专利名称：气流粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机，特别是一种气流粉碎机。
背景技术：
气流粉碎机主要用于超细、纳米粉料的粉碎、解聚及分散。气流粉碎机的收集袋为 布袋，操作使用过程中，会有极细的粉尘从布袋中钻出，扩散开来，造成操作环境污染，危害 操作工的身体健康，同时也降低了产品的收率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是解决现有的气流粉碎机操作过程中的粉尘污染 问题，本实用新型的气流粉碎机，在收集袋外加装了防尘罩，有效控制了操作环境的粉尘污 染问题，提高了产品的收率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种气流粉碎机，包括加料装 置、气流研磨室、机架、气源和收集袋，加料装置和气流研磨室安装在机架上，气源通过气管 通气流研磨室，收集袋的袋口固定在气流研磨室的底部，收集袋外罩有防尘罩，防尘罩设有 用于将收集袋取出的孔和封闭该孔的门。为进一步提高防尘效果，所述的机架下部为箱体，箱体一侧有敞开，敞开侧箱体与 防尘罩密封连接。为便于制作，所述的防尘罩的材质为木材。为降低成本，所述的防尘罩的材质为PVC。本实用新型的有益效果是本实用新型的气流粉碎机，在收集袋外加装了防尘罩， 有效控制了操作环境的粉尘污染问题，提高了产品的收率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的气流粉碎机的第一个实施例的结构示意图。
图1是本实用新型的气流粉碎机的第二个实施例的结构示意图。图中1.加料装置，2.气流研磨室，3.机架，3-1.箱体，5.收集袋，6.气管，7.防 尘罩，7-1.侧板，8.门，9.铰链。
具体实施方式
如
图1所示的本实用新型的气流粉碎机的第一个实施例，它包括加料装置1、气流 研磨室2、机架3、气源和收集袋5，加料装置1和气流研磨室2安装在机架3上，气源通过 气管6通气流研磨室2，收集袋5的袋口固定在气流研磨室2的底部，收集袋5外罩有木板 制作的防尘罩7，防尘罩7的上盖板作为门8，门8与侧板7-1通过铰链9铰接，门8打开， 可将收集袋5取出，也可以在上盖板上开设用于将收集袋5取出的孔，并安装封闭该孔的门8。 如图2所示的本实用新型的气流粉碎机的第二个实施例，它包括加料装置1、气流 研磨室2、机架3、气源和收集袋5，加料装置1和气流研磨室2安装在机架3上，气源通过气 管6通气流研磨室2，收集袋5的袋口固定在气流研磨室2的底部，收集袋5外罩有木板制 作的防尘罩7，防尘罩7的侧板作为门8，门8与上盖板通过铰链9铰接，门8打开，可将收 集袋5取出，机架3下部为箱体3-1，箱体3-1 —侧有敞开，敞开侧箱体3-1与防尘罩7密封 连接，箱体3-1的其中一侧壁与其相邻的侧壁通过铰链铰接，以便打开该侧壁，更换收集袋 5。
权利要求1.一种气流粉碎机，包括加料装置(1)、气流研磨室O)、机架(3)、气源和收集袋(5)， 加料装置(1)和气流研磨室(2)安装在机架(3)上，气源通过气管(6)通气流研磨室0)， 收集袋(5)的袋口固定在气流研磨室(2)的底部，其特征在于所述的收集袋(5)外罩有防 尘罩(7)，防尘罩(7)设有用于将收集袋(5)取出的孔和封闭该孔的门(8)。
2.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于所述的机架(3)下部为箱体 (3-1)，箱体(3-1) —侧有敞开，敞开侧箱体(3-1)与防尘罩(7)密封连接。
3.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于所述的防尘罩(7)的材质为木材。
4.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于所述的防尘罩(7)的材质为PVC。
专利摘要本实用新型涉及一种粉碎机，特别是一种气流粉碎机，它包括加料装置、气流研磨室、机架、气源和收集袋，加料装置和气流研磨室安装在机架上，气源通过气管通气流研磨室，收集袋的袋口固定在气流研磨室的底部，收集袋外罩有防尘罩，防尘罩设有用于将收集袋取出的孔和封闭该孔的门。本实用新型的气流粉碎机，在收集袋外加装了防尘罩，有效控制了操作环境的粉尘污染问题，提高了产品的收率。
文档编号B02C19/06GK201855729SQ2010205965
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者施丽萍 申请人:施丽萍