎提供给粉碎 单元的易腐烂废物的粉碎装置的粉碎单元；连接到粉碎装置上的、通过其将水供应到粉碎 装置上以便与易腐烂废物混合的供水装置；控制粉碎单元的运行的控制装置；经由导管连 接到粉碎装置上的废物接收槽，该槽、导管和粉碎装置包括闭合系统；和设置在槽中的、适 于根据定期或持续基础来测量槽中废物液位的液位传感器，该液位传感器连接到控制装置 上，该控制装置适于在槽中的废物液位达到预定液位时阻止粉碎装置的运行。这里还描述了一种易腐烂有机废物处理系统，其包括包括适于粉碎提供给粉碎 单元的易腐烂废物的粉碎装置的粉碎单元；连接到粉碎装置上的、通过其将水供应到粉碎 装置上以便与易腐烂废物混合的供水装置；控制粉碎单元的运行的控制装置；经由导管连 接到粉碎装置上的废物接收槽，该槽、导管和粉碎装置包括闭合系统；和适于接收预粉碎废 物并且将废物切成预定大小的切碎机，该切碎机具有用于已切碎废物的出口，该已切碎废 物被送入粉碎单元。这里还描述了一种易腐烂有机废物处理系统，其包括多个粉碎单元，各个单元包 括适于粉碎提供给粉碎单元的易腐烂废物的粉碎装置；各个单元包括连接到粉碎装置上 的、通过其将水供应到粉碎装置上以便与易腐烂废物混合的供水装置；各个单元包括用于 控制粉碎装置和供水装置的控制装置，从而由粉碎装置制造的已粉碎废物具有预定的物理 特性；至少一个连接有各个粉碎单元的废物接收槽；一个或多个将粉碎单元连接到槽上的 连接导管；和一个监控装置，其与各个粉碎单元关联以用于监控各个粉碎单元的使用率，从 而确定由系统中各个粉碎单元制造的、供应给槽的废物占总体废物的比例。这里还描述了一种易腐烂有机废物处理系统，其包括包括适于粉碎提供给粉碎 单元的易腐烂废物的粉碎装置的粉碎单元；连接到粉碎装置上的、通过其将水供应到粉碎 装置上以便与易腐烂废物混合的供水装置；控制装置，其控制粉碎单元和供水装置的运行， 从而由粉碎装置制造具有预定物理特性的易腐烂废物；经由导管连接到粉碎装置上的废物 接收槽；和设置在粉碎装置附近的、用于沿着导管将粉碎装置制造的废物泵送到槽中的泵， 该泵包括适于在废物通过导管之前进一步粉碎废物的次级粉碎器。正如这里所使用的，除 了上下文需要之外，术语“包括”和该术语的各种变形并不旨在排除其他的添加物、部件、整
6体或步骤。本实用新型的这些和其他特征将从下面通过例子给出的优选实施例的说明而变 得明显。在说明中参照了附图，但是图中所示的具体特征不应该被解释为对本实用新型的 限制。
图1显示了根据本实用新型的粉碎单元的第一单元实施例的简图；图2A显示了根据本实用新型的粉碎单元的第二实施例的简图；图2B提供了本实用新型的第二实施例的杂质检测器的实施形式的部分示意图；图3显示了根据本实用新型的粉碎单元的第三实施例的简图；图4显示了连接到单个接收槽上的一系列粉碎单元。
具体实施方式
在图中显示了各种粉碎单元，每种都在一种类型或另一种类型上进行了一些变 动。可以理解的是，图中描述了粉碎单元的各种可选特征，单个粉碎单元可以使用那些特征 中的一个或多个。在图中，为了便于参照，相同部件采用了相同的附图标记。首先参见图1，易腐烂废物处理系统10包括将易腐烂废物粉碎成相对较小颗粒尺 寸(通常直径小于3mm)的粉碎单元12。然后将已粉碎的废物传送到临时存储槽14中。粉 碎单元包括由电机18驱动的粉碎装置16。粉碎装置16包括一系列协同工作以便粉碎废物 材料的叶片19。粉碎单元12包括盖20，其在打开时，允许进入具有与设置在粉碎装置16 上方的接收腔室24贯通的开放底部的截顶锥形接收碗22。废物接收碗22限定了待粉碎废 物能够通过的废物接收通道。分别经由上和下供水通道26和28将水送到接收碗22和接 收腔室24。经由下面将更加详细描述的阀29来控制供水。粉碎单元由控制装置30控制， 在本实施例中，其作为可编程逻辑控制器(PLC)被提供。或者，控制装置30当然也能够被 提供为微处理器。粉碎单元12通过导管32连接到槽14上，由粉碎装置16产生的废物浆 通过正好设置在导管32的在粉碎装置附近位置中的泵34沿导管32泵送到槽14中。泵34 也由控制装置30控制。控制装置30可以经由控制面板36来控制或操作，或者可以经由无 线电线路38来遥控。如在PCT2004/001460(公开号W02005/039775)中所述的，对控制装置30进行
编程，以便控制在易腐烂有机废物的粉碎期间来控制向粉碎单元的供应的水，从而确保通 过粉碎单元来产生下列浆特性的任何一个或多个限定的浆密度；浆密度的范围；限定的 含水量；或含水量的范围，流动特性或者流动特性范围。可以选择最优的密度、含水量和流 动特性以便确保浆废物材料的更加有效的基于导管的传输，或者为了利用或使用浆废物材 料。例如，并且如下进一步描述的，可以将浆废物材料运输到沼气发电厂以便用于用来产生 沼气的分解器中。槽14可以是适于使用粉碎单元10的应用的合适大小，但是通常为1500升的数量 级。槽14包括连接液体废物清除卡车的阀控制出口 40，以便按照需要并且在需要时排空槽 14。槽14包括设置在槽顶中并且适于监控槽中废物液位的液位传感器42。液位传感器42 优选为由欧姆龙(Omron)生产的超声波位移传感器。特别地，可以认为欧姆龙的E4PA-N型传感器是合适的。那种型号的传感器检测槽中液体液位的精度能达到大约1mm。传感器42连接到控制装置30，所述控制装置30适于在槽中的废物液位达到预定 液位时阻止粉碎单元12继续运行。通常，控制装置30在槽中液位为大约75%的充满液位 时适于提供警报，并且在槽中液位为90%或95%的充满液位时可以进一步阻止粉碎单元 12的继续运行。优选地，当槽14处于选定的填充液位时，无线电线路38将发送信号到控制 基站，以便派遣废物清除卡车来清空槽14。在一个实施例中，阀29为比例型阀，其将根据所供应水的压力而打开得更大或更 小，从而确保通过通道26和28供应的水将在大致恒定的流动速率下供应，而不管所供应的 水的压力如何。比例阀29的打开程度将由控制装置30以下述方式来控制。在供水线46 中设置压力传感器44，以便测量供应线46中的压力。将与供应线46中的压力相关的信息 提供给控制装置30，其将导致比例阀29的打开程度增加或减少，从而使通过阀29的流量是 恒定的，而不管所供应的水的压力如何。已经在实践中发现，自来水供应可能从一个地方到另一个地方变化显著，实际上 在任意一天的过程中可能变化得相当明显。为了确保提供供应水的恒定流动速率，将阀 29控制成使其打开程度与供应水的压力成比例。压力传感器44可以包括由意大利米兰的 TeraSensor SRL生产的压阻式压力传感器。J2型传感器是用于这种专门应用的优选类型 的传感器。该传感器能够读取100毫巴到20巴范围内的压力，并且向控制装置30提供与 传感器所检测的压力成比例的电信号。也可以使用用于水流动速率控制的其他结构来控制进入粉碎单元的水的流动速 率。例如，可以根据通道26和28中的实际流动速率来打开和关闭阀。所希望的是，当水流 入粉碎单元时，其以恒定的流动速率流入，并且由控制装置30根据粉碎单元12的其他运行 参数来控制阀29的打开和关闭程度。将泵34设置成接收来自粉碎单元12的浆状废物，并且沿导管32将废物泵送到槽 14中。明显地，泵34需要具有足以沿导管32驱动废物浆的泵送容量，并且泵34的容量可 以根据导管32的长度而变化。重要的是，废物浆不会堵塞导管32，因此在粉碎单元中实现 一致的浆密度是很重要的。优选地，那将意味着浆颗粒被研磨或粉碎成相对较小的颗粒尺 寸。然而，已经发现在两阶段加工中粉碎废物可以改善常规效率(often efficiency) 0已 经发现，通过给泵34提供次级粉碎或研磨能力，可以在该单元中产生精细分开的浆料。光 滑的浆料堵塞导管32的可能性更小。因此，在本实用新型的一个实施例中，泵34为组合泵 以及粉碎工具。适合的泵将是由Mono Pumps所供应的泵，例如Mono G60 Grifter船用污水泵。这 是一种正位移泵。该泵包括连接到单个电机驱动器上的螺杆抽油泵(progressive cavity pump)禾口三 11 坦克栗(tri-hammerincarcerator pump)。该栗具有 75mm 的入口，禾口 32mm 的 排放端口。流速通常为大约60升每分钟，电机大小为大约0. 93kW。提供小颗粒尺寸的另一个优点在于，小颗粒能够更加高效地在生物分解器中处 理，从而确保生物分解器效率最佳并且在生物分解器中的停留时间最小。现在转向附图的图2，其显示了与图1类似的粉碎单元，因此已经描述过的部件将 不再描述。图2所示的粉碎单元12包括设置在粉碎装置上游的杂质检测器50。更具体地， 以及在本实施例中，杂质检测器50设置在接收碗22和接收腔室24之间。[0051]在这个实施例中，杂质检测器包括金属检测器52，其包括连接到振荡器上的环形 感应线圈54。正如能够理解的，待由粉碎装置16粉碎的所有物质穿过环形感应线圈54的 中心。如果金属穿过线圈54的中心进入接收腔室24，则这将会改变线圈54的电感，这种电 感的变化将被检测到并且导致控制装置30阻止粉碎装置16的进一步操作。通过利用感应 线圈，能够检测到铁磁性和非铁磁性的物体(诸如不锈钢餐具或者其他工具)。图2B提供图2A中所示的杂质检测器50的部分示意图。如图所示，在具体实施方 式中，接收腔室24的壁25成形为产生通道53，其容纳感应线圈54。感应线圈54设置在通 道53中并且利用密封剂57密封在适当的位置上，密封剂57基本上不影响感应线圈54的 操作，例如基于硅树脂的密封剂。通过将感应线圈54设置在通道53中，接收腔室24的内 部表面基本上为平的并且不会阻挡或阻止通过接收腔室24的废物流动。可以理解的是，金属检测器52以常规金属检测器的方式操作。不同的线圈和传感 器结构都是可能的，而脉冲感应(PI)结构被认为特别适合当前应用。然而，通过使金属检 测器的线圈在废弃物质必须通过的通道周围延伸，提供了一种用于评估无意包含在废物流 中的金属位置的精确的装置。当检测到金属时，错误讯息将会出现在显示屏56上，和/或 被告知(例如，通过音响报警)并且控制装置30将停止粉碎装置16的运行，这在之后将使 操作者手动查找接收腔室24中的金属物品，并且在金属物品能够损坏或堵塞粉碎装置16 之前将其清除，这种损坏或堵塞将需要呼叫该单元的操作者进行维护。也可以设计其他类型的杂质检测器。例如，重要的是，诸如防腐剂和高强度去污剂 的某些液体不能进入槽40，因为这种液体会干涉生物分解处理。因此，在接收腔室24中可 以包含将能够检测这种物质的化学传感器，并将其类似地连接到控制装置30上。同样地， 可以将能够检测腔体24中的塑料或其他不能进行生物分解的物质的存在的传感器与前面 所述的检测器一起使用。附图的图3所示的粉碎单元还包括切碎机60，其设置在粉碎单元12上方并且具 有通入粉碎单元12的接收碗22的向下通道62。切碎机包括一对电机装置旋转的切碎叶 片64，并且具有接收漏斗66，通过该接收漏斗66待处理材料被导入切碎机。切碎机60用 作预粉碎单元。根据在通往粉碎单元12路径上要通过切碎机的废物的类型来确定切碎机 60的大小和构造。可以设想，切碎机60将用于大体积的操作，诸如例如食品加工厂或类似 场合，在那里，需要加工相当多的大尺寸废弃物质。因此，切碎机的目的是为了将进入的材 料切割成小得多的颗粒尺寸，比方说直径在5到10mm之间，从而，当废弃物质进入粉碎单元 12时，粉碎单元12能够快速加工物质并且在加工期间将物质与最佳数量的水进行混合，从 而制造具有一致的物理特性的废物浆。可以设想，可以由粉碎单元12制造其密度为大约每立方米1. 15吨的废弃物质。明 显地，根据生物分解加工所需要的废物浆的一致性，通过在加工期间控制与废物混合的水 的数量可以优化废弃物质的密度。明显地，切碎机60的结构可以改变，并且大容量的漏斗可以设置在切碎单元60上 方，从而可以容纳待通过粉碎单元的材料，以便确保持续供应由粉碎单元12中的切碎机60 加工的废物。为了确保切碎机只在可以安全使用时才运行，各种安全控制器嵌入在系统中。 安全部件可以，例如，包括连接到PLC控制器30上的漏斗门机构，其使PLC控制器30在漏 斗门打开时切断切碎机。[0058]可以设想，具有了参见图3描述的切碎机，只要能给切碎机提供足够量的废弃物 质，就可以将粉碎单元12构造成实质上持续运行。如上所述，包括切碎机和粉碎单元的系 统旨在用于废物量很大的应用中，例如可以用于超市，当相当多的食品加工已经完成，并且 未卖出的食品被丢弃时。期望的是，在废物产生的位置上生产成浆的废物与水的混合，并在之后将废物通 过管道送到就地的存储槽上，在那里，等待废物清除槽车的收集。然后槽车将废弃物质提供 给生物分解器。可以理解的是，由于该单元只处理可生物分解的废物，并且所制造的废物是 与最佳数量的水混合的，因此，在生物分解器中不需要进行水处理。这显著减少了送入填埋 场的易腐烂废物的数量，同样也将可能会对环境产生危害的废物转变成用于生物分解器的 贵重原料。图4显示了一种多粉碎单元结构，其中，粉碎单元12经由连接线46’连接到自来 水供应46上。各个粉碎单元12连接到通往接收槽14的共同的废物导管32上。粉碎单元 12各具有一个用于控制那个单元的控制装置30。设置在各个连接线46’中的是流量监控 器49，其适于监控流入粉碎单元12的水的流量。记录水的流量，从而在倒空槽14的各个时 刻有可能精确估算各个粉碎单元所制造的浆占槽14中的总体浆的比例。在用户支付的基 础上，计算各个单元12的使用率在由独立粉碎单元的用户支付所收集的浆的应用中将会 是很重要的。因此，用量特别大的用户将比那些不经常使用他们的单元的用户支付得更多， 从而废物收集的总成本在各个用户之间平均分摊。可以设想将独立控制单元连接到中央控制器上，中央控制器适于在定期基础上， 例如各个泵送量，或在每月基础上以前面所概述的方式分配使用率。另一种结构将是监控并且记录独立粉碎单元12的功率消耗。作为进一步增加或 作为备选，还可以测量来自各个粉碎单元12的已粉碎废物的流量，从而提供用于估算各个 单元12对废物总量贡献的进一步度量。可以理解的是，在本说明书中公开并且限定的本实用新型延伸到两个或多个正文 或附图中提及或明显得出的独立特征的所有备选组合。所有这些不同组合构成了本实用新 型的各个备选方面。
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权利要求一种易腐烂有机废物处理系统，包括粉碎单元，其包括适于将易腐烂有机废物基本上粉碎成液体浆的粉碎装置，并且所述粉碎单元适于连接到供水上；控制装置，其适于控制对粉碎单元的供水，以及控制粉碎装置的运行，从而由粉碎装置制造具有预定物理特性的废物；和设置在粉碎装置上游的杂质检测器，所述杂质检测器设置成用于检测送入粉碎单元的杂质，其中当所述杂质检测器检测到杂质时粉碎装置的运行被阻止。
2.如权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，所述杂质检测器适于检测金 属并且包括感应线圈，废弃物质在被粉碎装置粉碎之前必须通过所述感应线圈，并且所述 系统还包括用于检测感应线圈中由于金属通过线圈所产生的电感变化的装置。
3.如权利要求2所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，所述杂质检测器适于检测铁 磁金属和非铁磁金属。
4.如权利要求3所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，感应线圈为环形感应线圈，废 弃物质在被粉碎装置粉碎之前必须通过所述环形感应线圈。
5.如权利要求4所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，所述粉碎单元包括在接收腔 室上游的废物接收通道，接收腔室在粉碎装置上游，并且杂质检测器设置在废物接收通道 和接收腔室中的其中一个中或者附近。
6.如权利要求5所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，粉碎单元设置在具有一个顶 部、至少一个侧壁和一个底部的壳体内，所述顶部设置有通往废物接收通道的废物接收口， 并且废物接收通道是具有导入接收腔室的开口的截顶锥形结构，并且杂质检测器设置在所 述开口和接收腔室之间。
7.如权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，还包括供水装置，其连接到粉碎单元上并且可以通过其将水供应到粉碎单元上以便与易腐烂 废物混合，供水装置包括适于控制进入粉碎装置的水流量的孔径可变的入口阀，和适于确 定供应给粉碎单元的水压的压力传感器；其中，控制装置连接到入口阀和压力传感器上，并且适于打开和关闭入口阀以及根据压力传 感器测量的水压来改变入口阀的孔径，从而当入口阀打开时，将以大致恒定速率流动的水 提供给粉碎单元，而不管提供给粉碎单元的水压如何，从而使用时由粉碎单元制造具有预 定物理特性的废物浆。
8.如权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，还包括适于接收预粉碎废物并且将废物切成预定大小的切碎机，所述切碎机具有用于已切碎 废物的出口，所述已切碎废物被送入粉碎单元。
9.如权利要求8所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，使用时，切碎机设置在粉碎单 元上方，从而已切碎的废物在重力的作用下直接被送入粉碎单元。
10.如权利要求7所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，切碎机连接到控制装置上， 从而当切碎机供应已切碎的废物时使粉碎装置自动运行。
11.如权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，还包括经由导管连接到粉碎单元上的废物接收槽，所述槽、导管和粉碎单元包括闭合系统；和设置在槽中的、适于根据定期或持续基础来测量槽中废物液位的液位传感器，所述液位传感器连接到控制装置上，控制装置适于在槽中的废物液位达到预定液位时阻止粉碎装 置的运行。
12.如权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，还包括用于沿着导管将粉碎装置 制造的废物泵送到槽中的泵，所述泵包括适于进一步粉碎废物的次级粉碎器。
13.如权利要求1所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，所述杂质检测器连接于所述 控制装置，并且所述控制装置适于在所述杂质检测器检测到杂质时阻止粉碎装置的运行。
14.如权利要求4所述的易腐烂有机废物处理系统，其中，所述粉碎单元包括接收腔室 上游的废物接收通道，接收腔室在粉碎装置上游，其中所述杂质检测器设置在接收腔室的 壁中的通道中。
15.一种分布式易腐烂有机废物处理系统，包括多个根据权利要求1所述的废物处理系统；至少一个废物接收槽，其连接有各个废物处理系统；一个或多个将废物处理系统连接到槽上的连接导管；和一个监控装置，其与各个粉碎单元关联以用于监控各个粉碎单元的使用率，从而确定 由系统中各个粉碎单元制造的、供应给槽的废物占总体废物的比例。
16.如权利要求15所述的分布式易腐烂有机废物处理系统，其中，所述监控装置包括 用于检测一定时间周期内供应给各个废物处理系统的水的流量传感器。
17.如权利要求15所述的分布式易腐烂有机废物处理系统，其中，所述监控装置包括 用于建立一定时间周期内各个废物处理系统的能量消耗的装置。
18.如权利要求15所述的分布式易腐烂有机废物处理系统，其中，所述监控装置包括 用于检测一定时间周期内来自各个废物处理系统的废物流量的流量传感器。
19.如权利要求15所述的分布式易腐烂有机废物处理系统，其中，所述监控装置连接 到各个废物处理系统的控制装置上，各个废物处理系统的控制装置适于记录并存储由监控 装置监控的使用率，以用于在以后对系统中各个单元的使用率进行查询和分配。
专利摘要本实用新型提供一种易腐烂有机废物处理系统，其包括包括适于将易腐烂有机废物基本上粉碎成液体浆的粉碎装置的粉碎单元，该粉碎单元适于连接到供水和控制装置上，控制装置适于控制对粉碎单元的供水，以及控制粉碎装置的运行，从而由粉碎装置制造具有预定物理特性的废物。该系统进一步包括设置在粉碎装置下游的杂质检测器，杂质检测器用于检测送入粉碎单元的杂质并且连接到控制装置上，控制装置适于在检测器检测到杂质时阻止粉碎装置的运行。
文档编号B02C25/00GK201644485SQ201020106839
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月27日 优先权日2009年1月27日
发明者诺埃尔·曼库索 申请人:派涅尔废弃物处理控股信托有限公司