专利名称：多功能节能玉米联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种多功能节能玉米联合收获机。
背景技术：
随着农业机械化事业的发展和传统玉米联合收获机的大面积推广应用，传统玉米联合收获机作业不足逐渐显现出来，其缺点主要有1、传统的玉米联合收获机械一般具有收获玉米果穗和秸秆粉碎还田的功能，不兼有粉碎秸秆的收集和玉米根茬的破碎功能，作业后不能灭茬，不适宜于耕种农艺要求。2.传统的玉米联合收获机械割台体积大、结构复杂，机动性差，造价高。3、传统的玉米秸秆青贮机都是采用秸秆粉碎机构，负荷大、效率低， 并且粉碎的秸秆易于饲养羊，但不易于饲养牛，饲养牛需要段状秸秆。当今，玉米秸秆青贮后主要是用于饲养牛，现有青贮机械不能适应于当今畜牧业的发展。再者传统的玉米秸秆青贮机械作业后不能灭茬，亦不适宜于耕种农艺要求。
实用新型内容本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种负荷低、耗能低、效率高、适应性强的多功能节能玉米联合收获机。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种多功能节能玉米联合收获机，包括拖拉机车头前的果穗收获台，其特征是果穗收获台上安装有果穗摘除机构，果穗摘除机构与果穗输送机构相连接，果穗输送机构后端连接有剥皮机，剥皮机下侧设有果穗贮仓，果穗摘除机构后端下侧靠近地表处设有玉米秸秆削断旋转刀，玉米秸秆削断旋转刀后侧依次设有秸秆喂入机构、秸秆输送机构、秸秆切碎机构和秸秆收集机构，秸秆收集机构下侧靠近地表处设有灭茬机构。该多功能节能玉米联合收获机，果穗摘除机构包括安装在前端的分禾器和拨禾齿，分禾器后侧连接有外纵向摘穗辊、内纵向摘穗辊和摘穗爪，外纵向摘穗辊的高度高于内纵向摘穗辊，外纵向摘穗辊、内纵向摘穗辊为对挤辊反向旋转，可以使摘除后的果穗自动落向果穗纵向输送带。外纵向摘穗辊和内纵向摘穗辊包括摘穗辊导锥、摘穗辊摘穗段和摘穗辊强拉段，摘穗辊导锥为带螺纹的椎体，主要起引导秸秆和有利于秸秆进入摘穗对辊间隙的作用；摘穗辊摘穗段为带有螺纹式摘穗爪凸棱的圆柱体，起摘穗作用，螺纹式摘穗爪凸棱高10mm，螺距为160-170mm;摘穗辊强拉段为表面上具有较大凸棱和沟槽的强拉段，长 120-300mm，其主要作用是将秸秆强制从缝隙中拉下去，以防堵塞；摘穗辊导锥与摘穗辊摘穗段之间设有可调轴承，两对应外纵向摘穗辊和内纵向摘穗辊上的螺纹方向相反，并相互交错配置。果穗输送机构包括安装在两内纵向摘穗辊之间的果穗纵向输送带，果穗纵向输送带后端设有果穗横向输送链或绞龙，果穗横向输送链一侧设有链条式果穗升运器，升运器上、下端设有输送果穗下双链轮轴和输送果穗上双链轮轴，带动升运器内的果穗输送链和果穗输送齿斜向上输送玉米果穗。输送果穗下双链轮轴后侧连接有倾斜向上的果穗输送链和果穗输送齿，果穗输送链和果穗输送齿的顶端端部设有与剥皮机相连接的输送果穗上双链轮轴。秸秆喂入机构包括安装在玉米秸秆削断旋转刀后上方的上料辊，上料辊包括上喂挤辊和下喂挤辊。秸秆输送机构包括安装在下喂挤辊后侧上方的输送秸秆下双链轮支点轴，输送秸秆下双链轮支点轴后侧连接有倾斜向上的秸秆输送链和秸秆输送齿，秸秆输送链和秸秆输送齿下端靠近驾驶室一侧设有倾斜上料板，秸秆输送链和秸秆输送齿的垂直上方设有几片秸秆上压实上料齿状轮，秸秆输送链和秸秆输送齿的顶端端部设有输送秸秆上双链轮支点轴，输送秸秆上双链轮支点轴后上方设有秸秆上喂挤辊和秸秆下喂挤辊，输送秸秆下双链轮支点轴与输送秸秆上双链轮支点轴上分别安装有安全离合器。秸秆切碎机构包括秸秆一次切碎机构和秸秆二次破碎机构，秸秆一次切碎机构包括安装在秸秆下喂挤辊后上方的秸秆切碎定刀和秸秆切碎旋转刀，秸秆切碎旋转刀上侧设有防护盖，秸秆切碎旋转刀后上方设有自动磨切碎刀器，当秸秆切碎旋转刀工作一段时间后需要磨刀时，可利用自动磨切碎刀器自行进行磨刀，秸秆切碎旋转刀上安装有安全离合器；秸秆二次破碎机构包括安装在秸秆切碎旋转刀后侧的秸秆二次破碎定刀和秸秆二次破碎旋转刀。秸秆收集机构包括安装在秸秆二次破碎旋转刀后侧的秸秆装箱抛撒器，秸秆装箱抛撒器下侧设有通过连接大合页相连接的活动卸料仓和定仓，活动卸料仓和定仓上设有开仓液压顶。灭茬机构包括安装在后轮上的灭茬刀上主动轮，灭茬刀上主动轮通过三角带与陷入地表内的灭茬旋转刀相连接，收割后的玉米根茬在灭茬旋转刀的作用下被破除，灭茬旋转刀后侧连接有仿形压实轮，灭茬旋转刀上安装有安全离合器。果穗贮仓底端一侧安装有侧卸玉米果穗液压顶。该多功能节能玉米联合收获机，在收获玉米的同时兼有收获棉花秆、麦秸、牧草等秸秆的功能，在收获棉花秸秆时，应把收获玉米果穗的机构部分卸除。收获棉花秸秆延长了该机的作业时间，能有效的增加机手的收入。本实用新型的有益效果是该多功能节能玉米联合收获机，实现了玉米果穗摘除、 剥皮、收集、玉米秸秆削断、秸秆喂入、秸秆输送、秸秆切碎、秸秆二次破碎、灭茬保墒、秸秆 (棉花、小麦)收集青贮等作业，负荷轻、耗能低、效率高，且能灭茬保墒，适应于旱作区保护性耕作农艺要求，同时具有较好地切碎秸秆收集青贮功能，符合国家农业部提出的秸秆再利用、“过腹还田”发展养殖业的要求，本机均可在50-100马力轮式拖拉机上安装，使用方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。附
图1为本实用新型多功能节能玉米联合收获机的主视示意图。附图2为本实用新型多功能节能玉米联合收获机的俯视示意图。附图3为本实用新型新型摘穗对辊的结构示意图。附图4为附图3中的A-A剖视示意图。附图5为附图3中的B-B剖视示意图。图中，IA直立带果穗的玉米秸秆，2A外纵向摘穗辊，2B内纵向摘穗辊，2C分禾器， 2D拨禾齿，2E果穗纵向输送带，2F果穗横向输送链，2H摘穗爪，3A输送果穗下双链轮轴，4A 果穗输送链，5A果穗输送齿，5H安全离合器，6A输送果穗上双链轮轴，7A剥皮机，8A果穗贮仓，9A、IOA侧卸玉米果穗液压顶，1玉米秸秆削断旋转刀，2上料辊，3上喂挤辊，4下喂挤辊，5输送秸秆下双链轮支点轴，6秸秆输送链，7秸秆输送齿，8、9、10秸秆上压实上料齿状轮， 11输送秸秆上双链轮支点轴，IlH安全离合器，12秸秆上喂挤辊，13秸秆下喂挤辊，14秸秆切碎定刀，14B防护盖，15秸秆切碎旋转刀，15A自动磨切碎刀器，15H安全离合器，16秸秆二次破碎定刀，17秸秆二次破碎旋转刀，18秸秆装箱抛撒器，19活动卸料仓，20定仓，21定仓与活动仓连接大合页，22开仓液压顶，23驾驶室，24前轮，25后轮，26灭茬刀上主动轮，27 三角带，观灭茬旋转刀，28H安全离合器，29仿形压实轮，30倾斜上料板，31摘穗辊强拉段， 32摘穗辊摘穗段，33摘穗辊导锥，34可调轴承，35秸秆。
具体实施方式附图为本实用新型的一种具体实施例。该多功能节能玉米联合收获机，包括拖拉机车头前的果穗收获台，其特征是果穗收获台上安装有果穗摘除机构，果穗摘除机构与果穗输送机构相连接，果穗输送机构后端连接有剥皮机7A，剥皮机7A下侧设有果穗贮仓8A， 果穗摘除机构后端下侧靠近地表处设有玉米秸秆削断旋转刀1，玉米秸秆削断旋转刀1后侧依次设有秸秆喂入机构、秸秆输送机构、秸秆切碎机构和秸秆收集机构，秸秆收集机构下侧靠近地表处设有灭茬机构。果穗摘除机构包括安装在前端的分禾器2C和拨禾齿2D，分禾器2C后侧连接有外纵向摘穗辊2A、内纵向摘穗辊2B和摘穗爪2H，外纵向摘穗辊2A的高度高于内纵向摘穗辊2B，外纵向摘穗辊2A与内纵向摘穗辊2B为对挤辊。外纵向摘穗辊2A 和内纵向摘穗辊2B包括摘穗辊导锥33、摘穗辊摘穗段32和摘穗辊强拉段31，摘穗辊导锥 33为带螺纹的椎体；摘穗辊摘穗段32为带有螺纹式摘穗爪凸棱的圆柱体，螺纹式摘穗爪凸棱高10mm，螺距为160-170mm ；摘穗辊强拉段31为表面上具有较大凸棱和沟槽的强拉段， 长120-300mm ；摘穗辊导锥33与摘穗辊摘穗段32之间设有可调轴承34，两对应外纵向摘穗辊2A和内纵向摘穗辊2B上的螺纹方向相反，相互交错配置。果穗输送机构包括安装在两内纵向摘穗辊2B之间的果穗纵向输送带2E，果穗纵向输送带2E后端设有果穗横向输送链 2F，果穗横向输送链2F—侧设有链条式果穗升运器，链条式果穗升运器上、下端设有输送果穗下双链轮轴3A和输送果穗上双链轮轴6A，输送果穗下双链轮轴3A后侧连接有倾斜向上的果穗输送链4A和果穗输送齿5A，果穗输送链4A和果穗输送齿5A的顶端端部设有与剥皮机7A相连接的输送果穗上双链轮轴6A。秸秆喂入机构包括安装在玉米秸秆削断旋转刀 1后上方的上料辊2，上料辊2包括上喂挤辊3和下喂挤辊4。秸秆输送机构包括安装在下喂挤辊4后侧上方的输送秸秆下双链轮支点轴5，输送秸秆下双链轮支点轴5后侧连接有倾斜向上的秸秆输送链6和秸秆输送齿7，秸秆输送链6和秸秆输送齿7下端靠近驾驶室23 一侧设有倾斜上料板30，秸秆输送链6和秸秆输送齿7的垂直上方设有秸秆上压实上料齿状轮8、9、10，秸秆输送链6和秸秆输送齿7的顶端端部设有输送秸秆上双链轮支点轴11， 输送秸秆上双链轮支点轴11后上方设有秸秆上喂挤辊12和秸秆下喂挤辊13，输送秸秆下双链轮支点轴5与输送秸秆上双链轮支点轴11上分别安装有安全离合器5H、11H。秸秆切碎机构包括秸秆一次切碎机构和秸秆二次破碎机构，秸秆一次切碎机构包括安装在秸秆下喂挤辊13后上方的秸秆切碎定刀14和秸秆切碎旋转刀15，秸秆切碎旋转刀15上侧设有防护盖14B，秸秆切碎旋转刀15后上方设有自动磨切碎刀器15A，秸秆切碎旋转刀15上安装有安全离合器15H ；秸秆二次破碎机构包括安装在秸秆切碎旋转刀15后侧的秸秆二次破碎定刀16和秸秆二次破碎旋转刀17。秸秆收集机构包括安装在秸秆二次破碎旋转刀17后侧的秸秆装箱抛撒器18，秸秆装箱抛撒器18下侧设有通过连接大合页21相连接的活动卸料仓19和定仓20，活动卸料仓19和定仓20上设有开仓液压顶22。灭茬机构包括安装在后轮25上的灭茬刀上主动轮沈，灭茬刀上主动轮沈通过三角带27与陷入地表内的灭茬旋转刀观相连接，灭茬旋转刀观后侧连接有仿形压实轮四，灭茬旋转刀观上安装有安全离合器^H。果穗贮仓8A底端一侧安装有侧卸玉米果穗液压顶9A、IOA0该多功能节能玉米联合收获机，在驾驶室23内控制机器的前轮24、后轮25使机器向前移动，通过分禾器2C、拨禾齿2D将直立带果穗的玉米秸秆IA收拢到外纵向摘穗辊 2A和内纵向摘穗辊2B，玉米果穗通过外纵向摘穗辊2A、内纵向摘穗辊2B及摘穗爪2H将果穗摘除，摘穗时，随着机车的前进，摘穗辊前端的摘穗辊导锥33引导秸秆35进入中段的摘辊间隙，秸秆35在两辊之间一边轴向移动，一边被向下挤拉，果穗被摘穗辊阻挡住时，秸秆 35还继续被下拉，穗柄在连接力较小处被拉断，果穗摘离。摘穗后的秸秆35被外纵向摘穗辊2A和内纵向摘穗辊2B挤拉下去，外侧纵向摘穗对辊2A高于内纵向摘穗辊2B，摘除后的果穗落向果穗纵向输送带2E，果穗纵向输送带2E把果穗送向果穗横向输送链2F，果穗横向输送链2F把果穗输送到果穗输送机构，果穗输送到输送机构顶部后自然落到剥皮机7A内剥皮，剥皮后自然落到果穗贮仓8A内，果穗装满后在适当的位置通过侧卸玉米果穗液压顶 9A、10A卸下玉米果穗。被摘除玉米果穗的秸秆35在削断旋转刀1的作用下在根部的地表以上削断，削断旋转刀1辅助秸秆35向上料辊2、上喂挤辊3、下喂挤辊4输送，秸秆35在上料辊2、上喂挤辊3、下喂挤辊4的共同作用下被输送给秸秆输送机构，由输送秸秆下双链轮支点轴5经输送链6、输送链齿7、秸秆上压实上料齿状轮8、9、10，输送到输送秸秆上双链轮支点轴11 ；输送上来的秸秆35在秸秆上喂挤辊12和秸秆下喂挤辊13的作用下把秸秆35 输送给秸秆切碎机构，秸秆35在切碎定刀14和切碎旋转刀15的作用下把秸秆35切碎；切碎后的段状秸秆在二次破碎定刀16和二次破碎旋转刀17的作用下被二次破碎，破碎后的秸秆仍是段状，并被收集到秸秆贮仓内，贮仓装满后，通过开仓液压顶22把活动卸料仓19 顶开卸料。如不需收集秸秆，作业时可打开活动仓门，让秸秆抛撒还田；收割后的玉米根茬在灭茬旋转刀观的作用下被破除。该机兼有收获棉花秆、麦秸、牧草等秸秆的功能，在收获棉花秸秆时，应把收获玉米果穗的机构部分卸除。收获棉花秸秆延长了该机的作业时间，能有效的增加机手的收入。 该机可根据用户的需要，在秸秆储藏箱内设置打包机，打包后便于运输储存。
权利要求1.一种多功能节能玉米联合收获机，包括拖拉机车头前的果穗收获台，其特征是果穗收获台上安装有果穗摘除机构，果穗摘除机构与果穗输送机构相连接，果穗输送机构后端连接有剥皮机(7A)，剥皮机(7A)下侧设有果穗贮仓(8A)，果穗摘除机构后端下侧靠近地表处设有玉米秸秆削断旋转刀(1)，玉米秸秆削断旋转刀(1)后侧依次设有秸秆喂入机构、 秸秆输送机构、秸秆切碎机构和秸秆收集机构，秸秆收集机构下侧靠近地表处设有灭茬机构。
2.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是果穗摘除机构包括安装在前端的分禾器OC)和拨禾齿(2D)，分禾器QC)后侧连接有外纵向摘穗辊(2A)、内纵向摘穗辊0B)和摘穗爪0H)，外纵向摘穗辊OA)的高度高于内纵向摘穗辊(2B)，外纵向摘穗辊OA)与内纵向摘穗辊0B)为对挤辊。
3.根据权利要求2所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是外纵向摘穗辊OA) 和内纵向摘穗辊0B)包括摘穗辊导锥(33)、摘穗辊摘穗段(3 和摘穗辊强拉段(31)，摘穗辊导锥(3 为带螺纹的椎体；摘穗辊摘穗段(3 为带有螺纹式摘穗爪凸棱的圆柱体， 螺纹式摘穗爪凸棱高10mm，螺距为160-170mm ；摘穗辊强拉段(31)为表面上具有较大凸棱和沟槽的强拉段，长120-300mm;摘穗辊导锥(3 与摘穗辊摘穗段(3 之间设有可调轴承 (34)，两对应外纵向摘穗辊OA)和内纵向摘穗辊0B)上的螺纹方向相反，相互交错配置。
4.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是果穗输送机构包括安装在两内纵向摘穗辊0B)之间的果穗纵向输送带(2E)，果穗纵向输送带QE)后端设有果穗横向输送链或绞龙(2F)，果穗横向输送链QF) —侧设有链条式果穗升运器，链条式果穗升运器上、下端设有输送果穗下双链轮轴(3A)和输送果穗上双链轮轴(6A)，输送果穗下双链轮轴(3A)后侧连接有倾斜向上的果穗输送链(4A)和果穗输送齿(5A)，果穗输送链(4A)和果穗输送齿(5A)的顶端端部设有与剥皮机(7A)相连接的输送果穗上双链轮轴 (6A)。
5.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是秸秆喂入机构包括安装在玉米秸秆削断旋转刀(1)后上方的上料辊，上料辊(2)包括上喂挤辊(3)和下喂挤辊⑷。
6.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是秸秆输送机构包括安装在下喂挤辊(4)后侧上方的输送秸秆下双链轮支点轴(5)，输送秸秆下双链轮支点轴 (5)后侧连接有倾斜向上的秸秆输送链(6)和秸秆输送齿(7)，秸秆输送链(6)和秸秆输送齿(7)下端靠近驾驶室—侧设有倾斜上料板(30)，秸秆输送链(6)和秸秆输送齿(7) 的垂直上方设有秸秆上压实上料齿状轮(8、9、10)，秸秆输送链(6)和秸秆输送齿(7)的顶端端部设有输送秸秆上双链轮支点轴(11)，输送秸秆上双链轮支点轴(11)后上方设有秸秆上喂挤辊(1 和秸秆下喂挤辊(13)，输送秸秆下双链轮支点轴( 与输送秸秆上双链轮支点轴(11)上分别安装有安全离合器(5H、11H)。
7.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是秸秆切碎机构包括秸秆一次切碎机构和秸秆二次破碎机构，秸秆一次切碎机构包括安装在秸秆下喂挤辊(13) 后上方的秸秆切碎定刀(14)和秸秆切碎旋转刀(15)，秸秆切碎旋转刀(15)上侧设有防护盖(14B)，秸秆切碎旋转刀(15)后上方设有自动磨切碎刀器(15A)，秸秆切碎旋转刀(15) 上安装有安全离合器(15H)；秸秆二次破碎机构包括安装在秸秆切碎旋转刀(15)后侧的秸秆二次破碎定刀(16)和秸秆二次破碎旋转刀(17)。
8.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是秸秆收集机构包括安装在秸秆二次破碎旋转刀(17)后侧的秸秆装箱抛撒器(18)，秸秆装箱抛撒器(18)下侧设有通过连接大合页相连接的活动卸料仓(19)和定仓(20)，活动卸料仓(19)和定仓 (20)上设有开仓液压顶02)。
9.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是灭茬机构包括安装在后轮0 上的灭茬刀上主动轮( )，灭茬刀上主动轮06)通过三角带、2Τ)与陷入地表内的灭茬旋转刀08)相连接，灭茬旋转刀08)后侧连接有仿形压实轮( )，灭茬旋转刀 (28)上安装有安全离合器08H)。
10.根据权利要求1所述的多功能节能玉米联合收获机，其特征是果穗贮仓(M)底端一侧安装有侧卸玉米果穗液压顶(9A、10A)。
专利摘要本实用新型公开了一种农业机械，特别公开了一种多功能节能玉米联合收获机。该多功能节能玉米联合收获机，包括拖拉机车头前的果穗收获台，果穗收获台上安装有果穗摘除机构，果穗摘除机构与果穗输送机构相连接，果穗输送机构后端连接有剥皮机，剥皮机下侧设有果穗贮仓，果穗摘除机构后端下侧靠近地表处设有玉米秸秆削断旋转刀，玉米秸秆削断旋转刀后侧依次设有秸秆喂入机构、秸秆输送机构、秸秆切碎机构和秸秆收集机构，秸秆收集机构下侧靠近地表处设有灭茬机构。该多功能节能玉米联合收获机，实现了玉米果穗摘除、剥皮、收集、玉米秸秆削断、秸秆喂入、秸秆输送、秸秆切碎、秸秆二次破碎、灭茬保墒、秸秆收集青贮等作业，负荷轻、耗能低、效率高。
文档编号A01D45/02GK201928654SQ201020612619
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者孔德安, 孔炜晗, 袁东明, 袁国庆, 郭飞, 韩秀娟, 马春燕 申请人:袁国庆